《7S現(xiàn)場管理推行實務(wù)》 陳鵬
《7S現(xiàn)場管理推行實務(wù)》 陳鵬詳細內(nèi)容
《7S現(xiàn)場管理推行實務(wù)》 陳鵬
課程內(nèi)容:
日本企業(yè)成功的二大秘訣
**部分:7S神韻概述
Ø 7S內(nèi)涵
Ø 7S是無形的廣告
Ø 7S是品牌的守護神
Ø 7S是節(jié)約降耗能手
Ø 7S是交貨期的保證
Ø 7S是高效率的前提
Ø 7S是標準化的推動者
Ø 7S是安全的保障
Ø 7S具有超強的凝聚力
Ø 7S的重點內(nèi)容
第二部分:7S推進重點
Ø 整理定義圖
Ø 要與不要物品判斷三法則
Ø 不要什么
Ø 必需品與非必需品的處理方法
Ø 推行整理的步驟
Ø 整頓定義圖
Ø 以沙盤演練確定物品放置位置
Ø 定位顏色標準
Ø 推行整頓步驟一
Ø 推行整頓步驟二
Ø 整頓案例展示一
Ø 整頓案例展示二
Ø 整頓案例展示三
Ø 整頓案例展示四
Ø 按工藝流程布局實戰(zhàn)案例#
Ø 倉庫四號定位實戰(zhàn)案例#
Ø 清掃定義圖
Ø 推進清掃步驟一
Ø 推進清掃步驟二
Ø 推進清掃步驟三
Ø 清掃作業(yè)規(guī)范案例
Ø 清潔定義圖
Ø 落實前面3S的工作
Ø 作業(yè)臺、椅子的3S
Ø 貨架的3S
Ø 通道的3S
Ø 設(shè)備的3S
Ø 辦公臺的3S
Ø 文件資料的3S
Ø 公共場所的3S
Ø 7S日常確認表
Ø 素養(yǎng)定義圖
Ø 素養(yǎng)三要素
Ø 推進素養(yǎng)的步驟
Ø 素養(yǎng)具體實例一
Ø 素養(yǎng)具體實例二
Ø 素養(yǎng)具體實例三
Ø 素養(yǎng)具體實例四
Ø 生產(chǎn)現(xiàn)場7S活動表
Ø 生產(chǎn)現(xiàn)場7S檢查表
Ø 辦公室7S活動表
Ø 辦公室7S檢查表
Ø 生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費現(xiàn)象
Ø 如何從現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)浪費
Ø 任何處理不良物料
Ø 成本控制的三大方法
Ø 如何計算工時利用率
Ø 如何識別險情
Ø 危害控制方法
Ø 移去替代法
Ø 工程控制法
Ø 行政控制法
Ø PPE法
Ø 事故報告流程
第三部分:7S推進體制
Ø 7S活動導(dǎo)入流程圖
Ø 設(shè)定7S推行方針及目標
Ø 制定7S工作推行計劃
Ø 7S推行步驟圖
第四部分:7S推行手法
Ø 目視管理
Ø 目視管理圖片展示
Ø 目視管理實戰(zhàn)訓(xùn)練系列
Ø 識別管理
Ø 紅牌作戰(zhàn)
Ø 定點拍攝
Ø 案例展示及研討
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《卓越班組建設(shè)實務(wù)》2天 10.18
《卓越班組建設(shè)實務(wù)》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:一、認知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長角色認知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應(yīng)具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析:班組長到底應(yīng)該做什么?◆班組長的使命感、價值觀◆班組長
講師:陳鵬詳情
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《準時生產(chǎn)與利潤最大化》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:第一部分準時化生產(chǎn)管理意識(員工意識(浪費意識(庫存意識(效率意識(全局意識第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計的類型(布局設(shè)計優(yōu)劣的衡量標準(布局設(shè)計與改善的原則(布局設(shè)計與改善的要領(lǐng)第四部
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《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講:陳鵬課時:2天沙盤演練活動:|物資名稱|數(shù)量|備注||費舊報紙|每組5張|平時看過的報紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成。課
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《運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:當人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候,豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的,這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識和方法在美日等
講師:陳鵬詳情
《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細化管理的意義◆全球經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇◆推行精細化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點檢維護維修技能提升》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動的發(fā)展和管理體系? ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標◆為什么要開展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆
講師:陳鵬詳情
《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進》課程主講:陳鵬課時:1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭,而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場開設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時結(jié)合價值工程與價值分析(VE/V
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場精細化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場精細化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成課程對象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等課程內(nèi)容:一、如何做好精細化管理◆正確認識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設(shè)備精細化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設(shè)備管
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場可視化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場可視化管理》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:“強化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理??梢暪芾砝靡曈X化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,提升企業(yè)形象
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