《機場現(xiàn)場6S管理實務》

  培訓講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團隊成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項目株式會社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任中國企業(yè)專題項目輔導研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學特聘講師實踐/學術(shù)背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細>>

陳鵬
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《機場現(xiàn)場6S管理實務》詳細內(nèi)容

《機場現(xiàn)場6S管理實務》

課程內(nèi)容:

一、班設(shè)備安定管理與全員設(shè)備維護TPM

 1、現(xiàn)代現(xiàn)場管理的認識

 2、管理人性化標準化

 3、建立航空維修/維護行業(yè)現(xiàn)場管理

 4、6S的起源、含義及其發(fā)展過程

 5、人造環(huán)境、環(huán)境育人

 6、夯實6S現(xiàn)場管理基石

 7、6S之間的關(guān)系 

 8、6S與其他活動的關(guān)系 

 9、建立良好的企業(yè)文化


二、6S基礎(chǔ)篇

1、整理之基本方法

2、不要物處理要點

開展整理活動技巧

1)對象:主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”

2)目的:清除零亂根源,騰出 “空間”,防止材料的誤用、誤 送,  創(chuàng)造一個清晰的工作場所

3)整理主要區(qū)域

4)實施方法

4-1  深刻領(lǐng)會開展的目的,建立共同認識

4-2  對工作現(xiàn)場進行全面檢查

4-3  做不好整理所導致的問題

 2、整頓之基本方法

A、分析情況、劃定儲藏空間

B、規(guī)定儲藏方法、訂立儲藏規(guī)則

C、整頓的“3定”、“3要素”操作案例

D、飛行區(qū)整頓的推行

E、 停機坪整頓的推行

F、候機區(qū)整頓的推行

開展整頓活動技巧

1)對象:主要在于減少工作場所任意浪費時間的場所

2)目的:定置存放,實現(xiàn)隨時方便取用

3)決定放置場所

4)決定放置方法

5)定位的方法

6)一般定位工具:

7)開展活動注意事項

3、清掃之基本方法
A、尋找發(fā)生源、執(zhí)行改善措施案 

B、6S日常確認表制作

開展清掃活動技巧

1)對象:主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”

2)目的:

   a) 保持工作環(huán)境的整潔干凈;

   b) 保持整理、整頓成果;

   c) 穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務質(zhì)量;

   d)灰塵到故障的演變過程

   e) 防止環(huán)境污染。 

3)推行方法

3-1 例行掃除、清理污穢

3-2 調(diào)查臟污的來源,徹底根除

3-3 廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位

3-4 廢棄物的處置

3-5 建立清掃準則共同執(zhí)行

3-6 做不好清掃所導致的問題

3-7 案例分析:為什么清掃不是打掃衛(wèi)生?

4、清潔之基本方法

開展清潔活動技巧

1)對象:透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境,而使人們的精力充沛

2)目的:

    a) 養(yǎng)成持久有效的清潔習慣

    b) 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。

3)清潔的實施方法

3-1 整理、整頓、清掃是“行為動作”清潔則是“結(jié)果”

3-2 落實前3S執(zhí)行情況

3-3 設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習慣 

3-4 建立視覺化的管理方式

3-5 設(shè)定“責任者”,加強管理

3-6 配合每日清掃做設(shè)備清潔點檢表

3-7 主管隨時巡查糾正,鞏固成果

3-8 做不好清潔所導致的問題

5、素養(yǎng)

A、鼓舞士氣的晨會

B、禮儀訓練

c、優(yōu)秀企業(yè)6S現(xiàn)場再現(xiàn)

開展素養(yǎng)活動技巧

1)對象:主要在**持續(xù)不斷的4S活動中,改造性地提升道德品質(zhì)

2)目的:

      a) 養(yǎng)成良好習慣;

      b) 塑造守紀律的工作場所; 使其井然有序;

      c) 營造團隊精神, 注重集體的力量、智慧.

3) 修養(yǎng)實施方法

3-1 繼續(xù)推動前4S活動

3-2 建立共同遵守的規(guī)章制度

3-3 將各種規(guī)章制度目視化

3-4 實施各種教育培訓

3-5 違犯規(guī)章制度的要及時給予糾正

3-6 受批評指責者立即改正

6、安全的含義及基本方法

◆安全事故分析

◆損失發(fā)生原因、來源與控制實例研討

◆安全生產(chǎn)管理制度

◆安全管理實務

◆安全的條件

◆事故防止的必要

◆公司內(nèi)安全狀態(tài)實例例分析

◆安全事故排查及應急處理

◆公司內(nèi)安全實例演練

◆異常安全時的措施

◆安全發(fā)生時的措施

◆對策發(fā)表

◆事故防止

◆企業(yè)安全教育的方式方法

 照片欣賞:優(yōu)秀企業(yè)6S現(xiàn)場再現(xiàn)

7、辦公室6S管理 

 ◆辦公室的原則 

 ◆辦公室6S管理20個要項

 ◆大家一起辦公室6S管理


三、6S應用篇(民航機場推進6S常用方法或案例)

1、6S推行步驟

A、樣板區(qū)先行
選擇樣板區(qū)的注意事項
現(xiàn)場6S樣板制作要點

      制訂6S管理推行手冊

B、全面展開

C、改善提升

2、6S推進技巧

Ø定點攝影

Ø紅牌作戰(zhàn)

Ø評分表及結(jié)果競賽

      Ø專項活動

Ø領(lǐng)導亮點、暗點觀摩

Ø透明化

Ø報告、表彰制度

Ø學習、培訓、觀摩

Ø破冰行動

Ø尋寶活動

Ø樣板觀摩

Ø考核評比(評分 信號)

Ø創(chuàng)意改善

Ø命名活動

Ø吉尼斯記錄

Ø點檢表的應用

Ø早會   

Ø目視管理

Ø油漆大戰(zhàn)

ØQC手法運用

Ø看板管理

Ø作業(yè)標準化

Ø愚巧法

示例及案例圖片展示

      ※航空修理行業(yè)現(xiàn)場管理案例分享

四、6S實戰(zhàn)篇

1、6S實施的心態(tài)調(diào)整

A、態(tài)度決定一切——為什么員工把6S當成大掃除

B、先從小事做起——日常工作的小差異會造成整體效果的大差異2、6S整體   

2、推行的要點

A、領(lǐng)導重視,全員參與,持續(xù)維護

B、員工士氣的激勵

3、6S各階段的推行要點

A、6S展開手法

B、推行成功與失敗因素檢討

C、6S成功實施之管理法寶

D、6S內(nèi)部審核

E、6S糾正與預防及跟蹤


五、6S提升篇

1、6S中目視管理、顏色管理的應用

2、看板對現(xiàn)場管理重要性

3、看板制作要點

4、看板與目視管理優(yōu)秀企業(yè)


六、6S管理的深化

1、6S深化活動

2、全員參與合理化建議的活動

3、6S成果的發(fā)布、交流、推廣

4、提升全員素質(zhì),培養(yǎng)核心競爭力


七、陳鵬老師對貴公司6S管理現(xiàn)場點評與建議

1、貴公司的生產(chǎn)與現(xiàn)場特點;

2、貴公司6S實施注意事項;

3、綜合討論及問題解答

 

陳鵬老師的其它課程

《卓越班組建設(shè)實務》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:一、認知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長角色認知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析:班組長到底應該做什么?◆班組長的使命感、價值觀◆班組長

 講師:陳鵬詳情


《準時生產(chǎn)與利潤最大化》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:第一部分準時化生產(chǎn)管理意識(員工意識(浪費意識(庫存意識(效率意識(全局意識第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計的類型(布局設(shè)計優(yōu)劣的衡量標準(布局設(shè)計與改善的原則(布局設(shè)計與改善的要領(lǐng)第四部

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《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講:陳鵬課時:2天沙盤演練活動:|物資名稱|數(shù)量|備注||費舊報紙|每組5張|平時看過的報紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成。課

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《運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:當人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候,豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的,這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細化管理的意義◆全球經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇◆推行精細化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)

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《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點檢維護維修技能提升》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動的發(fā)展和管理體系?  ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標◆為什么要開展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆

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《以精益為導向的生產(chǎn)成本控制與改進》課程主講:陳鵬課時:1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭,而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場開設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時結(jié)合價值工程與價值分析(VE/V

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《現(xiàn)場精細化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成課程對象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導員、線長等課程內(nèi)容:一、如何做好精細化管理◆正確認識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設(shè)備精細化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設(shè)備管

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《現(xiàn)場可視化管理》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:“強化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理??梢暪芾砝靡曈X化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,提升企業(yè)形象

 講師:陳鵬詳情


《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程主講:陳鵬課時:2天課程收益:通過學習本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場質(zhì)量控制的意識!使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場質(zhì)量改善的方向,提高分析問題、解決問題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場問題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤!授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練

 講師:陳鵬詳情


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