生產(chǎn)一線主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

四、 課程大綱

**章   生產(chǎn)一線主管角色認(rèn)知與定位

1、生產(chǎn)一線主管在制造型企業(yè)中的作用

1.1、兵頭將尾

1.2、執(zhí)行力真正落地的根本保證

1．2．1、執(zhí)行力的概念

1．2．2、執(zhí)行力的概念的五大要素理解

1．2．3、多次提問對五大要素的理解

1．2．4、生產(chǎn)部經(jīng)理安排某生產(chǎn)一線主管一項(xiàng)任務(wù)案例如何有效完成研討

1．2．5、任務(wù)計(jì)劃表格設(shè)計(jì)

1．2．6、分組練習(xí)

1．2．7、各組上臺發(fā)布

1．2．8、老師點(diǎn)評

2、如何提升執(zhí)行力

2．1、布置練習(xí)：將與自己工作直接有關(guān)的公司制度、流程全部一一列出，并選擇1個制度加以詳細(xì)說明自己在制度中必須要執(zhí)行的事項(xiàng)及要求并檢討自己是否真正做到位

3、生產(chǎn)一線主管在企業(yè)中的角色

對八種不同角色一一說明

某生產(chǎn)一線主管角色認(rèn)識不清案例分析

4、生產(chǎn)一線主管一般資格條件

5、生產(chǎn)一線主管一般應(yīng)知應(yīng)會標(biāo)準(zhǔn)

6、如何真正認(rèn)識生產(chǎn)一線主管自身崗位的無限意義

生產(chǎn)一線主管就是公司現(xiàn)場的“總經(jīng)理”，對這句話你如何理解？

7、工作職責(zé)及對職責(zé)深刻認(rèn)識

第二章  生產(chǎn)一線主管一般每天的工作思路

1、前一天的工作總結(jié)

1.1、PQCDSM目標(biāo)達(dá)成的總結(jié)

1.2、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)的總結(jié)

1.3、標(biāo)準(zhǔn)外新的成功經(jīng)驗(yàn)、措施總結(jié)，能不能固化及標(biāo)準(zhǔn)化

1.4、存在的主要問題總結(jié)

2、當(dāng)天的工作計(jì)劃制訂與實(shí)施

2.1、當(dāng)天工作計(jì)劃主要內(nèi)容

2.2、當(dāng)天計(jì)劃的實(shí)施

3、分組練習(xí)，上臺發(fā)布,老師點(diǎn)評

布置練習(xí)：按課程要求認(rèn)真做好每天工作總結(jié)與第二天工作計(jì)劃

第三章   生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及進(jìn)度管理

1、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的5W2H展開的分析

1．1、WHY——為什么（確保按質(zhì)、按量、按時完成順利移交給下一個節(jié)點(diǎn)）

1．2、WHAT——做什么（訂單號、零件或部件號、型號規(guī)格）

1．3、WHO——誰來做（工序/設(shè)備/人員）

1．4、WHEN——什么時侯開始、什么時侯結(jié)束（計(jì)劃規(guī)定的完成時間、本班組各工序的生產(chǎn)周期、上工序零部件到本班組的時間）

1．5、WHERE——在哪里做（本班組各道工序內(nèi)）

1．6、HOW——怎樣做（工藝規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求、生產(chǎn)任務(wù)指令要求等）

1．7、HOWMUCH——投入多少、產(chǎn)出多少（按生產(chǎn)指令要求、物料結(jié)構(gòu)表）

2、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的嚴(yán)格執(zhí)行

2．1、了解生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行的重要作用

2．2、了解熟悉生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行的依據(jù)

2．3、如何做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備

也就是4M1E1C的準(zhǔn)備，展開講解

2．4、如何自我跟蹤生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行的進(jìn)度

2．5、對生產(chǎn)作業(yè)過程中設(shè)計(jì)、工藝更改的控制

2．6、生產(chǎn)作業(yè)過程的監(jiān)控

2．7、生產(chǎn)作業(yè)異常的處理

2．8、生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度的跟進(jìn)與總結(jié)及標(biāo)準(zhǔn)化

第四章     現(xiàn)場質(zhì)量管理

1、質(zhì)量定義與內(nèi)涵

1.1、三鹿奶粉、利達(dá)玩具召回、降落傘、豐田召回門案例事件后的中國質(zhì)量反思……

1.2、質(zhì)量公式99＋1=0

1.3、質(zhì)量的三要素

2、精心做好制造過程的策劃

2.1、工序分析與工序質(zhì)量控制計(jì)劃的制訂、確認(rèn)

2.1.1、工序重點(diǎn)檢查清單

從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六方面一一說明和研討

3、工序質(zhì)量控制

3.1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)施

3.2、檢驗(yàn)系統(tǒng)建立、實(shí)施與完善

3.3、員工訓(xùn)練與教育

3.4、現(xiàn)場異常及不合格的處理

3.5、現(xiàn)場品質(zhì)例會

3.6、現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備工裝夾具的質(zhì)量控制

3.7、現(xiàn)場質(zhì)量管理方法與工具的有效運(yùn)用

3.7.1、現(xiàn)場問題分析與解決

3.7.2、防錯法

3.7.3、8D

案例分析

第五章    現(xiàn)場設(shè)備管理

1、目前企業(yè)設(shè)備管理存在的主要問題

2、設(shè)備初期清掃的實(shí)施要點(diǎn)

2.1、識別初期清掃實(shí)施的對象，制訂活動計(jì)劃

2.2、集中消除微缺陷

2.3、有效的推進(jìn)辦法：問題票活動

3、“兩源”改善對策

3.1、登記發(fā)生源與困難源

3.2、對問題進(jìn)行對策改善

3.3、問題改善對策的常用工具

4、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)擬定的推進(jìn)

4.1、對操作者的教育

4.2、點(diǎn)檢項(xiàng)目的確定

4.3、點(diǎn)檢表格的制訂與點(diǎn)檢的實(shí)施

5、點(diǎn)檢效率化推進(jìn)

5.1、點(diǎn)檢內(nèi)容的簡化和優(yōu)化

5.2、目視管理活動的開展

5.3、點(diǎn)檢通道的設(shè)置

第六章  現(xiàn)場成本管理

1、制造成本的內(nèi)涵與組成

1．1、企業(yè)不同經(jīng)營思想對成本控制不同定位

1．2、制造成本—制造產(chǎn)品的投入

2、現(xiàn)場成本控制要點(diǎn)

2．1、嚴(yán)格按物料定額標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)發(fā)料及考核

2．2、定期檢討工時消耗并改善

2．3、嚴(yán)格按輔助材料定額標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)發(fā)料

2．4、嚴(yán)格按保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)做好設(shè)備、工裝夾具日常保養(yǎng)和點(diǎn)檢

2．5、建立班組能源消耗標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行和考核

2．6、嚴(yán)格控制班組間接事務(wù)人員編制

2．7、減少和杜絕生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的返工、返修與報廢

2．8、嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行不過早生產(chǎn)及嚴(yán)格控制各工序在制品庫存

2．9、班組全員參與改善提案活動進(jìn)行成本合理改善

2．10、對班組員工進(jìn)行成本控制意識、知識、方法、工具的培訓(xùn)并嚴(yán)格實(shí)施

2．11、積極投入到公司精益制造、TPM的推進(jìn)活動

第七章 現(xiàn)場6S管理

1、6S對現(xiàn)場管理的重大意義（現(xiàn)場管理之屋講解）

2、6S各要點(diǎn)的深刻理解

2．1、整理

2．2、整頓

2．3、清掃

2．4、清潔

2．5、素養(yǎng)

2．6、安全

3、現(xiàn)場6S管理中一般存在的主要問題

4、現(xiàn)場6S管理有效的要點(diǎn)

第八章    現(xiàn)場員工管理

1、生產(chǎn)一線主管對人力資源的掌控

練習(xí)：按課程要求將直接下屬檔案有效建立起來

2、生產(chǎn)一線主管如何用人

2.1、用好人才的重要性

2.2、用人的真諦在于適才適崗

2.3、生產(chǎn)主管用人技巧

討論：班組內(nèi)人緣不錯,可業(yè)績卻平平的員工如何使用?

討論：才能出眾，但為人孤傲不服領(lǐng)導(dǎo)的員工如何使用？

2.4、生產(chǎn)一線主管身邊需要發(fā)現(xiàn)和用好以下幾類人才

練習(xí)：按課程要求及人員實(shí)際評估情況將下屬進(jìn)行分類及合理使用

3、生產(chǎn)一線主管如何育人

4、生產(chǎn)一線主管如何留人

4.1、激勵

4.2、生產(chǎn)一線主管留人技巧

4.2.1、一線員工流失率偏高的原因分析

4.2.2、善用激勵政策留人技巧一一說明

4.2.3、分組練習(xí)，上臺發(fā)布,老師點(diǎn)評

4.3、員工的離職管理

5、生產(chǎn)一線主管如何進(jìn)行獎懲

5.1、獎勵原則與技巧

5.2、懲罰原則與技巧

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