《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》內(nèi)訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任中國企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
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《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》內(nèi)訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》內(nèi)訓(xùn)

課程內(nèi)容:

   **部分  生產(chǎn)管理面對(duì)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)與管理者角色定位(1H)

l 認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理,

l 現(xiàn)場(chǎng)管理與多變的市場(chǎng)困惑

   l 如何實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代管理科學(xué)化

   ※舉例:信息管理的應(yīng)用

l 生產(chǎn)管理人員的角色定位及應(yīng)具備的技能

※案例:高效班前會(huì)的運(yùn)用

l 管理格局與境界 

l 應(yīng)對(duì)多變的市場(chǎng)的管理策略


第二部分  柔性生產(chǎn)管理的意識(shí)轉(zhuǎn)變(1.5H)

l 現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)

l 認(rèn)清自身的情況和道路

l 員工意識(shí)

l 改善給企業(yè)帶來的影響

l 改善提案與改善之旅活動(dòng)

※ 案例分享:

l 浪費(fèi)意識(shí)

※ 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析

l 庫存意識(shí)

l 有效的消除庫存的方式

※ 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)消除庫存浪費(fèi)

l 效率意識(shí)

l 假效率與真效率


第三部分 柔性生產(chǎn)布局優(yōu)化 (1.5H)

l 流水布局設(shè)計(jì)的類型

l 流水布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)

※ 案例分享:

l 布局設(shè)計(jì)與改善的原則與要領(lǐng)

l 實(shí)現(xiàn)一筆畫的生產(chǎn)布置

※ 案例分享:某知名企業(yè)U型布局

 

第四部分 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建立與柔性生產(chǎn)管理(2H)

  l 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

  l 標(biāo)準(zhǔn)化的三大要素

  l 生產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)用與計(jì)算

  l認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

  ※ VCD欣賞:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

  l 作業(yè)測(cè)定的方法

  l 如何制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

  ※案例:VCD欣賞并分析

  l 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法

  l 員工多技能培育

  l 實(shí)施一人多機(jī)多工程

  l 快速切換的實(shí)施法則

  ※ 案例分享:


第五部分 柔性生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)實(shí)務(wù)(2H)  

    l 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平穩(wěn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)計(jì)劃

    l 生產(chǎn)計(jì)劃安排原則

    l 生產(chǎn)排程的高明做法

    l 依據(jù)4M1E做好產(chǎn)前準(zhǔn)備

    l 生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控

    l 在制品占用量分析

    l 月度計(jì)劃管理

    l 市場(chǎng)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡

    l 生產(chǎn)能力計(jì)劃平衡

    l 計(jì)劃物流管理信息系統(tǒng)

    l 平穩(wěn)化生產(chǎn)的技巧

    l 混流生產(chǎn)是平穩(wěn)化生產(chǎn)的高境界


第六部分 訂單排程與產(chǎn)能規(guī)劃管理 (1.5H)

    l 訂單處理流程

    l 訂單優(yōu)先級(jí)管理

    l 急單、插單的處理

    l 針對(duì)大與小訂單的平準(zhǔn)化計(jì)劃

    l 急單、插單的計(jì)劃與管理

    l 影響產(chǎn)能的因素解析

    l 粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃

    l 投入與產(chǎn)出控制


第七部分 柔性均衡準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與效率大化(1.5H)

   l 均衡線中的平衡率、損失率、節(jié)拍認(rèn)識(shí)

   l 個(gè)別效率與整體效率

   l 生產(chǎn)線均衡分析與改善

   ※ 案例分享:某企業(yè)生產(chǎn)均衡線 

   l 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)的必要性

   l 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別

   l 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法

   l 批量生產(chǎn)與一個(gè)流生產(chǎn)的區(qū)別

   ※ 案例分享:某企業(yè)一個(gè)流生產(chǎn)

   l 實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化與生產(chǎn)均衡的三個(gè)步驟


第八部分 生產(chǎn)調(diào)度控制管理與協(xié)調(diào)(0.5H)

   l 調(diào)度到底做哪些工作

   l 生產(chǎn)調(diào)度管理協(xié)調(diào)

   l 調(diào)度生產(chǎn)能力大化排產(chǎn)與監(jiān)控


第九講:課程總結(jié)(0.5H)

   l 陳鵬老師對(duì)課程回顧

   l 陳鵬老師解答學(xué)員實(shí)際工作中問題 




 

陳鵬老師的其它課程

《卓越班組建設(shè)實(shí)務(wù)》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:一、認(rèn)知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標(biāo)◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長角色認(rèn)知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應(yīng)具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析:班組長到底應(yīng)該做什么?◆班組長的使命感、價(jià)值觀◆班組長

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《準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與利潤最大化》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一部分準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理意識(shí)(員工意識(shí)(浪費(fèi)意識(shí)(庫存意識(shí)(效率意識(shí)(全局意識(shí)第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計(jì)的類型(布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計(jì)與改善的原則(布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第四部

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《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天沙盤演練活動(dòng):|物資名稱|數(shù)量|備注||費(fèi)舊報(bào)紙|每組5張|平時(shí)看過的報(bào)紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號(hào)大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課

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《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營效率》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢(shì)◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價(jià)格與競爭優(yōu)勢(shì)分析◆精益生產(chǎn)

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《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動(dòng)的發(fā)展和管理體系?  ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆

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《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講:陳鵬課時(shí):1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭,而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過程對(duì)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析(VE/V

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《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成課程對(duì)象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等課程內(nèi)容:一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的影響◆現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理◆工作管理的重點(diǎn)二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開展◆設(shè)備管

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《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí),直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理??梢暪芾砝靡曈X化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所,提升企業(yè)形象

 講師:陳鵬詳情


《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程收益:通過學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的意識(shí)!使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的方向,提高分析問題、解決問題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤!授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練

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