《生產(chǎn)班組長精細化管理》內訓
《生產(chǎn)班組長精細化管理》內訓詳細內容
《生產(chǎn)班組長精細化管理》內訓
一、如何做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理
◆好的管理是什么
◆班組的日常管理
◆現(xiàn)場管理的特點
◆現(xiàn)場信息收集與管理技巧
◆作業(yè)日報的管理
◆現(xiàn)場管理的實施方法
◆物料管理要點——備品備件及倉庫管理
◆作業(yè)方法管理
◆生產(chǎn)準備/早會制
◆情景模擬:高效早會
◆現(xiàn)場管理的金科玉律
◆現(xiàn)場三現(xiàn)三直有效管理
◆抓住工作重點
二、如何做好機器設備管理
◆現(xiàn)場TPM活動開展
◆設備管理的工具
◆設備自主保全理念和方法
◆機器設備的使用、點檢、保養(yǎng)
◆設備保養(yǎng)與維修
◆發(fā)生不良時的處理方法
◆現(xiàn)場設備日常點檢與保養(yǎng)
◆做好設備儀器的日常管理要點
◆做好設備管理的目視化和點檢
◆認識工序設備的真實效率OEE
◆案例分析:設備為什么會壞
◆做好設備管理的三好四會五定
◆實例分享:這樣的設備點檢!
三、現(xiàn)場員工培育及工作指導OJT
◆現(xiàn)場工作知識的教導
◆員工責任知識的教導
◆員工培育形式與方法
◆培育前的準備
◆工作教導誤區(qū)
◆指導員工的技巧
◆多能工的訓練
◆員工培養(yǎng)的常見問題和對策
◆教道時間表和工作分解表的制作
◆正確的員工培育四階段法
◆員工的點滴教育(OPL)
◆指導的行動計劃
◆如何對部下進行業(yè)績輔導
◆工作培育應有的理念
四、如何有效的發(fā)掘與解決現(xiàn)場問題
◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內在動力
◆面對問題的心態(tài)
◆實例分享:VCD欣賞
◆認識和識別問題的根本原因
◆面對復雜的工作--如何突破困境
◆問題分析與解決正確之程序
◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧
◆5Y法應用
◆案例:
五、現(xiàn)場5S活動持續(xù)與升華
◆5S推行的誤區(qū)與推行技法
◆如何正確使用5S工具
◆成功推行5S的注意要領和有效技巧
◆現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導
◆使企業(yè)5S活動開展不再流于形式
◆實例分享:5S推行圖片展示
◆5S的升華
◆實景拍照及攝像前后對比法
◆案例:5S在中國企業(yè)難點分析和對策
六、現(xiàn)場的安全管理
◆如何做好車間班組的安全管理工作?
◆安全管理要素
◆事故的預防與處理
◆構筑安全管理體系
◆案例:
◆案例分析:典型事故案例分析
七、現(xiàn)場目視化管理與看板管理管理
◆全面可視化管理
◆目視管理的內容與效果
◆目視管理的水準
◆12種目視管理工具的應用
◆推行目視管理的基本要求
◆徹底目視化管理的實施方法
◆圖片:知名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片
◆思考題:請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?
◆看板管理與現(xiàn)場
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應用
◆看板制作和設計要點、技巧
◆穩(wěn)健推進看板管理
◆自已動手做做看
八、生產(chǎn)工作改善與成本控制
◆工作改善的基本規(guī)則
◆工作改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)及個人帶來的影響
◆改善的觀念
◆改善成功的兩個必要承諾
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具應用
◆車間現(xiàn)場七種典型浪費分析與改進
◆實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》
◆成本的認識
◆成本控制的方向
◆改善的八字訣
◆改善無止境
◆實例分享:現(xiàn)場改善的浪費
九、有效溝通與現(xiàn)場人際關系管理
◆有效溝通對班組管理的重要性
◆造成溝通障礙的原因
◆現(xiàn)場人際關系處理
◆如何與上司相處
◆水平溝通
◆良好溝通的要點
◆如何與下級溝通
◆溝通策略的分析運用
◆溝通的PAC理論
◆ 案例
十、課程總結
◆課程回顧
◆老師現(xiàn)場解答學員實際工作中的問題
陳鵬老師的其它課程
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《運用IE技術與精益生產(chǎn)提高運營效率》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:當人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候,豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的,這正是百年來IE技術迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術之一。IE的知識和方法在美日等
講師:陳鵬詳情
《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動相輔而成。課程內容:一、推行精細化管理的意義◆全球經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇◆推行精細化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)代設備管理與設備點檢維護維修技能提升》課程主講:陳鵬課時:2天課程內容:第一講:現(xiàn)代設備管理活動的發(fā)展和管理體系? ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標◆為什么要開展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設備日常管理◆設備保養(yǎng)概論◆設備保養(yǎng)目的與范圍◆設備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設備管理中的六大損失◆
講師:陳鵬詳情
《以精益為導向的生產(chǎn)成本控制與改進》課程主講:陳鵬課時:1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質化的今天,企業(yè)的競爭歸根結底還是成本的競爭,而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場開設,深入探討減低成本的各種手段與方法,同時結合價值工程與價值分析(VE/V
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《現(xiàn)場精細化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場精細化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成課程對象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導員、線長等課程內容:一、如何做好精細化管理◆正確認識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設備精細化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設備管
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場可視化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場可視化管理》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:“強化企業(yè)體質”、“苦練企業(yè)內功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理??梢暪芾砝靡曈X化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,提升企業(yè)形象
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場質量問題分析與解決》2天 10.18
《現(xiàn)場質量問題分析與解決》課程主講:陳鵬課時:2天課程收益:通過學習本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場質量控制的意識!使你的大腦經(jīng)過最前言的品質控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場質量改善的方向,提高分析問題、解決問題能力。3)掌握質量控制手法,成為你解決現(xiàn)場問題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤!授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練
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