《車間主管綜合技能提升》內(nèi)訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長(zhǎng)深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任中國(guó)企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
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《車間主管綜合技能提升》內(nèi)訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

《車間主管綜合技能提升》內(nèi)訓(xùn)

**部分、如何做好車間現(xiàn)場(chǎng)管理

   ◆角色認(rèn)知與良好心態(tài)

   ◆管理人員職責(zé)的要求

   ◆明確職責(zé)、認(rèn)識(shí)定位

   ◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理

   ◆如何管理好現(xiàn)代員工

    ◆現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧

   ◆現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安定

   ◆現(xiàn)場(chǎng)的物料管理

   ◆工作方法安定

   ◆安全預(yù)防管理

   ◆現(xiàn)場(chǎng)的常用管理方法

    ◆現(xiàn)場(chǎng)管理工作重點(diǎn)

第二部分、目標(biāo)計(jì)劃與準(zhǔn)時(shí)交付管理

    ◆制定目標(biāo)的必要性

    ◆為什么要分解大目標(biāo)

    ◆配合公司目標(biāo)---設(shè)定部門目標(biāo)
    ◆目標(biāo)之設(shè)定--SMART原則
    ◆如何達(dá)成既定的目標(biāo)

    ◆標(biāo)準(zhǔn)化管理量化

    ◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量

    ◆目標(biāo)績(jī)效與管理制度結(jié)合

    ◆平穩(wěn)化生產(chǎn)的作業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)

    ◆實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)計(jì)劃

    ◆計(jì)劃不確定因素的影響

    ◆確保生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃順暢執(zhí)行

    ◆影響生產(chǎn)日程安排的因素

    ◆生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控

    ◆逐步推進(jìn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)?

    ◆終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)流

第三部分、生產(chǎn)成本降低與效率提升

    ◆成本的認(rèn)識(shí)與展望

    ◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制

    ◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)

    ◆工廠成本管理與控制的重要性

    ◆企業(yè)成本管理的方向

    ◆成本管理的常用工具

    ◆真假效率認(rèn)識(shí)

    ◆效率與成本的關(guān)系

第四部分、LP精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)

    ◆精益生產(chǎn)概述

    ◆為什么要推行精益生產(chǎn)

    ◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距

    ◆中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙

    ◆精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點(diǎn)

    ◆世界精益企業(yè)指標(biāo)

    ◆精益生產(chǎn)5招式應(yīng)用

    ◆精益生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ)--流線化生產(chǎn)

    ◆安定化生產(chǎn)

    ◆平穩(wěn)化生產(chǎn)

    ◆自動(dòng)化(jidoka)生產(chǎn)

    ◆準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)

    ◆LP對(duì)制造過(guò)程的三大要求和步驟 

    ◆精益生產(chǎn)是通向世界級(jí)制造的必由之路

第五部分、現(xiàn)場(chǎng)目視管理與實(shí)施技巧

    ◆全面實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理目視化

    ◆目視管理的要求與水準(zhǔn)

    ◆目視管理工具應(yīng)用技巧

    ◆現(xiàn)場(chǎng)看板管理應(yīng)用

    思考題:結(jié)合工廠的實(shí)際,運(yùn)用目視管理?

    演練:自己動(dòng)手做看板

第六部分、品質(zhì)安定化管理

    ◆品質(zhì)管制的時(shí)代的觀念與態(tài)度

    ◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理 

    ◆生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)如何來(lái)控制

    ◆品質(zhì)的改善與提升

    ◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素

    ◆質(zhì)量意識(shí)的再造6個(gè)3認(rèn)識(shí)

    ◆品質(zhì)保證體系的建立與維持

    ◆QC小組活動(dòng)的程序

    ◆品質(zhì)管制的工具和方法的運(yùn)用

    ◆六西格瑪?shù)恼J(rèn)識(shí)

    ◆滿足客戶要求的產(chǎn)品質(zhì)量

    ◆品質(zhì)成本的預(yù)防與控制 

第七部分、工作問題發(fā)掘分析與系統(tǒng)解決

    ◆認(rèn)識(shí)工作中的問題

    ◆兩圖一表的妙用

    ◆關(guān)聯(lián)圖法工具應(yīng)用

    ◆系統(tǒng)處理現(xiàn)場(chǎng)問題方法

    ◆問題分析—5Why Analysis工具

    ◆問題處理四步法

第八部分、現(xiàn)場(chǎng)工作改善與創(chuàng)新思維

    ◆現(xiàn)場(chǎng)改善的基本規(guī)則

    ◆現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)

    ◆讓改善持續(xù)下去

    ◆改善合理化四步驟

    ◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用

    ◆消除浪費(fèi)和創(chuàng)造價(jià)值

    ◆現(xiàn)場(chǎng)常見七種浪費(fèi)分析與改善

    ◆實(shí)例:VCD欣賞《有哪些浪費(fèi)》

    ◆現(xiàn)場(chǎng)IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用

    ◆改善創(chuàng)意的10項(xiàng)法則

第九部分、學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)建設(shè)

    ◆學(xué)習(xí)型環(huán)境的創(chuàng)造

    ◆搭建學(xué)習(xí)交流平臺(tái)

    ◆成立相關(guān)協(xié)會(huì)、項(xiàng)目小組

    ◆成立專項(xiàng)俱樂部

    ◆定期經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)

    ◆養(yǎng)成現(xiàn)場(chǎng)OJT教育習(xí)慣

    ◆個(gè)人學(xué)習(xí)與班組學(xué)習(xí)

    ◆如何成為學(xué)習(xí)型員工

    ◆案例:500強(qiáng)企業(yè)OJT教育

    ◆學(xué)習(xí)的活力激發(fā)

    ◆建立配套的激勵(lì)制度

    ◆我的未來(lái)不是夢(mèng)!

第十部分、有效溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系

    ◆溝通的基本流程及個(gè)體溝通網(wǎng)絡(luò)

    ◆現(xiàn)場(chǎng)有效溝通三行為

    ◆現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系處理

    ◆如何與上司、同事、下級(jí)相處

    ◆溝通的技巧及溝通的PAC心理分析

    ◆溝通的PAC技術(shù)應(yīng)用

 

陳鵬老師的其它課程

《卓越班組建設(shè)實(shí)務(wù)》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:一、認(rèn)知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標(biāo)◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長(zhǎng)角色認(rèn)知、地位和使命◆班組長(zhǎng)的多重角色◆班組長(zhǎng)應(yīng)具備的基本功◆班組長(zhǎng)的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析:班組長(zhǎng)到底應(yīng)該做什么?◆班組長(zhǎng)的使命感、價(jià)值觀◆班組長(zhǎng)

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《準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與利潤(rùn)最大化》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一部分準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理意識(shí)(員工意識(shí)(浪費(fèi)意識(shí)(庫(kù)存意識(shí)(效率意識(shí)(全局意識(shí)第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計(jì)的類型(布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計(jì)與改善的原則(布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第四部

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《優(yōu)秀班組長(zhǎng)核心技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天沙盤演練活動(dòng):|物資名稱|數(shù)量|備注||費(fèi)舊報(bào)紙|每組5張|平時(shí)看過(guò)的報(bào)紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號(hào)大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課

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《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說(shuō)“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來(lái)IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國(guó)外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競(jìng)爭(zhēng)條件下制造業(yè)的成本、利潤(rùn)、價(jià)格與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析◆精益生產(chǎn)

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《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動(dòng)的發(fā)展和管理體系?  ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國(guó)企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆

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《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講:陳鵬課時(shí):1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底還是成本的競(jìng)爭(zhēng),而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過(guò)程對(duì)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析(VE/V

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《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成課程對(duì)象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)、督導(dǎo)員、線長(zhǎng)等課程內(nèi)容:一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的影響◆現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理◆工作管理的重點(diǎn)二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開展◆設(shè)備管

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《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí),直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。可視管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所,提升企業(yè)形象

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《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程收益:通過(guò)學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的意識(shí)!使你的大腦經(jīng)過(guò)最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的方向,提高分析問題、解決問題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤(rùn)!授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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