《現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理》內(nèi)訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長(zhǎng)深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任中國(guó)企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
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《現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理》內(nèi)訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

《現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理》內(nèi)訓(xùn)

課程內(nèi)容:

一、現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理

◆現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)識(shí)與現(xiàn)況缺失分析

◆現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)

◆現(xiàn)場(chǎng)管理如何應(yīng)對(duì)多變的市場(chǎng)

◆現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)信息管理技巧

◆日常常用管理工具的使用與工作技巧

◆現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律

◆人、機(jī)、料、法、環(huán)(4MIE)標(biāo)準(zhǔn)化

◆現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)三直管理

◆現(xiàn)場(chǎng)管理做好三件事

二、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

◆現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

◆標(biāo)準(zhǔn)化的6大特點(diǎn)

◆認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

◆標(biāo)準(zhǔn)化的三要素

◆實(shí)例分享:VCD欣賞《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》

◆**標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展

◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化

◆作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定和管理(SOP)

◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之構(gòu)成要素

◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)文書(shū)的重要作用

◆如何推廣和應(yīng)用OPL

◆實(shí)例分享:五百?gòu)?qiáng)企業(yè)OPL應(yīng)用

◆練習(xí):自己做做看

三、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作步驟

◆什么是標(biāo)準(zhǔn)化操作

◆為什么要實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化操作

◆如何開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化操作

◆作業(yè)測(cè)定的方法

◆時(shí)間分析的認(rèn)識(shí)

◆如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

◆標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的用途與作用                      

◆標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成

◆如何制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

◆如何運(yùn)用時(shí)間觀測(cè)法設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

◆案例:VCD欣賞并分析

◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理

◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義

◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定

◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟

◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量

◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效考核

◆生產(chǎn)定額完成率達(dá)標(biāo)跟進(jìn)管理

◆生產(chǎn)周期管理  

◆交貨期管理

◆工序標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場(chǎng)均衡

三、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程

◆**標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平衡

◆認(rèn)識(shí)生產(chǎn)平衡

◆生產(chǎn)平衡的流程標(biāo)準(zhǔn)

◆合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局

◆如何做生產(chǎn)平衡

◆生產(chǎn)平衡的難點(diǎn)

◆生產(chǎn)平衡的計(jì)算方式

◆實(shí)現(xiàn)一個(gè)流或經(jīng)濟(jì)批量流生產(chǎn)

◆實(shí)現(xiàn)單元式生產(chǎn)方式

◆案例:一個(gè)流VCD觀賞

四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善與效率提升

◆現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)

◆工作改善的誤區(qū)

◆改善給企業(yè)和個(gè)人帶來(lái)的影響

◆改善的兩個(gè)必要承諾

◆問(wèn)題管理

◆改善合理化四步驟

◆PDCA循環(huán)改善工具

◆現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)的七大浪費(fèi)

◆識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸

◆推行精細(xì)生產(chǎn)必要性

◆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn) 

◆改善的八字訣

◆工作效率提升

五、識(shí)別和消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)

◆浪費(fèi)及類(lèi)型                       

◆如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)

◆工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制

◆如何消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)并挖掘成本浪費(fèi)

◆如何清除員工的浪費(fèi)

◆精減組織、工作抽樣

◆提高勞動(dòng)效率,消除系統(tǒng)損耗

◆如何降低材料損耗零缺陷技術(shù)

◆在企業(yè)中樹(shù)立杜絕浪費(fèi)意識(shí)

◆減少材料的在線庫(kù)存量

◆TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制

◆生產(chǎn)效率DLP計(jì)算

◆全員推行限制浪費(fèi)法來(lái)控制與削減成本

六、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)目視化管理標(biāo)準(zhǔn)

◆目視管理的內(nèi)容與效果

◆目視管理的水準(zhǔn)

◆目視管理12種工具 

思考題:請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?

◆目視化管理的工具之一看板管理

◆管理看板的作用 

◆看板的內(nèi)容 

◆看板的制作要求

◆案例圖片:

演練:自己動(dòng)手做看板

七、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)分析
◆質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系建立
◆作業(yè)計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)體系
◆5S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)體系
◆設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化

    ◆現(xiàn)場(chǎng)物料管理標(biāo)準(zhǔn)化

    ◆倉(cāng)庫(kù)貨物管理標(biāo)準(zhǔn)化

    ◆搬運(yùn)管理
    ◆安全管理標(biāo)準(zhǔn)化
    ◆文化、事務(wù)性(會(huì)議、信息)管理標(biāo)準(zhǔn)化
    ◆人員管理標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施要點(diǎn)(含合理化建議)

八、經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問(wèn)題討論



 

陳鵬老師的其它課程

《卓越班組建設(shè)實(shí)務(wù)》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:一、認(rèn)知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標(biāo)◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長(zhǎng)角色認(rèn)知、地位和使命◆班組長(zhǎng)的多重角色◆班組長(zhǎng)應(yīng)具備的基本功◆班組長(zhǎng)的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析:班組長(zhǎng)到底應(yīng)該做什么?◆班組長(zhǎng)的使命感、價(jià)值觀◆班組長(zhǎng)

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《準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與利潤(rùn)最大化》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一部分準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理意識(shí)(員工意識(shí)(浪費(fèi)意識(shí)(庫(kù)存意識(shí)(效率意識(shí)(全局意識(shí)第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計(jì)的類(lèi)型(布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計(jì)與改善的原則(布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第四部

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《優(yōu)秀班組長(zhǎng)核心技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天沙盤(pán)演練活動(dòng):|物資名稱|數(shù)量|備注||費(fèi)舊報(bào)紙|每組5張|平時(shí)看過(guò)的報(bào)紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號(hào)大白紙|每組1張|||寫(xiě)字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課

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《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說(shuō)“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來(lái)IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國(guó)外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競(jìng)爭(zhēng)條件下制造業(yè)的成本、利潤(rùn)、價(jià)格與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析◆精益生產(chǎn)

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《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動(dòng)的發(fā)展和管理體系?  ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國(guó)企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開(kāi)展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆

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《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講:陳鵬課時(shí):1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底還是成本的競(jìng)爭(zhēng),而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過(guò)程對(duì)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此,課程將從如何樹(shù)立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析(VE/V

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《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成課程對(duì)象:生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、督導(dǎo)員、線長(zhǎng)等課程內(nèi)容:一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的影響◆現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理◆工作管理的重點(diǎn)二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開(kāi)展◆設(shè)備管

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《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí),直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理??梢暪芾砝靡曈X(jué)化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所,提升企業(yè)形象

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《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程收益:通過(guò)學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的意識(shí)!使你的大腦經(jīng)過(guò)最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的方向,提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤(rùn)!授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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