《精益IE工程師從優(yōu)秀到卓越》內訓

  培訓講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產師資團隊成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項目株式會社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任中國企業(yè)專題項目輔導研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學特聘講師實踐/學術背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細>>

陳鵬
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《精益IE工程師從優(yōu)秀到卓越》內訓詳細內容

《精益IE工程師從優(yōu)秀到卓越》內訓

**講、IE真諦

Ø 現(xiàn)代IE研究

Ø IE的使命---高效生產

Ø 傳統(tǒng)工業(yè)工程的特點

Ø 企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢在必行

Ø 與名企老總的對話:成本、效率與浪費

Ø 我國的工廠管理現(xiàn)狀

Ø 浪費的形態(tài):隱形的,視而不見的

Ø 制造工廠的八大浪費改善著眼點

Ø 浪費與企業(yè)出路思考:你的企業(yè)在過冬嗎

第二講、高效生產基礎---時間研究ST

Ø 時間分析基礎---經濟動作分析

Ø 動作經濟原則與三角形原理(螺栓活動)

Ø 經濟動作與時間研究

Ø 標準工時結構與測定方法

Ø 測時計時方法

Ø 實際時間與標準時間的差異補正

Ø 抽樣統(tǒng)計方法

Ø 標準時間的構成

Ø 人機工程在IE中的應用

第三講、現(xiàn)代IE要點一:均衡生產

Ø 生產布置

Ø 車間布置的基本形式

Ø 布置分析和改善

Ø P(產量)-Q(數(shù)量)分析

Ø 工作單元的柔性設計

Ø 單元制生產模式

Ø 搬運分析和原則

Ø 影響搬運的因素

Ø 改善搬運方式的著眼點

Ø 生產線平衡(現(xiàn)場演練:生產線平衡)

Ø 全員生產性維護(TPM)

Ø 稼動分析

Ø 快速切換---切換改善

Ø 以樣本推定稼動狀態(tài)的方法

第四講、現(xiàn)代IE要點二:程序分析

Ø 改善四原則ECRS

Ø 采用DV技術分析六大步驟

Ø 以產品為中心的產品工藝分析

Ø 以人為中心的作業(yè)流程分析

Ø 聯(lián)合作業(yè)分析----人機操作

Ø 精益IE工程師在微利化時代的使命

Ø 防錯防呆技術在生產過程中的運用

Ø IE案例分析

Ø 精益生產的理念思想

Ø 精益生產的發(fā)展過程及追求目標

Ø 精益生產的技術體系

第五講、問題及案例討論

Ø 某電子廠實際案例分析

Ø 結合企業(yè)自身的改善點答疑

Ø 總結與學員互動交流

Ø 經驗交流與實務問題討論




 

陳鵬老師的其它課程

《卓越班組建設實務》課程主講:陳鵬課時:2天課程內容:一、認知班組與班組建設◆贏在基層◆班組建設缺失的危害◆班組管理內容◆何為班組建設◆班組建設的涵蓋內容◆班組建設總體目標◆班組建設的原則◆班組建設的結果二、班組長角色認知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應具備的基本功◆班組長的多角色轉換◆案例分析:班組長到底應該做什么?◆班組長的使命感、價值觀◆班組長

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《準時生產與利潤最大化》課程主講:陳鵬課時:2天課程內容:第一部分準時化生產管理意識(員工意識(浪費意識(庫存意識(效率意識(全局意識第二部分生產形態(tài)的演變分析(生產模式的演變(多批少量生產方式的特征(存貨生產(訂單生產(應對多批少量生產方式的策略第三部分生產布局最優(yōu)化(布局設計的類型(布局設計優(yōu)劣的衡量標準(布局設計與改善的原則(布局設計與改善的要領第四部

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《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講:陳鵬課時:2天沙盤演練活動:|物資名稱|數(shù)量|備注||費舊報紙|每組5張|平時看過的報紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(各一只)|課程結構:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成。課

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《運用IE技術與精益生產提高運營效率》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:當人們對豐田生產方式頂禮膜拜的時候,豐田人自己說“所謂豐田生產方式,就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的,這正是百年來IE技術迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術之一。IE的知識和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動相輔而成。課程內容:一、推行精細化管理的意義◆全球經濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇◆推行精細化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產

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《現(xiàn)代設備管理與設備點檢維護維修技能提升》課程主講:陳鵬課時:2天課程內容:第一講:現(xiàn)代設備管理活動的發(fā)展和管理體系?  ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標◆為什么要開展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設備日常管理◆設備保養(yǎng)概論◆設備保養(yǎng)目的與范圍◆設備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設備管理中的六大損失◆

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《以精益為導向的生產成本控制與改進》課程主講:陳鵬課時:1天課程背景:在日新月異產品高度同質化的今天,企業(yè)的競爭歸根結底還是成本的競爭,而生產成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產現(xiàn)場開設,深入探討減低成本的各種手段與方法,同時結合價值工程與價值分析(VE/V

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《現(xiàn)場精細化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、經驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成課程對象:生產主管、車間主任、班組長、督導員、線長等課程內容:一、如何做好精細化管理◆正確認識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設備精細化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設備管

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《現(xiàn)場可視化管理》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:“強化企業(yè)體質”、“苦練企業(yè)內功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,直至今天,JIT生產方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理??梢暪芾砝靡曈X化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,提升企業(yè)形象

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《現(xiàn)場質量問題分析與解決》課程主講:陳鵬課時:2天課程收益:通過學習本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場質量控制的意識!使你的大腦經過最前言的品質控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場質量改善的方向,提高分析問題、解決問題能力。3)掌握質量控制手法,成為你解決現(xiàn)場問題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤!授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練

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