《工廠淘金-現(xiàn)代醫(yī)藥企業(yè)成本管理》內(nèi)訓(xùn)
《工廠淘金-現(xiàn)代醫(yī)藥企業(yè)成本管理》內(nèi)訓(xùn)詳細內(nèi)容
《工廠淘金-現(xiàn)代醫(yī)藥企業(yè)成本管理》內(nèi)訓(xùn)
課程內(nèi)容：
**部分：企業(yè)成本的認識與展望
◆控制成本 勢在必行
◆目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析
◆企業(yè)成本的認識
◆工廠成本管理與控制的重要性
◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點
◆新型生產(chǎn)運作方式中的成本控制原理及實踐
◆控制成本要符合人性
◆控成本從那些地方入手?
第二部分：降低生產(chǎn)成本從清除浪費根源開始
◆對企業(yè)和個人好的管理的是什么？
◆創(chuàng)造價值和消除浪費
◆識別與消除現(xiàn)場中的浪費
◆認識效率
◆什么是假效率與真效率
◆設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)率管理
◆個別效率與整體效率
◆可動率與運轉(zhuǎn)率
◆提高勞動效率，消除系統(tǒng)損耗
◆在企業(yè)中樹立杜絕浪費意識
◆全員推行限制浪費法來控制與削減成本
第三部分：現(xiàn)場清除與控制浪費的方法應(yīng)用
◆現(xiàn)場三化原則清除浪費
◆制定作業(yè)標準，嚴守標準化作業(yè)
◆走動管理與“三現(xiàn)三直管理”
◆創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場（徹底6S）
◆推行現(xiàn)場全面可視管理
◆以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
◆**工廠的改善來清除浪費
◆改善的ECRS原則
◆尋找浪費的4M方法
◆QC手法的浪費消除方法
第四部分：制造成本降低的主要手段和常用管理工具
◆全面質(zhì)量管理TQM
◆ECRS法
◆推行精細生產(chǎn)JIT的必要性
◆OPL
◆IE方式浪費清除法
◆流程改善
◆TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制
◆5Y
◆PDCA管理循環(huán)
◆5S管理
◆目視管理
◆看板管理
◆作業(yè)標準化
◆ECRS法
◆工序平衡
◆6西格瑪
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《卓越班組建設(shè)實務(wù)》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：一、認知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長角色認知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應(yīng)具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析：班組長到底應(yīng)該做什么？◆班組長的使命感、價值觀◆班組長
講師：陳鵬詳情
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《運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：當(dāng)人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候，豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用，以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程（IE）發(fā)展至今，已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識和方法在美日等
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《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動相輔而成。課程內(nèi)容：一、推行精細化管理的意義◆全球經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇◆推行精細化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)
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《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點檢維護維修技能提升》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：第一講：現(xiàn)代設(shè)備管理活動的發(fā)展和管理體系? ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標◆為什么要開展TPM？第二講：做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆
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《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進》課程主講：陳鵬課時：1天課程背景：在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天，企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭，而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制，一直是企業(yè)成本管理難點。為此，課程將從如何樹立成本觀念，從生產(chǎn)現(xiàn)場開設(shè)，深入探討減低成本的各種手段與方法，同時結(jié)合價值工程與價值分析（VE/V
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《現(xiàn)場精細化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成課程對象：生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等課程內(nèi)容：一、如何做好精細化管理◆正確認識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設(shè)備精細化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設(shè)備管
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《現(xiàn)場可視化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場可視化管理》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：“強化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理?？梢暪芾砝靡曈X化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象
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