現(xiàn)場管理綜合技能提升

  培訓講師：陳鵬

講師背景：
陳鵬老師深圳市生產師資團隊成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項目株式會社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任中國企業(yè)專題項目輔導研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學特聘講師實踐/學術背景理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細>>

陳鵬
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現(xiàn)場管理綜合技能提升詳細內容

現(xiàn)場管理綜合技能提升

課程內容：

**部分、如何做好現(xiàn)代管理

   ◆認識現(xiàn)代管理的精髓

   ◆8090后的管理

   ◆現(xiàn)代現(xiàn)場管理工作重點

   ◆認清制造業(yè)發(fā)展的四個方向

   ◆現(xiàn)場的信息管理的技巧

   ◆信息管理在設備管理中的應用

   ◆在實際操作中搜集信息

   ◆信息管理在物料管理中的應用

   ◆信息管理的廣泛應用（舉例）

第二部分、實現(xiàn)現(xiàn)場管理規(guī)范化與作業(yè)標準化

   ◆**標準化獲得穩(wěn)定作業(yè)

   ◆現(xiàn)場管理作業(yè)的標準化

   ◆認識標準作業(yè)與非標準作業(yè)

   ※案例分析：VCD欣賞

   ◆標準化作業(yè)的三要素

   ◆如何設定標準化作業(yè)                    

   ◆作業(yè)標準化與標準工時管理

   ◆運用標準工時確定人工用量

   ◆運用標準工時進行績效考核

   ◆現(xiàn)場作業(yè)標準維持和改進

   ◆建立并應用生產工序標準化

   ◆作業(yè)標準書之構成要素

   ◆作業(yè)標準化及標準文書的重要作用

   ◆運用好OPL

   ※案例分析：五百強企業(yè)OPL應用

第三部分、員工培育與現(xiàn)場工作教導

   ◆學習型環(huán)境的創(chuàng)造

   ◆搭建學習交流平臺

   ◆成立專項俱樂部、項目小組及相關協(xié)會

   ◆定期經驗交流會

   ◆養(yǎng)成現(xiàn)場OJT教育習慣

   ◆個人學習與班組學習

   ◆如何成為學習型員工

   ◆團隊學習的技巧

   ◆案例：豐田公司現(xiàn)場OJT教育

   ◆案例：現(xiàn)場OJT教育室VCD欣賞

   ◆班組學習的活力激發(fā)

   ◆建立配套的激勵制度

   ◆指導員工的誤區(qū)及技巧

   ◆多能工的訓練

   ◆正確的員工培育四階段法

   ◆教導前的準備事項

   ◆時間表和工作分解表的制作

   ◆工作就是培訓

   ◆持續(xù)的OPL教育

   ◆案例：VCD欣賞

   ◆工作教導應有的理念

第四部分、現(xiàn)場質理管理與控制

   ◆品質管制的時代的觀念與態(tài)度

   ◆強化管理者的品質意識

   ◆產品質量零缺陷管理 

   ◆產品品質變異的來源

   ◆防止品質變異的關鍵要素

   ◆如何預防不合格的產生

   ◆品質管制時代應有的觀念與態(tài)度

   ◆品質管理的六個三認識

   ◆戴明循環(huán)PDCA應用

   ◆如何引導所屬員工樹立質量意識

第五部分、夯實管理基礎6S持續(xù)與升華

   ◆正確認識現(xiàn)代6S活動

   ◆6S推行的誤區(qū)與推行技法

   ◆現(xiàn)代6S推行的三個原則

   ◆如何正確使用6S工具

   ◆成功推行6S要領和有效技巧

   ◆現(xiàn)代6S活動的開展實戰(zhàn)指導

   ◆使企業(yè)6S活動不再流于形式

   ◆實例分享:6S推行圖片展示

   ◆現(xiàn)場6S持續(xù)、深入與升華

   ◆實景拍照及攝像前后對比法

   ◆案例：6S在企業(yè)難點分析對策

第六部分、現(xiàn)場目視管理技術的運用

   ◆全面目視化管理

   ◆目視化管理的范圍

   ◆目視管理的水準

   ◆目視管理工具的應用

   ◆徹底目視化管理的實施方法

   ◆圖片：知名企業(yè)目視管理圖片

   ◆圖片：知名企業(yè)目視化管理圖片

   思考：結合企業(yè)實際,想一想哪些方面運用目視化管理?

   ◆看板管理與現(xiàn)場

   ◆看板管理的三大原則

   ◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應用

   ◆看板制作和設計要點、技巧

   ◆穩(wěn)健推進看板管理

   ◆自已動手做做看

   ◆現(xiàn)場演練：自已動手做做看

第七部分、發(fā)掘問題與系統(tǒng)解決問題

   ◆如何發(fā)現(xiàn)問題

   ◆問題的發(fā)生類型

   ◆問題分析與解決的正確程序

   ◆基本分析工具

   ◆兩圖一表工具的應用

   ◆找出主要原因的方法

   ◆問題系統(tǒng)分析解決方法

   ※ 案例:你會如何處理這件事？

   ◆問題5Y分析手法應用

   ◆PDCA應用

   ◆東西方工作問題挖掘與改善對比

   ◆問題處理四步法

   ◆搭建解決問題平臺

   ※ 案例：豐田公司 現(xiàn)場OJT教育

   ◆從游戲中體會解決問題的方法

第八部分、角色認知與良好心態(tài)

   ◆角色認知—基本能力與定位

   ◆管理人員職責的5個要求

   ◆態(tài)度決定一切

   ◆正確的理念與認識

   ◆現(xiàn)場管理人員基本的工作認識

   ◆現(xiàn)場管理人員必備的五個條件

第九部分、高效溝通技巧和PAC溝通心理

   ◆溝通的種類及形式

   ◆溝通的方法,步驟

   ◆溝通的方向及途徑

   ◆常見的溝通的障礙

   ◆溝通中的常見誤區(qū)

   ◆同事、上司、平級、下級間溝通

   ◆造成溝通障礙的常見原因分析

   ◆如何下達指令

   ◆如何批評你的下屬

   ◆溝通的PAC心理分析

第十部分、課程總結

   ◆課程回顧

   ◆學員談培訓感受，交流培訓心得

   ◆老師現(xiàn)場解答學員實際工作中的問題

   ◆課程作業(yè)


 

陳鵬老師的其它課程

《卓越班組建設實務》課程主講：陳鵬課時：2天課程內容：一、認知班組與班組建設◆贏在基層◆班組建設缺失的危害◆班組管理內容◆何為班組建設◆班組建設的涵蓋內容◆班組建設總體目標◆班組建設的原則◆班組建設的結果二、班組長角色認知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應具備的基本功◆班組長的多角色轉換◆案例分析：班組長到底應該做什么？◆班組長的使命感、價值觀◆班組長

 講師：陳鵬詳情

《準時生產與利潤最大化》課程主講：陳鵬課時：2天課程內容：第一部分準時化生產管理意識(員工意識(浪費意識(庫存意識(效率意識(全局意識第二部分生產形態(tài)的演變分析(生產模式的演變(多批少量生產方式的特征(存貨生產(訂單生產(應對多批少量生產方式的策略第三部分生產布局最優(yōu)化(布局設計的類型(布局設計優(yōu)劣的衡量標準(布局設計與改善的原則(布局設計與改善的要領第四部

 講師：陳鵬詳情

《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講：陳鵬課時：2天沙盤演練活動：|物資名稱|數(shù)量|備注||費舊報紙|每組5張|平時看過的報紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水（小瓶）|每組1瓶|小瓶||0號大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍（各一只）|課程結構：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、游戲15％、經驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成。課

 講師：陳鵬詳情

《運用IE技術與精益生產提高運營效率》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：當人們對豐田生產方式頂禮膜拜的時候，豐田人自己說“所謂豐田生產方式，就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用，以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的，這正是百年來IE技術迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程（IE）發(fā)展至今，已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術之一。IE的知識和方法在美日等

 講師：陳鵬詳情

《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動相輔而成。課程內容：一、推行精細化管理的意義◆全球經濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇◆推行精細化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產

 講師：陳鵬詳情

《現(xiàn)代設備管理與設備點檢維護維修技能提升》課程主講：陳鵬課時：2天課程內容：第一講：現(xiàn)代設備管理活動的發(fā)展和管理體系?　　◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標◆為什么要開展TPM？第二講：做好現(xiàn)代設備日常管理◆設備保養(yǎng)概論◆設備保養(yǎng)目的與范圍◆設備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設備管理中的六大損失◆

 講師：陳鵬詳情

《以精益為導向的生產成本控制與改進》課程主講：陳鵬課時：1天課程背景：在日新月異產品高度同質化的今天，企業(yè)的競爭歸根結底還是成本的競爭，而生產成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產成本的系統(tǒng)控制，一直是企業(yè)成本管理難點。為此，課程將從如何樹立成本觀念，從生產現(xiàn)場開設，深入探討減低成本的各種手段與方法，同時結合價值工程與價值分析（VE/V

 講師：陳鵬詳情

《現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、經驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成課程對象：生產主管、車間主任、班組長、督導員、線長等課程內容：一、如何做好精細化管理◆正確認識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設備精細化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設備管

 講師：陳鵬詳情

《現(xiàn)場可視化管理》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：“強化企業(yè)體質”、“苦練企業(yè)內功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，直至今天，JIT生產方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理?？梢暪芾砝靡曈X化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象

 講師：陳鵬詳情

《現(xiàn)場質量問題分析與解決》課程主講：陳鵬課時：2天課程收益：通過學習本課程，您將能夠：1）掌握現(xiàn)場質量控制的意識！使你的大腦經過最前言的品質控制理念的洗禮。2）掌握現(xiàn)場質量改善的方向，提高分析問題、解決問題能力。3）掌握質量控制手法，成為你解決現(xiàn)場問題的利器。4）掌握正確的改善技能，利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤！授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練

 講師：陳鵬詳情

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