《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》內(nèi)訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長(zhǎng)深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任中國(guó)企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
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《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》內(nèi)訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》內(nèi)訓(xùn)

課程內(nèi)容:

一、如何做好精細(xì)化管理

   ◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理

   ◆迅速改變粗放式管理 

   ◆企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的影響

   ◆現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理

   ◆工作管理的重點(diǎn)

二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理

    ◆現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開(kāi)展

    ◆設(shè)備管理的工具

    ◆設(shè)備自主保全理念和方法

    ◆機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)  
    ◆設(shè)備保養(yǎng)與維修              

    ◆現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)

    ◆做好設(shè)備儀器的日常管理要點(diǎn)

    ◆做好設(shè)備管理的目視化和點(diǎn)檢

   ◆案例分析:設(shè)備為什么會(huì)壞

    ◆做好設(shè)備管理的三好四會(huì)五定

   ◆實(shí)例分享:這樣的設(shè)備點(diǎn)檢!

三、事務(wù)部門的精細(xì)化管理

   ◆事務(wù)部門精細(xì)管理的好處

   ◆推行事務(wù)部門精細(xì)化管理的二十大要項(xiàng)

   ◆行動(dòng)起來(lái)做事務(wù)部門精細(xì)化管理

四、實(shí)現(xiàn)管理簡(jiǎn)單化
   ◆全面實(shí)現(xiàn)可視化管理

    ◆目視管理的水準(zhǔn)

   ◆目視管理的工具應(yīng)用

   ◆穩(wěn)健推進(jìn)看板管理

   ◆管理看板的作用 

   ◆看板的制作要求

   ◆目視化參考標(biāo)準(zhǔn)(部分)

五、強(qiáng)化規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化管理

   ◆**標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展

   ◆標(biāo)準(zhǔn)化管理的特點(diǎn)

   ◆管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

   ◆如何制作作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)

   ◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素

   ◆建立并應(yīng)用作業(yè)工序標(biāo)準(zhǔn)化

   ◆標(biāo)準(zhǔn)化工具(OPL)應(yīng)用

六、問(wèn)題意識(shí)與問(wèn)題改善

   ◆面對(duì)問(wèn)題的心態(tài)
    ◆認(rèn)識(shí)和識(shí)別問(wèn)題的根本原因

    ◆面對(duì)復(fù)雜的工作:如何突破困境 

   ◆系統(tǒng)解決問(wèn)題的方法

   ◆問(wèn)題解決5Y法的應(yīng)用

   ◆基本分析工具(柏拉圖/魚骨圖/對(duì)策表/關(guān)聯(lián)圖等)

   ◆問(wèn)題改善的觀念

   ◆自動(dòng)自發(fā)的全員參與問(wèn)題改善

   ◆問(wèn)題改善合理化四步驟

    ◆PDCA循環(huán)問(wèn)題改善工具應(yīng)用


七、現(xiàn)場(chǎng)員工培育及工作指導(dǎo)OJT 

   ◆現(xiàn)場(chǎng)工作知識(shí)的教導(dǎo)

   ◆員工責(zé)任知識(shí)的教導(dǎo)

   ◆員工培育形式與方法

   ◆培育前的準(zhǔn)備

   ◆工作教導(dǎo)誤區(qū)

   ◆指導(dǎo)員工的技巧

   ◆多能工的訓(xùn)練

   ◆員工培養(yǎng)的常見(jiàn)問(wèn)題和對(duì)策

   ◆教道時(shí)間表和工作分解表的制作

   ◆正確的員工培育四階段法

   ◆員工的點(diǎn)滴教育(OPL)

   ◆指導(dǎo)的行動(dòng)計(jì)劃

   ◆如何對(duì)部下進(jìn)行業(yè)績(jī)輔導(dǎo)

   ◆工作培育應(yīng)有的理念

八、夯實(shí)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理基礎(chǔ)5S持續(xù)

   ◆5S推行的誤區(qū)與推行技法

   ◆如何正確使用5S工具

   ◆成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧

   ◆現(xiàn)代5S活動(dòng)的開(kāi)展實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)

   ◆使企業(yè)5S活動(dòng)開(kāi)展不再流于形式

   ◆實(shí)例分享:5S推行圖片展示

   ◆5S的升華

   ◆實(shí)景拍照及攝像前后對(duì)比法

   ◆案例:5S在中國(guó)企業(yè)難點(diǎn)分析和對(duì)策

九、現(xiàn)場(chǎng)安全管理精細(xì)化

    ◆如何做好現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作?

    ◆安全管理要素

    ◆事故的預(yù)防與處理

    ◆構(gòu)筑安全管理體系

    ◆案例分析:典型事故案例分析

十、現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制的精細(xì)化

   ◆改善給企業(yè)及個(gè)人帶來(lái)的影響

   ◆改善的觀念

   ◆工作改善的誤區(qū)

   ◆改善成功的兩個(gè)必要承諾

   ◆改善合理化四步驟

   ◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用

   ◆現(xiàn)場(chǎng)七種典型浪費(fèi)分析與改進(jìn)

    ◆實(shí)例:VCD欣賞《有哪些浪費(fèi)》

   ◆成本的認(rèn)識(shí)

   ◆成本控制的方向

   ◆改善的八字訣

   ◆改善無(wú)止境

   ◆實(shí)例分享:現(xiàn)場(chǎng)改善的浪費(fèi)

十一、溝通與現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系管理

  ◆有效溝通對(duì)班組管理的重要性

  ◆造成溝通障礙的原因

  ◆現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系處理

  ◆如何與上司相處

  ◆水平溝通

  ◆良好溝通的要點(diǎn)

  ◆如何與下級(jí)溝通

  ◆溝通策略的分析運(yùn)用

  ◆溝通的PAC理論

  ◆ 案例

十二、課程總結(jié)

    ◆課程回顧

    ◆老師現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員實(shí)際工作中的問(wèn)題


 

陳鵬老師的其它課程

《卓越班組建設(shè)實(shí)務(wù)》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:一、認(rèn)知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標(biāo)◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長(zhǎng)角色認(rèn)知、地位和使命◆班組長(zhǎng)的多重角色◆班組長(zhǎng)應(yīng)具備的基本功◆班組長(zhǎng)的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析:班組長(zhǎng)到底應(yīng)該做什么?◆班組長(zhǎng)的使命感、價(jià)值觀◆班組長(zhǎng)

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《準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與利潤(rùn)最大化》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一部分準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理意識(shí)(員工意識(shí)(浪費(fèi)意識(shí)(庫(kù)存意識(shí)(效率意識(shí)(全局意識(shí)第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計(jì)的類型(布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計(jì)與改善的原則(布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第四部

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《優(yōu)秀班組長(zhǎng)核心技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天沙盤演練活動(dòng):|物資名稱|數(shù)量|備注||費(fèi)舊報(bào)紙|每組5張|平時(shí)看過(guò)的報(bào)紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號(hào)大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課

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《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說(shuō)“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來(lái)IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國(guó)外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競(jìng)爭(zhēng)條件下制造業(yè)的成本、利潤(rùn)、價(jià)格與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析◆精益生產(chǎn)

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《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動(dòng)的發(fā)展和管理體系?  ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國(guó)企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開(kāi)展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆

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《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講:陳鵬課時(shí):1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底還是成本的競(jìng)爭(zhēng),而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過(guò)程對(duì)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此,課程將從如何樹(shù)立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析(VE/V

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《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成課程對(duì)象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)、督導(dǎo)員、線長(zhǎng)等課程內(nèi)容:一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的影響◆現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理◆工作管理的重點(diǎn)二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開(kāi)展◆設(shè)備管

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《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí),直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理??梢暪芾砝靡曈X(jué)化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所,提升企業(yè)形象

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《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程收益:通過(guò)學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的意識(shí)!使你的大腦經(jīng)過(guò)最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的方向,提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤(rùn)!授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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