18世紀80年代工業(yè)革命，工廠制度產(chǎn)生以后，社會的基本生產(chǎn)組織形式從以家庭、手工工場為單位轉(zhuǎn)向以工廠為單位，機器代替了手工操作，生產(chǎn)規(guī)模迅速擴大，企業(yè)內(nèi)部的分工日益細微，協(xié)作更加廣泛。大量的管理經(jīng)驗及實踐，為建立早期管理理論打下了基礎(chǔ)。

　　對早期管理理該首先做出貢獻的是英國經(jīng)濟學家亞當·斯密。他在1776年寫了《國富論》一書，系統(tǒng)的闡述了勞動價值論及勞動分工理論。他的這本書是生產(chǎn)經(jīng)濟學發(fā)展中的一個里程碑。在亞當·斯密之后，一位英國人查爾斯·巴貝奇擴大了斯密的觀察范圍，提出了許多關(guān)于生產(chǎn)組織和經(jīng)濟學方面帶有啟發(fā)性的觀點。在生產(chǎn)管理的發(fā)展史上，弗雷德里克·W·泰羅毫無疑問地是個杰出的歷史人物，他作為研究考察領(lǐng)域的生產(chǎn)組織、勞動控制、設備裝置與生產(chǎn)控制的創(chuàng)始者，被稱為"科學管理"之父。在泰羅以后，困擾著認真調(diào)查研究者的另一個難題是大規(guī)模問題的復雜性。要解決這類問題，必須要借助于數(shù)學方法。F·W·哈利斯在1915年作了數(shù)學分析的嘗試，他最先發(fā)表了簡單情況的經(jīng)濟批量的模型。

　　當前出現(xiàn)的一般生產(chǎn)領(lǐng)域活動的高漲，是以20世紀30年代的兩個發(fā)展作為開端的，這兩個發(fā)展成為未來的基礎(chǔ)并指明了未來的發(fā)展方向。一個是沃爾特·休哈特（Walter Shewhart）在1931年對統(tǒng)計質(zhì)量控制的發(fā)展和它在工業(yè)中的應用；另一個是1934年在英國工作的L·H·C·蒂皮特對工作（勞動）抽樣理論（確定各種延遲、工作時間等方面標準的取樣程序）的發(fā)展。

　　特別是第二次世界大戰(zhàn)開始以后，當代生產(chǎn)管理的概念、理論和技術(shù)開始迅速發(fā)展。主要表現(xiàn)在三個方面：一是統(tǒng)計質(zhì)量的概念發(fā)展迅速，在產(chǎn)品質(zhì)量控制中廣泛地應用；二是引用了線性規(guī)劃，高速電子計算機的發(fā)展使大規(guī)模線性規(guī)劃問題的解決成為可能；三是其他的數(shù)學方法也發(fā)展起來。例如排隊論在生產(chǎn)線、機器保養(yǎng)等方面得到了應用。還發(fā)展了一些新的、更現(xiàn)實的庫存模型。

　　現(xiàn)在的生產(chǎn)管理模式已經(jīng)發(fā)生了重大變化，從以前的以企業(yè)為中心的管理模

式轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶櫩蜑橹行牡墓芾砟Ｊ健，F(xiàn)在的生產(chǎn)方式呈現(xiàn)出多樣化，手工生產(chǎn)、大量生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、集成制造、敏捷制造、大量定制生產(chǎn)、綠色制造等各種生產(chǎn)方式并存?，F(xiàn)在的生產(chǎn)管理競爭體現(xiàn)在多個方面的競爭，主要包括價格、質(zhì)量、品種、時間、信譽、環(huán)保等競爭因素，主要競爭因素也不斷發(fā)生變化。

　　在現(xiàn)在和未來，運用電子計算機、網(wǎng)絡可以實現(xiàn)計算機集成制造，實現(xiàn)MRP、ERP系統(tǒng)的應用，通過MRP、ERP系統(tǒng)來大幅度地提高生產(chǎn)管理績效。電子商務、供應鏈管理、全球化、敏捷性、精益生產(chǎn)等成為不斷發(fā)展的新趨勢。精益生產(chǎn)起源于20世紀60年代的日本豐田公司，在現(xiàn)在各種資源都十分緊張的時代變得更為重要和流行。精益生產(chǎn)的基本原則是消除各種形式的浪費，包括物料、流程等很多方面。精益生產(chǎn)集中了大量生產(chǎn)（高產(chǎn)量、低成本）和手工生產(chǎn)（品種多和柔性）的優(yōu)點。精益生產(chǎn)的實質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，能夠大幅度減少閑置時間、作業(yè)切換時間、庫存、低劣品質(zhì)、不合格的供貨商、產(chǎn)品開發(fā)設計周期以及不合格的績效。

　　現(xiàn)在有很多種方法、制度、活動可以提高生產(chǎn)管理績效。常用的主要有：5S管理、目視管理、目標管理、合理化建議活動、TQM（全面質(zhì)量管理）制度、TPM（全面生產(chǎn)管理）制度、QCC品管圈制度、QC新老七大手法、SPC、IE、6σ管理、ISO9000等。這些方法或工具都是已經(jīng)被證明行之有效的。

　　5S起源于日本，1955年，日本當時只推行了前2S，即整理、整頓，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù)3S，即"清掃、清潔、修養(yǎng)"。1986年，首本5S著作問世，從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱潮。現(xiàn)在，5S成為現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)，也是其他管理活動有效展開的基礎(chǔ)。目前國內(nèi)企業(yè)在推行5S過程中往往停留在制造部門、物料部門或管理部門等，而研發(fā)、銷售部門常會漠不關(guān)心。故真正做到全員參與活動的企業(yè)為數(shù)仍然不多。

　　目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的目的的一種管理手段，也是一種利用人的視覺進行管理的科學方法。

　　目標管理(簡稱為MBO)的思想最初由彼得·德魯克提出，其后經(jīng)由他的學生喬治·奧邊奧恩(George Odiorne)發(fā)展，盛行于20世紀60年代和70年代。目標管理是根據(jù)重業(yè)績、成果的思想，由企業(yè)確定各階段期望達到的總體目標，再由各部門根據(jù)總目標確定各自的分目標，并積極努力使之實現(xiàn)的一種管理方法。進入21世紀，隨著競爭加劇，以業(yè)績?yōu)橹行牡哪繕斯芾碓趪鴥?nèi)外更加盛行。

　　美國通用電器公司的A.V.Feigenbaum最先提出了全面質(zhì)量管理(TQM)的思想，并且在1961年出版了《全面質(zhì)量管理》一書。經(jīng)過國內(nèi)外很多公司多年的實踐，TQM在提高產(chǎn)品質(zhì)量方面取得了巨大的成功，其核心就在"全面"二字。

　　摩托羅拉通信部的喬治·費西爾為了解決產(chǎn)品質(zhì)量問題，達到顧客完全滿意，創(chuàng)立了6σ質(zhì)量控制標準體系，并于20世紀80年代末90年代初在全球摩托羅拉推廣?，F(xiàn)在，6σ廣泛用于摩托羅拉管理系統(tǒng)，在生產(chǎn)流程再造和產(chǎn)品的不斷改進速度上，都發(fā)揮出巨大的能量，影響了其內(nèi)部幾十個管理、生產(chǎn)、交易流程。6σ管理是基于科學方法的管理，它強調(diào)了流程、測量、數(shù)據(jù)、信息和知識等到科學方法的基本要素。現(xiàn)在的6σ管理已經(jīng)被GE、深科技等國內(nèi)外著名公司所采用。

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