系列專題：年終營銷盤點

9)　　　　要求MC人員建立外購物料運作反饋表制度，并且將近期急料信息提供給采購部，以及時處理急料。

10)　　建立和完善采購周期、物料檢驗周期、新規(guī)部品確認周期、各產品的標準產能。

11)　　要求PC建立完善生產計劃，提高計劃合理性、均衡性，建立更準確合理的日計劃，改變了以前半個月太松而后半個月太忙的生產狀況，使整個月的生產更加均衡合理。

12)　　處理電池、PCB板、適配器等呆滯物料，降低庫存100多萬元。

13)　　嚴格控制A類、B類物料及所有電子物料請購，改變以前錯誤的物料請購和領料方式，及時消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。

14)　　PMC人員培養(yǎng)。對PMC員工從知識、技能、態(tài)度三個方面進行培訓、教育，教導正確的工作態(tài)度、理念和工作方法?，F在PMC員工工作熱情都比以前有較大提高，培養(yǎng)了一名主管，3名新PMC工作更是非常積極、努力。

5、物料管理

1）提高物料的及時齊套率

通過制訂合理的物料請購計劃、重點跟進不易采購的及易延誤交期的物料、及時推動相關部門改善物料及時供應問題等措施，外購物料的及時到貨率均有較大的提高。

2）推動提高倉庫賬卡物一致率。

通過建立倉庫物料抽盤制度，PMC、財務部每天對倉庫進行抽盤，并把每天、每周、每月的抽盤結果通報給倉庫相關領導，以推動提高倉庫賬卡物一致率，經過1個月的時間，在倉庫、PMC、財務部的共同努力下，從抽盤結果來看，倉庫賬卡物一致率從剛開始的75%左右提高到95%左右。

3）降低存貨資金占用金額。

在大家的努力下，存貨資金占用金額從8月份1500多萬元下降到今年的11月份的971萬元左右，降低了35%左右。具體改善對策如下：

a)　　　制定呆滯物料處理計劃，逐步處理呆滯物料。

b)　　　建立日抽盤制度，由財務、PMC、1名實習生組成日抽盤小組，發(fā)現倉庫問題點，及時改善，提高倉庫盤點準確率。

c)　　　召集品質、PMC、生產等相關部門，花費1個多月時間集中精力處理電池、PCB板、適配器、包材等主要呆滯物料，降低庫存100多萬元。

d)　　　嚴格控制A類、B類物料及所有電子物料請購，減少不必要的物料請購，改變以前錯誤的物料請購和領料方式，及時消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。如消耗AAA800、AAA850、AA2100等二次電池10萬只左右，從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。

e)　　　對公司所有物料進行A、B、C分類，對A、B類物料進行重點管控。

f)　　　從ERP系統(tǒng)中導出07年1-8月份全部物料及成品的使用數據及出貨數據，對公司電子物料及產品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。

g) 通過制定合理的生產計劃和物料需求計劃，對重點物料的及時跟蹤和控制，減少物料請購數量。

4）重點關注訂單變更、取消、退換貨產品的處理。

6、完善基礎管理工作

1)建立了各產品的作業(yè)指導書、標準產能、裝配流程圖。

2)建立了插件、注塑、噴油、五金等標準工時。

3)整理和更新包裝大全資料。

4)及時改正ERP系統(tǒng)中的產品編碼、BOM中出現的錯誤。

5)成立工程組，完善新規(guī)物料承認程序，提高新產品驗證水平。

7、加強培訓和教育工作

和人力資源部一起制定管理人員的培訓計劃并執(zhí)行，提高全體人員的工作和學習能力。主要從理論知識、實際技能、工作態(tài)度三個方面進行培訓，與發(fā)給大家相關的資料讓大家自學相結合。同時提高大家的上進心，遇到具體問題時及時對下屬進行教育。每月基本上完成1-2次培訓，主要培訓了溝通技巧、如何提高產能、如何降低成本、人際關系處理、怎樣做好PMC工作、如何提高品質、IE知識等內容。

通過培訓，提高了大家的綜合素質、工作能力和學習能力，提高了工作績效。

三、工作中存在的問題和主要的不足

1、部分制度執(zhí)行欠佳。如7S等。

2、對部分事情的結果跟進不是很到位。如樣品的及時跟進等。

3、管理人員的能力提升速度偏慢。

4、直通率的提升不理想。

5、員工流失率仍然偏高。

四、工作中存在的困難

1、基礎管理工作薄弱，工作依據缺少。如BOM錯誤等。

2、人員不穩(wěn)定，新人太多

07年是人員流動較大的一年，每月員工流失率偏高，都在20%以上，PMC的員工只有1名老員工，其它都是新員工。

3、公司產品問題太多。

不管是老產品還是新研發(fā)的產品問題都太多。公司研發(fā)的產品質量太差，問題太多，經過多次的改善，部分產品仍存在一些問題，給批量生產帶來很大問題，嚴重影響公司生產效率、產品品質、生產成本，影響樣品完成進度和交期。如4488，AD120，DD120等。

4、部分管理人員專業(yè)素質低，無法施加更大壓力。

5、部分物料不能及時采購到位。

五、08年工作重點

08年工作重點具體見下表：

序號

工作重點

1

提高來料及時率和來料合格率。

2

提高研發(fā)速度和研發(fā)產品質量。

3

降低人力成本。

4

提高生產車間直通率。

5

降低員工流失率。

6

加強物料管控，減少物料浪費和損壞，大力降低生產成本。

7

加強培訓教育，提高團隊的工作能力和作業(yè)員的作業(yè)技能。

8

建立、完善各種制度及流程等，以最大限度地提高員工的工作積極性和工作績效。

六、對公司的建議

1、組建職責更加全面、更加強大的工程部，讓工程部負責公司所有基礎管理工作，把公司設計人員調到工廠，合并到工程部，把樣品組合并到工程部，讓工程部負責以后的樣品統(tǒng)籌工作，可讓李經理負責。

2、公司更加重視PMC部，給予調度的權力，有權力調度公司任何人來滿足訂單的及時出貨。并從具體問題的處理、待遇、電腦硬件、人員招聘等方面給予更多的支持，以讓其它部門感受到公司對PMC的重視、使其它部門更加配合PMC的工作和愿意接受PMC的指揮和調度，以提高PMC的綜合素質、提高PMC的權威及工作信心，從而提高整個公司的交付能力。

3、對市場的建議

1）建議業(yè)務部制定月銷售計劃，并持續(xù)提高其準確率。希望市場能夠認識到月銷售計劃準確率對滿足訂單及時交付的重要性，能夠下決心在06年大力提高月銷售計劃準確率，并建議將此指標納入銷售部月度KPI考核指標。

2）建議提高下達訂單的準確性。市場訂單下達市場訂單下達缺乏準確性，訂單雜、品種多、批量小。在這樣的情況下,影響到訂單的響應速度，大大增加了運作成本，降低了公司的利潤。

4、對研發(fā)部的建議

1)由于外購的新產品中的新物料一般交期較長，接到市場訂單后再下達請購單給采購，影響到訂單的及時交貨，提高了訂單運作成本，希望能改善這種狀況。因此建議：一方面在開發(fā)設計階段選擇常用的、市面上比較好買的物料或者是有現成的供應商資源；另一方面建議開發(fā)部在設計開始階段就充分考慮到訂單的批量生產與交付問題，與采購部溝通相關物料購買的難易程度，并將相關信息傳達到計調中心，對難購買的物料提前下單購買。

2)對部分工作態(tài)度差、水平低的研發(fā)工程師進行淘汰，輸入新鮮血液。

3)采取更為靈活的管理方式。

隨著市場形式的變化，競爭越來越激烈，客戶的要求越來越高，工廠明年遇到的問題不會減少而會增加，這是市場變化的客觀反映，是前進過程中不可避免的。面對這些問題，我們工廠必須迎難而上，用發(fā)展的眼光解決前進中的問題，在解決問題的過程中不斷前進。我們工廠一定做到時時刻刻不畏繁雜、加班加點、兢兢業(yè)業(yè),以飽滿的熱情、高昂的斗志、最好的態(tài)度，做好工廠各方面的工作，提高物料及時齊套率，減少相關部門的抱怨，盡最大努力保證訂單及時交付，努力提高工廠整體工作績效，更快更好地滿足市場需求，為市場提供更好的服務，為公司做出更大的貢獻。我們相信：只要大家繼續(xù)努力，我們工廠的工作績效必將更上一層樓，我們公司的發(fā)展必將更加輝煌！

擴展閱讀

版權聲明：