劉毅 老師
- 所在地區(qū)： 陜西 西安
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)管理 生產(chǎn)流程 現(xiàn)場(chǎng)管理 質(zhì)量管理 ISO系列 生產(chǎn)采購
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
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劉毅老師的內(nèi)訓(xùn)課程
一、TS16949簡介引言：什么是質(zhì)量什么是質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系認(rèn)證1.ISO/TS16949的產(chǎn)生背景2.世界各國的汽車工業(yè)質(zhì)量體系3.中國的質(zhì)量管理體系4.中國供應(yīng)商以前的困境5.全球化：世界范圍內(nèi)供應(yīng)商和問題6.IATF與IAOB二、TS16949基本內(nèi)容1.各大公司具體要求2.ISO/TS16949的適用范圍3.認(rèn)證資格4．質(zhì)量管理理念的進(jìn)步5.ISO/TS16949的目標(biāo)6.推行ISO/TS16949的好處7.ISO/TS16949:2009特點(diǎn)8.八項(xiàng)質(zhì)量管理原則9.ISO/TS16949：2009概述10.質(zhì)量管理體系文件結(jié)構(gòu)11.推行TS16949時(shí)參考的五大工具和基本內(nèi)容
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課程綱要：Oslash;一、8D的流程Oslash;二、糾正預(yù)防程序指引Oslash;三、解決問題：u沒有看到問題u未能勇敢面對(duì)u與問題共處u匆促行動(dòng)u害怕決策Oslash;四、問題解決uD1.工作小組uD2.以客戶語言定義問題l5W2H的運(yùn)用l發(fā)生率—累計(jì)失效率l目視透明化與產(chǎn)品失效l潛在影響及不良影響uD3.臨時(shí)措施uD4.介定根本問題l魚骨圖l功能分析l故障樹分析l5W發(fā)問l潛在問題及機(jī)制l創(chuàng)造性思考uD5.落實(shí)長遠(yuǎn)糾正措施l評(píng)估可選方案l制約條件l利弊法l可能性程度l改善的道l決策方法l執(zhí)行計(jì)劃uD6.核實(shí)與確認(rèn)uD7.防止問題再發(fā)生----防錯(cuò)法uD8.嘉許小組...
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一、APQPamp;CP先期質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃1.APQP的簡介1.1APQP的定義1.2APQP帶來的效益1.3APQP規(guī)劃時(shí)程表2.計(jì)劃.定義專案2.1顧客聲音2.2經(jīng)營計(jì)劃及營銷策略2.3產(chǎn)品及過程標(biāo)桿者的資料2.4產(chǎn)品，過程假設(shè)2.5產(chǎn)品可靠性分析2.6顧客輸入，設(shè)計(jì)目標(biāo)及初期流程圖3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品開發(fā)3.1設(shè)計(jì)DFMEA3.2制造能力與組裝的設(shè)計(jì)3.3設(shè)計(jì)審查及驗(yàn)證3.4建立管制計(jì)劃3.5工程圖面及工程規(guī)格3.6新設(shè)備工模具的要求4.過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證4.1包裝標(biāo)準(zhǔn)4.2產(chǎn)品及過程質(zhì)量體系檢查4.3制造流程圖4.4工廠布置計(jì)劃4.5特性矩陣4.6PFEME4.7量產(chǎn)前管制計(jì)劃4.8
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課程綱要：Oslash;APQP的簡介uAPQP的定義uAPQP帶來的效益uAPQP規(guī)劃時(shí)程表Oslash;計(jì)劃、定義專案u顧客聲音u經(jīng)營計(jì)劃及營銷策略u(píng)產(chǎn)品及過程標(biāo)桿者的資料u產(chǎn)品，過程假設(shè)u產(chǎn)品可靠性分析u顧客輸入，設(shè)計(jì)目標(biāo)及初期流程圖Oslash;產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品開發(fā)u設(shè)計(jì)DFMEAu制造能力與組裝的設(shè)計(jì)u設(shè)計(jì)審查及驗(yàn)證u建立管制計(jì)劃u工程圖面及工程規(guī)格u新設(shè)備工模具的要求Oslash;過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證u包裝標(biāo)準(zhǔn)u產(chǎn)品及過程質(zhì)量系統(tǒng)審查u制造流程圖u工場(chǎng)布置計(jì)劃u特性矩陣uPFEMEu量產(chǎn)前管制計(jì)劃u制程說明書及MSAuPPK及包裝規(guī)格Oslash;產(chǎn)品及制程驗(yàn)收u生產(chǎn)試做執(zhí)行uMSA，
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部分：概述1、食品安全體系及其產(chǎn)生的背景2、食品業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)3、食品安全管理的起源與發(fā)展3.1引述3.2歷程4、ISO22000的定義與作用5、HACCP、GMP、SSOP、ISO9001和ISO22000之間的關(guān)系6、ISO22000的應(yīng)用范圍7、食品安全－農(nóng)田到餐桌8、食品鏈構(gòu)成要素9、食品鏈中食品安全管理水平的不對(duì)稱性10、食品安全的責(zé)任要求、角色、安全食品11、食品安全組織與體系第二部份：HACCP介紹1、HACCP歷史2、HACCP七大原則3、HACCP是食品安全管理原理而不是標(biāo)準(zhǔn)4、ISO22000:2005標(biāo)準(zhǔn)及其適用性5、食品業(yè)對(duì)ISO22000的需求6、對(duì)食品經(jīng)營者幫助7、
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課程大綱：章、IE概論1、工業(yè)工程（IE）定義圖解2、工業(yè)工程的原理3、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)的六原理和產(chǎn)品創(chuàng)意十原則4.工業(yè)工程之目標(biāo)5.工業(yè)工程之功能6.工業(yè)工程之意識(shí)7.現(xiàn)代IE的八大研究方向8、工業(yè)工程在制造業(yè)中的應(yīng)用9、效率提升的基礎(chǔ)與改善方向10.工作研究實(shí)施八步驟第二章、程序分析（Process Analysis)1、程序分析定義2、程序分析的內(nèi)容3、程序分析表(改善前)4、程序分析表(改善后)5.分析層次及分析技術(shù)（舉例）6.程序分析7.工藝程序圖案例分析8.線路圖及案例分析9、改善的四原則及案例分析第三章、設(shè)施布置Facility Layout1、設(shè)施布置的目的2、布置(LAY OUT)原