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劉毅老師
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劉毅老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

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劉毅

劉毅老師的內(nèi)訓(xùn)課程

一、基礎(chǔ)篇1.MSA的重要性2.測量系統(tǒng)分析的對象3.測量系統(tǒng)誤差來源4.測量基礎(chǔ)術(shù)語5.測量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性6.理想的測量系統(tǒng)7.測量系統(tǒng)應(yīng)有的特性8.測量系統(tǒng)變異性的影響9.測量系統(tǒng)策劃二、方法篇1.測量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備2.計(jì)量型分析穩(wěn)定性分析偏倚分析─控制圖法偏倚分析—獨(dú)立樣本法線性分析指南重復(fù)性和再現(xiàn)性分析指南3.計(jì)數(shù)型分析風(fēng)險(xiǎn)分析法解析法4.復(fù)雜或非重復(fù)的測量系統(tǒng)的實(shí)踐5.多數(shù)讀數(shù)減少變差...

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一、過程控制的觀念1.SPC的起源,錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)解析2.有反饋的過程控制系統(tǒng)模型3.過程中存在的變差(差異)4.過程控制與過程能力5.局部措施與系統(tǒng)措施6.持續(xù)改進(jìn)過程循環(huán)二、SPC統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)1.現(xiàn)代質(zhì)量管理學(xué)的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)2.概率與隨機(jī)現(xiàn)象3.計(jì)量型數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)4.總體與樣本5.統(tǒng)計(jì)量:均值、方差、標(biāo)準(zhǔn)差6.正態(tài)分布——品管核心統(tǒng)計(jì)理論7.用正態(tài)分布展示和評價(jià)過程8.過程的位置和分布(離散度)9.中心極限定理10.3σ質(zhì)量與6σ質(zhì)量11.六西格瑪(6σ)定義12.PPM-西格瑪Z數(shù)-CPK質(zhì)量度量換算三、變異知識(shí)1.變異與波動(dòng)2.質(zhì)量波動(dòng)的因素分類---5M1E3.特殊原因和共同原因4.統(tǒng)計(jì)控制狀

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前言1、管理循環(huán)、QC手法與企業(yè)之關(guān)聯(lián)  2、 質(zhì)量與管理現(xiàn)狀分析  3、 質(zhì)量管理成功與失敗的案例解析  4、 傳統(tǒng)品管七大手法與新七大手法的差異比較5、數(shù)據(jù)分析的原則與技巧6、質(zhì)量的理念和管理方法講 傳統(tǒng)品管七大手法之一:檢查表的應(yīng)用  1、檢查表的基本概念  2、 檢查表的分類  3、檢查表制作應(yīng)注意的事項(xiàng) 4、 檢查表的制作方法5、檢查表記載的項(xiàng)目6、檢查表的制作要點(diǎn)7、檢查表的應(yīng)用【案例演練】質(zhì)量問題檢查表例  【學(xué)員練習(xí)】如何編寫檢查表第二講 傳統(tǒng)品管七大手法之二:散布圖的應(yīng)用  1、 前言  2、散布圖的基本概念  3、 散布圖的制作的5大步驟和注意事項(xiàng) 4、 散布圖的判讀方法 

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一、失效模式影響分析(FMEA)描述1、FMEA的目的、起源、分類和實(shí)施原則2、顧客的定義、執(zhí)行時(shí)機(jī)3、FMEA小組的成立4、實(shí)施FMEA的前期準(zhǔn)備5、流程圖6、因果分析7、FMEA列表8、系統(tǒng)與子系統(tǒng)9、接口和交互作用二、FMEA分類1、系統(tǒng)FMEA2、設(shè)計(jì)FMEA3、設(shè)計(jì)FMEA是什么4、客戶的定義5、DFMEA小組的責(zé)任6、DFMEA的作業(yè)動(dòng)機(jī)7、注意事項(xiàng)8、設(shè)計(jì)FMEA的范圍9、設(shè)計(jì)FMEA表格的填寫10、過程FMEA11、定義FMEA團(tuán)隊(duì)12、PFMEA的范圍13、定義功能及描述功能14、腦力激蕩法15、◆功能樹及其建構(gòu)16、過程FMEA表格的填寫三、FMEA實(shí)施步驟(以案例帶動(dòng))1

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一、APQP的簡介1.1APQP的定義1.2APQP帶來的效益1.3APQP規(guī)劃時(shí)程表二、計(jì)劃、定義專案2.1顧客聲音2.2經(jīng)營計(jì)劃及營銷策略2.3產(chǎn)品及過程標(biāo)桿者的資料2.4產(chǎn)品,過程假設(shè)2.5產(chǎn)品可靠性分析2.6顧客輸入,設(shè)計(jì)目標(biāo)及初期流程圖三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品開發(fā)3.1設(shè)計(jì)DFMEA3.2制造能力與組裝的設(shè)計(jì)3.3設(shè)計(jì)審查及驗(yàn)證3.4建立管制計(jì)劃3.5工程圖面及工程規(guī)格3.6新設(shè)備工模具的要求四、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證4.1包裝標(biāo)準(zhǔn)4.2產(chǎn)品及過程質(zhì)量體系檢查4.3制造流程圖4.4工廠布置計(jì)劃4.5特性矩陣4.6PFEME4.7量產(chǎn)前管制計(jì)劃4.8作業(yè)指導(dǎo)書及MSA4.9PPK及包裝規(guī)格五、產(chǎn)

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課程大綱:部分、五型班組是什么?1、五型班組概述2、推行五型班組的重要意義第二部分、責(zé)任心和班組文化建設(shè),心理調(diào)整1、責(zé)任—種強(qiáng)烈的使命感2、員工的六大責(zé)任3、人注定要負(fù)責(zé)人4、班組文化建設(shè)思路5、班組文化建設(shè)展開6、調(diào)整心態(tài),重塑自我案例:某國有企業(yè)班組文化建設(shè)案例案例討論:感恩的心在目前經(jīng)濟(jì)環(huán)境中的解讀第三部分、技術(shù)創(chuàng)新型班組的創(chuàng)建◆ 技術(shù)創(chuàng)新在鐵路行業(yè)中的作用◆ 班組在技術(shù)創(chuàng)新的重要◆ 創(chuàng)新思維塑造◆ 班組技術(shù)創(chuàng)新工作的開展◆ 班組如何有效激發(fā)班組的創(chuàng)新意識(shí)◆ 技術(shù)創(chuàng)新小組活動(dòng)組織與開展案例:某港口班組技術(shù)創(chuàng)新案例案例:某世界500強(qiáng)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)案例第四部分、本質(zhì)安全型班組的創(chuàng)建◆

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