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陳鵬老師
陳鵬 老師
陳鵬老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

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陳鵬

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陳鵬

陳鵬老師的內(nèi)訓(xùn)課程

《現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理與改善》 一、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)意識(shí) ◆質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱 ◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理 ◆品質(zhì)的幾種正確觀念 ◆第一次就把事情做正確 ◆品質(zhì)變異的來(lái)源 ◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素 ◆員工質(zhì)量意識(shí)的再造 ◆質(zhì)量管理的六個(gè)三認(rèn)識(shí) ◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理 ◆現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)控制水平 ◆案例:中國(guó)質(zhì)量第一錘mdash;mdash;張瑞敏砸冰箱 ◆品質(zhì)保證體系的建立與維持 二、實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ◆品質(zhì)保證----標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施 ◆標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施的三化原則 ◆標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn) ◆現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)化管理 ◆標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的認(rèn)識(shí) ◆標(biāo)準(zhǔn)化的三大要素 ◆通過標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展 ◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化 ◆如何制作作業(yè)指導(dǎo)書(

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善技巧 當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下,現(xiàn)場(chǎng)改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的手法和工具識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi),最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。 自從中國(guó)加入WTO 之后,隨著時(shí)間的推移,中國(guó)的角色已經(jīng)慢慢地由世界的工廠向世界的市場(chǎng)在轉(zhuǎn)變。中國(guó)的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)者并勝出呢?競(jìng)爭(zhēng)的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng):同樣的品質(zhì),價(jià)格更低者勝!所以對(duì)于中國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō):提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。 本課程有世界級(jí)理光公司改善專家陳鵬老師將幫助企業(yè)打開現(xiàn)場(chǎng)管理改善和

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迅速降低企業(yè)生產(chǎn)成本與消除浪費(fèi)技巧 mdash;mdash;探討降成本增效益的新生產(chǎn)技術(shù) 【課程背景】 金融海嘯席卷全球,大大小小的企業(yè)家們面對(duì)業(yè)務(wù)萎縮,價(jià)格縮水;供應(yīng)商緊追,客戶拖欠;銀行惜貸,資金鏈斷裂;成本上升,融資困難,消費(fèi)不旺等狀況,大量企業(yè)步履維艱。面對(duì)新的宏觀環(huán)境,中國(guó)企業(yè)將如何生存和發(fā)展hellip;hellip; 在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無(wú)幾,決定產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要因素則是價(jià)格,而決定產(chǎn)品價(jià)格高低的主要因素則是成本,因?yàn)橹挥薪档土顺杀?才有可能降低產(chǎn)品的價(jià)格。 每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來(lái)滿足客戶需求, 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的

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現(xiàn)場(chǎng)效率改善與成本控制 課程背景: 當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)下,現(xiàn)場(chǎng)改善及控制浪費(fèi)是制造型企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)劣直接體現(xiàn)了企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力,也是體現(xiàn)企業(yè)盈利重要環(huán)節(jié)。掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的手法和工具識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)管理中的浪費(fèi),最終為企業(yè)降低成本、提高效率、獲取倍增的利潤(rùn)。 企業(yè)成本的高低,對(duì)于企業(yè)的生存和發(fā)展有著不可估量的作用,對(duì)于中國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō):提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。   成本是一個(gè)永恒的主題,企業(yè)成本費(fèi)用的節(jié)約與降低直接就等于增加收入、利潤(rùn)、甚至現(xiàn)金,其效益不言而喻,然而,95以上的中國(guó)企業(yè)尤其是制造業(yè)卻每天都在眼睜睜地看著成本費(fèi)用超標(biāo)、失

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生產(chǎn)成本控制與標(biāo)準(zhǔn)化作 第一部分:成本縮減與控制 一、縮減成本 勢(shì)在必行 1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析 2、 國(guó)內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點(diǎn) 二、縮減質(zhì)量成本 1、基于品質(zhì)取勝的現(xiàn)場(chǎng)管理 2、如何預(yù)防品質(zhì)過剩 3、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良的病因 4、品質(zhì)問題因素 三、縮減生產(chǎn)成本(實(shí)戰(zhàn)案例) 1、現(xiàn)場(chǎng)效率低下拐點(diǎn) 2、提高效率關(guān)鍵要素 3、如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)切換4、實(shí)現(xiàn)零切換的思路 5、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)能力計(jì)算 6、評(píng)估設(shè)備產(chǎn)出能力指數(shù) 7、有效與計(jì)劃產(chǎn)能分析8、現(xiàn)場(chǎng)排單技巧 9、如何面對(duì)緊急訂單與臨時(shí)插單以及險(xiǎn)情識(shí)別 四、縮減八大浪費(fèi)(案例) 1、縮減次品、庫(kù)存浪費(fèi) 2、縮減搬運(yùn)、動(dòng)作浪費(fèi) 3、縮減管理、等待浪費(fèi)4、產(chǎn)

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企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)一、培訓(xùn)背景 21世紀(jì),中國(guó)已成為世界上最大的生產(chǎn)制造國(guó),您將會(huì)看到到處都是工廠。車間骨干人員承擔(dān)著車間管理和制造過程控制的重任,不僅要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。然而,隨著外界需求的變化,交貨期日益縮短,多品種小批量的訂單日益增多,利潤(rùn)越來(lái)越低,給車間管理人員帶來(lái)無(wú)窮的困惑。作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額? ●天天催料、天天趕貨,到處救火,忙得一團(tuán)糟   ●不良率就象水中的葫蘆此起彼伏,上次質(zhì)量事故剛處理完,相同的事故又發(fā)生了   ●現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要

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