宋志軍老師的內(nèi)訓(xùn)課程
單元：什么是價(jià)值流 前言：數(shù)字破冰游戲1、什么是價(jià)值流2、價(jià)值流的組成特點(diǎn)3、價(jià)值流分析#216;作用#216;典型價(jià)值流改善收益#216;典型案例#216;價(jià)值流推廣的成功要素#216;精益思維的特點(diǎn)4、價(jià)值流圖的發(fā)展5、價(jià)值流分析6、價(jià)值流分析實(shí)施戰(zhàn)略7、價(jià)值流分析活動(dòng)的輸出8、什么是制造過(guò)程價(jià)值流分析？9、制造過(guò)程價(jià)值流分析步驟第二單元：價(jià)值流的核心理念-消除浪費(fèi)1、浪費(fèi)與增值2、浪費(fèi)的定義3、增值與非增值4、識(shí)別生產(chǎn)活動(dòng)中的七種浪費(fèi)5、消除浪費(fèi)的步驟6、消除浪費(fèi)的主要工具簡(jiǎn)介練習(xí)：討論我們企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要浪費(fèi)。第三單元：制造過(guò)程價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖1、選擇要分析的產(chǎn)品并手工繪制當(dāng)前
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課程大綱：一、QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡(jiǎn)介二、QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響三、QE人選的素質(zhì)要求與職能界定四、發(fā)揮QE的有效功能與作用n質(zhì)量體系中QE的監(jiān)督功能n品質(zhì)設(shè)計(jì)中QE的參與程度n品質(zhì)保證中QE的策劃活動(dòng)n過(guò)程控制中QE的執(zhí)行方法n品質(zhì)成本中QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)n客訴處理中QE的對(duì)策分析n持續(xù)改善中QE的主導(dǎo)跟蹤n品管手法中QE的宣傳推廣n作業(yè)管理中QE的IE手法五、QE技能n掌握改進(jìn)的基本技巧n13種統(tǒng)計(jì)工具與方法n敢于突破思維定勢(shì)n善用信息分析進(jìn)行改善n產(chǎn)品分析技術(shù)與FMEAn客戶投訴后的“1統(tǒng)計(jì)4分析”nDOE與MSAn不良品的檢測(cè)、分析與對(duì)策n零缺陷理念與6σn全員品控...
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天：部分、認(rèn)清成本，才能管控成本1、成本降低10，利潤(rùn)會(huì)翻一番嗎？2、傳統(tǒng)財(cái)務(wù)管理對(duì)成本的認(rèn)識(shí)3、思維破冰：父子與驢4、討論一下：制造現(xiàn)場(chǎng)日常存在哪些成本與浪費(fèi)？5、豐田公司對(duì)成本的認(rèn)識(shí)6、總結(jié)一下：制造業(yè)成本“卅”字模型第二部分、成本預(yù)算管理的基本思路1、企業(yè)的資金從何而來(lái)？流向何處？2、成本的基本定義、劃分、核算3、如何成本的預(yù)算控制？4、預(yù)算、預(yù)算管理的基本概念5、為什么進(jìn)行預(yù)算？6、現(xiàn)代企業(yè)預(yù)算管理的構(gòu)成要素！第三部分、增值及如何消除浪費(fèi)1、浪費(fèi)定義及類型2、降低制造成本著眼點(diǎn)：排除浪費(fèi)3、如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)4、工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制5、目視管理在消除浪費(fèi)中的作用及執(zhí)行6、現(xiàn)場(chǎng)中的七
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天：部分、認(rèn)清成本，才能管控成本1、成本降低10，利潤(rùn)會(huì)翻一番嗎？2、傳統(tǒng)財(cái)務(wù)管理對(duì)成本的認(rèn)識(shí)3、思維破冰：父子與驢4、討論一下：制造現(xiàn)場(chǎng)日常存在哪些成本與浪費(fèi)？5、豐田公司對(duì)成本的認(rèn)識(shí)6、總結(jié)一下：制造業(yè)成本“卅”字模型第二部分、成本預(yù)算管理的基本思路1、企業(yè)的資金從何而來(lái)？流向何處？2、成本的基本定義、劃分、核算3、如何成本的預(yù)算控制？4、預(yù)算、預(yù)算管理的基本概念5、為什么進(jìn)行預(yù)算？6、現(xiàn)代企業(yè)預(yù)算管理的構(gòu)成要素！第三部分、增值及如何消除浪費(fèi)1、浪費(fèi)定義及類型2、降低制造成本著眼點(diǎn)：排除浪費(fèi)3、如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)4、工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制5、目視管理在消除浪費(fèi)中的作用及執(zhí)行6、現(xiàn)場(chǎng)中的七
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章、企業(yè)運(yùn)作管理概論1、制造型企業(yè)增值原理2、開(kāi)源和節(jié)流并舉對(duì)企業(yè)發(fā)展的意義3、企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作必須構(gòu)建的三大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)4、Q控制SF之間的有機(jī)聯(lián)系5、“地下工廠”——企業(yè)運(yùn)作中的漏斗現(xiàn)象7、企業(yè)常見(jiàn)的七種浪費(fèi)8、假效率與真效率9、個(gè)別效率與整體效率10、兩種業(yè)務(wù)類型及其工作方法第二章、制造成本分析與控制1、利潤(rùn)表-企業(yè)經(jīng)營(yíng)的收支構(gòu)成2、本-量-利圖和盈虧平衡點(diǎn)3、單位產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)分析4、企業(yè)成本管理的主要指標(biāo)5、放大鏡——從宏觀到微觀的控制工具6、企業(yè)成本管理循環(huán)第三章、價(jià)值分析與價(jià)值工程1、從價(jià)值分析（VA）到價(jià)值工程（VE）2、價(jià)值工程——突破性降低成本的管理技術(shù)3、價(jià)值工程的目的和思維方式4
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部分:為什么要進(jìn)行品質(zhì)成本管理？? 不降低成本就無(wú)法提高利潤(rùn)? 如何理解品質(zhì)成本? 品質(zhì)成本的內(nèi)部構(gòu)成? 品質(zhì)成本水平衡量與影響? 品質(zhì)成本管理的發(fā)展? 品質(zhì)成本管理的目的? 品質(zhì)在經(jīng)營(yíng)中的角色3 品質(zhì)的系統(tǒng)為預(yù)防而不是檢驗(yàn)3 衡量品質(zhì)--不符合要求的代價(jià)第二部分:品質(zhì)成本項(xiàng)目的設(shè)置與分析? 預(yù)防成本的構(gòu)成? 鑒定成本的構(gòu)成? 失敗成本的分類? 品質(zhì)成本數(shù)據(jù)來(lái)源與統(tǒng)計(jì)? 品質(zhì)成本分析五大手法3 柏拉圖分析法3 邊際成本分析法3 階段分析法3 因果分析法3 無(wú)差異曲線分析法第三部分:品質(zhì)成本的改善? 失敗成本的改善? 預(yù)防成本合理化? 鑒定成本的改善? 品質(zhì)成本管理效果評(píng)價(jià)? 品質(zhì)成本優(yōu)化和降低