價(jià)值工程與生產(chǎn)成本控制

  培訓(xùn)講師：宋志軍

講師背景：
宋志軍老師——工業(yè)4.0與精益改善實(shí)戰(zhàn)專家廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專家原大野管理咨詢有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)CASIO（卡西歐）電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日 詳細(xì)>>

宋志軍
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價(jià)值工程與生產(chǎn)成本控制詳細(xì)內(nèi)容

價(jià)值工程與生產(chǎn)成本控制

**章、企業(yè)運(yùn)作管理概論

1、制造型企業(yè)增值原理

2、開(kāi)源和節(jié)流并舉對(duì)企業(yè)發(fā)展的意義

3、企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作必須構(gòu)建的三大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

4、Q控制SF之間的有機(jī)聯(lián)系

5、“地下工廠”——企業(yè)運(yùn)作中的漏斗現(xiàn)象

7、企業(yè)常見(jiàn)的七種浪費(fèi)

8、假效率與真效率

9、個(gè)別效率與整體效率

10、兩種業(yè)務(wù)類型及其工作方法

第二章、制造成本分析與控制

1、利潤(rùn)表-企業(yè)經(jīng)營(yíng)的收支構(gòu)成

2、本-量-利圖和盈虧平衡點(diǎn)

3、單位產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)分析

4、企業(yè)成本管理的主要指標(biāo)

5、放大鏡——從宏觀到微觀的控制工具

6、企業(yè)成本管理循環(huán)

第三章、價(jià)值分析與價(jià)值工程

1、從價(jià)值分析（VA）到價(jià)值工程（VE）

2、價(jià)值工程——突破性降低成本的管理技術(shù)

3、價(jià)值工程的目的和思維方式

4、價(jià)值工程的基本原理

5、推行價(jià)值工程的五個(gè)基本原則

6、價(jià)值工程在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的運(yùn)用要點(diǎn)

7、價(jià)值工程在產(chǎn)品生產(chǎn)階段的運(yùn)用要點(diǎn)

8、價(jià)值工程在產(chǎn)品運(yùn)輸階段的運(yùn)用要點(diǎn)

9、價(jià)值工程在產(chǎn)品生命周期的不同效益

10、企業(yè)推行價(jià)值工程的組織方法

第四章、價(jià)值工程的實(shí)施流程

1、功能定義

（1）收集信息

（2）功能定義

（3）功能整理

2、功能評(píng)價(jià)

（4）功能成本分析

（5）功能評(píng)價(jià)

（6）對(duì)象范圍選定

3、制定替代方案

（7）尋找方案

（8）概略評(píng)價(jià)

（9）具體化

（10）詳細(xì)評(píng)價(jià)

第五章、降成本方法

1、降成本空間挖掘

（1）市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)分析

（2）外部標(biāo)桿管理

（3）內(nèi)部標(biāo)桿管理

（4）目標(biāo)成本管理

2、直接材料成本構(gòu)成及控制六途徑

3、輔助材料成本構(gòu)成及控制四途徑

4、能源成本構(gòu)成及控制的管理性和技術(shù)性措施

5、設(shè)備修繕成本構(gòu)成及控制四途徑

6、生產(chǎn)效率提升與降低人工成本的途徑

7、質(zhì)量成本構(gòu)成及降成本途徑

第六章、降成本課題改善

1、降成本項(xiàng)目確定

（1）大腦風(fēng)暴法

（2）比較對(duì)照法

（3）成本分析法

（4）直接借鑒法

2、運(yùn)用PDCA-8D法推進(jìn)降成本改善

3、運(yùn)用DMAIC工作路徑推進(jìn)降成本改善

4、降成本改善中的數(shù)字化分析

5、降成本改善中的管理工具運(yùn)用

6、降成本改善中的工業(yè)工程（IE）技術(shù)

案例：大量日資在華企業(yè)降成本案例

DV分享：工序作業(yè)浪費(fèi)分析（DV）

 

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