宋志軍老師的內(nèi)訓(xùn)課程
一、統(tǒng)計過程控制n過程n過程控制系統(tǒng)n引起過程變動的原因n兩種不同的過程狀態(tài)n過程控制的目標(biāo)及實現(xiàn)目標(biāo)的步驟二、SPC的工具—控制圖n控制圖概念n控制圖的作用n控制圖的設(shè)計思想n控制圖的兩種錯誤n減少兩種錯誤所造成損失的方法三、控制圖的制作及與Cpk的配合應(yīng)用n控制圖的種類與適用場合n計量型（連續(xù)型數(shù)據(jù)）控制圖的制作、分析和應(yīng)用YX-bar，R控制圖的制作及應(yīng)用YX-bar，S控制圖的制作及應(yīng)用YX，MR控制圖的制作及應(yīng)用Y數(shù)據(jù)的收集與分組Y控制圖穩(wěn)定與異常的判斷Y控制圖異常（失控）時的處置Y從解析狀態(tài)進(jìn)入控制狀態(tài)Y計量型數(shù)據(jù)的過程能力評價YCp、Cpk、Pp、Ppk的含義YCpk等各指數(shù)的應(yīng)
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章、工業(yè)4.0時代的中國制造——從模式變革去認(rèn)識第四次工業(yè)革命一、在工業(yè)4.0時代，未來的制造體系將進(jìn)行重構(gòu)，其核心是CPS的基本應(yīng)用二、工業(yè)4.0研究院認(rèn)為，工業(yè)4.0具有三大技術(shù)特征：高度自動化、高度信息化和高度網(wǎng)絡(luò)化三、經(jīng)過150年，中國再次成為制造大國，但面臨大而不強的狀況四、《中國制造2025》計劃用10年時間進(jìn)入全球制造業(yè)的第二方陣五、放棄“互聯(lián)網(wǎng)思維”，以“工業(yè)4.0思維”去認(rèn)識新的競爭優(yōu)勢來源六、三大集成體現(xiàn)了新工業(yè)價值生態(tài)的演進(jìn)路徑，并指出了制造業(yè)演進(jìn)的方向案例：徐工利用數(shù)字化工廠改造，實現(xiàn)了基本的智能制造轉(zhuǎn)型，達(dá)到了行業(yè)較高水平七、在工業(yè)4.0時代，制造企業(yè)面臨更缺乏“市場
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章MSA的基本概念1測量系統(tǒng)分析的目的2數(shù)據(jù)的質(zhì)量3描述測量數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計特性4低質(zhì)量數(shù)據(jù)的原因和影響5有關(guān)測量數(shù)據(jù)的常見問題6過程變差剖析第二章測量系統(tǒng)的規(guī)劃1與測量系統(tǒng)設(shè)計和開發(fā)有關(guān)的規(guī)劃2與測量系統(tǒng)制造有關(guān)的規(guī)劃3與測量系統(tǒng)實施有關(guān)的規(guī)劃（過程）第三章連續(xù)變量(計量型)測量系統(tǒng)分析技術(shù)1測量儀器分辨率的討論2敏感度的定義與分析3準(zhǔn)確度的含義與意義4偏倚的定義計算判定結(jié)論5線性的定義計算判定結(jié)論6穩(wěn)定性的定義計算判定結(jié)論7校準(zhǔn)的含義與意義8精確性(重復(fù)性和再現(xiàn)性)的定義與應(yīng)用n即時法n簡略法n均值極差法n方差分析法第四章離散變量(計數(shù)型)測量系統(tǒng)分析技術(shù)1小樣法分析方法與應(yīng)用2風(fēng)險分析法相
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章、認(rèn)識流程及流程管理價值1、什么是流程2、程觀念及帶來的影響3、流程與工作流對比4、流程管理及價值5、案例分享第二章、傳統(tǒng)流程管理及與現(xiàn)代流程管理比較1、流程管理理念2、流程管理特征3、流程管理發(fā)展階段4、與傳統(tǒng)流程管理的比較第三章、流程管理項目與企業(yè)實施問題1、流程管理實施問題及分析2、流程管理咨詢問題及分析3、流程與戰(zhàn)略關(guān)系的脫節(jié)4、流程與組織關(guān)系的混沌5、流程與工作流的混淆6、流程與制度的迷茫7、流程與指標(biāo)的脫離第四章、流程管理體系1、企業(yè)管理變革的問題——非系統(tǒng)化，頭疼醫(yī)頭2、企業(yè)管理體系模型3、流程管理體系模型—方法論、工具、業(yè)務(wù)流程架構(gòu)（流程圖）、PPI（流程指標(biāo)）、流程審計制度
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一、PPAP的過程要求二、重要的生產(chǎn)過程三、PPAP要求 ☆設(shè)計記錄 ☆工程更改文件 ☆工程批準(zhǔn) ☆設(shè)計失效模式及后果分析 ☆過程流程圖 ☆過程失效模式及后果分析 ☆尺寸結(jié)果 ☆材料/性能試驗結(jié)果記錄 ☆初始過程研究（PPK） ☆測量系統(tǒng)分析研究（MSA） ☆具有資格的實驗室的文件要求 ☆控制計劃（CP） ☆零件提交保證書（PSW） ☆外觀件批準(zhǔn)報告 ☆散裝材料要求檢查清單 ☆生產(chǎn)件樣品 ☆標(biāo)準(zhǔn)樣品 ☆檢查輔具 ☆顧客特殊要求四、顧客的通知和提交要求五、顧客提交等級六、零件提交狀態(tài) ☆完全批準(zhǔn) ☆臨時批準(zhǔn) ☆拒收七、記錄保存八、特殊說明九、戴姆勒克萊
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篇 角色篇基層干部角色應(yīng)遵循的十三項法則u 信譽：按照自己所說的去做；u 認(rèn)識：干部角色功能與價值；u 習(xí)慣：如何控制情緒及表現(xiàn)；u 知識：建立合理知識結(jié)構(gòu)層；u 能力：自我完善與價值體現(xiàn)；u 目標(biāo)：如何規(guī)劃成長里程碑；u 時間：如何管理進(jìn)步的速度；u 創(chuàng)新：走出定勢思維的誤區(qū)；u 匯報：上行交往基礎(chǔ)與藝術(shù)；u 說不：掌握理性的叛逆技術(shù)；u 失?。鹤约鹤叱龃煺鄣年幇?；u 參謀：輔助上級決策的落實；u 晉升：所有的上級來自下級。第二篇 知識篇單元一 班組的每日工作u 開一個短暫鼓勵的現(xiàn)場早會；u 布置具有目標(biāo)性的工作任務(wù)；u 倡導(dǎo)全員參與式的工作準(zhǔn)備；u 密切關(guān)注工作的進(jìn)度和異常；u 鼓勵員工積