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劉小明老師
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劉小明老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

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劉小明

劉小明老師的內(nèi)訓(xùn)課程

生產(chǎn)計劃與物料控制【課程背景】企業(yè)50的不良品都源自物料問題。銷售預(yù)測總是有誤差,生產(chǎn)計劃調(diào)度人員素質(zhì)有待提高。庫存問題越來越嚴(yán)重,想構(gòu)建完善的物料控制體系,卻抓不住要領(lǐng)。生產(chǎn)計劃年年制定,實施過程卻事與愿違生產(chǎn)計劃與物料控制部門(PMC)是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,掌控營 運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)!特設(shè)本課程以在短時間內(nèi)徹底解決您在“生產(chǎn)計劃和物料控制”方面的難題!“計劃又要改!你們計劃怎么搞的”車間主管怨聲載道。 要么忙得要死:制造部門天天救火?。‘a(chǎn)能不夠!人力不夠!材料告急?。】蛻舸哓洠。∫?

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如何成為一名優(yōu)秀的質(zhì)量檢驗員【課程背景】質(zhì)量檢驗工作是企業(yè)質(zhì)量管理工作中的重要一環(huán)。面對日趨復(fù)雜的競爭環(huán)境和多樣化的顧客質(zhì)量需求以及質(zhì)量技術(shù)的飛速發(fā)展,越來越多的人認(rèn)識到質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)的核心競爭能力之一,企業(yè)對質(zhì)量部門的工作也越來越重視。作為一名質(zhì)量檢驗員,必須充分認(rèn)識到自己工作的重要性,應(yīng)不斷地加強業(yè)務(wù)技能的訓(xùn)練,爭取做一名合格的質(zhì)量檢驗員,為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量把好關(guān)。為了提升質(zhì)量檢驗員的適用能力,做好真正意義上的質(zhì)量檢驗員。 客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高,企業(yè)對質(zhì)量檢驗員的業(yè)務(wù)能力要求越來越高這個是必然趨勢。為什么我們的企業(yè)都說“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問題,而且重復(fù)的問題總是經(jīng)常出現(xiàn)?

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如何成為一名專業(yè)的采購人員【課程背景】本課程從企業(yè)采購成本分析到成本管理與控制控制----銷售、生產(chǎn)、采購、物流、質(zhì)量管理等方面入手,從企業(yè)供應(yīng)鏈管理的高度,以實戰(zhàn)案例為背景,對采購談判前、談判中的要點進(jìn)行分析,讓學(xué)員基本掌握與供應(yīng)商在合作前、合作中的談判策略、方法與技巧;了解采購談判與基于供應(yīng)鏈成本控制為目標(biāo)的談判者使命,如何進(jìn)行有效的采購成本分析,為未來供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的商務(wù)合作創(chuàng)造充分的條件。課程結(jié)合被國際公認(rèn)的采購理論,在分析企業(yè)內(nèi)部的影響因素與應(yīng)對方案的同時,分析外部供應(yīng)市場環(huán)境影響的主因及其管理方法----企業(yè)的供應(yīng)商關(guān)系管理,提升學(xué)員采購成本降低的技巧,讓學(xué)員掌握當(dāng)今企業(yè)采購供應(yīng)

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如何降低員工流失率【課程背景】日趨激烈的市場競爭讓企業(yè)和管理者不得不越來越重視企業(yè)中人的因素對于企業(yè)發(fā)展重要而深刻的影響,我們非常希望我們企業(yè)的員工以團(tuán)隊利益為先,我們非常希望我們企業(yè)的員工能跟企業(yè)一起同甘共苦,但是:員工與企業(yè),員工與員工總是沖突不斷……員工為了幾百塊的工資義無反顧的離開……如此,我們需要去思考,去尋找以下現(xiàn)象的本質(zhì)原因:為什么我們的員工流失率在同行業(yè)相比如此之高?為什么我們找不到優(yōu)秀的員工?為什么我們用不好優(yōu)秀的員工?為什么我們留不住優(yōu)秀的員工?【授課時長】兩天(12小時——9小時培訓(xùn),3小時現(xiàn)場指導(dǎo))【課程收益】通過培訓(xùn)提高車間主任對員工管理的技巧和方法。通過培訓(xùn)提高車間

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全員成本管理【課程背景】利潤控制金融危機下尋找利潤的有效工具。微利時代如何賺錢?產(chǎn)品成本控制是關(guān)鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式生產(chǎn),如果運用傳統(tǒng)的成 本會計方法,就明顯感到對生產(chǎn)這本帳算不清楚,更談不上控制。解決之道----從生產(chǎn)流程入手,抓住生產(chǎn)中的浪費,側(cè)重于現(xiàn)場成本控制細(xì)節(jié),提高毛利率、加速周轉(zhuǎn)。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求, 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、 提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù),通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本

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柔性生產(chǎn)計劃與排期控制【課程背景】“計劃又要改!你們計劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道: 要么忙得要死:制造部門天天救火,產(chǎn)能不夠,人力不夠,材料告急,客戶催貨;要么閑得要死:設(shè)備閑置,工人放假,生產(chǎn)停線。隨著市場競爭的激烈,工廠品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。如何做好需求管理,獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測?如何做好主生產(chǎn)計劃?以應(yīng)對不準(zhǔn)確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求?當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進(jìn)行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整?如何妥善安排進(jìn)度,既保證

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