《TPM全員設(shè)備維護(hù)》
《TPM全員設(shè)備維護(hù)》詳細(xì)內(nèi)容
《TPM全員設(shè)備維護(hù)》
模 塊培 訓(xùn) 內(nèi) 容一、 TPM概況1、TPM發(fā)展 2、TPM定義
3、TPM理解 4、TPM特點(diǎn)
5、TPM目標(biāo) 6、TPM要素
7、TPM意義 8、TPM核心
案例:四類設(shè)備與設(shè)備生命周期三階段管理辦法
案例:1)短命的發(fā)電機(jī) 2)范本設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范分析
本章知識(shí)競(jìng)賽二、TPM策略1、機(jī)器為什么會(huì)出故障 2、衡量六種設(shè)備浪費(fèi)
3、常見的二十一種機(jī)器損失 4、機(jī)器故障原因分析方法
5、打破部門分工壁壘 6、預(yù)防大于治療的理念思想
7、設(shè)備自主維護(hù)三大法寶 8、設(shè)備自主維護(hù)七個(gè)步驟
9、計(jì)劃保全的三原則 10、全方位的設(shè)備維護(hù)的四大金剛
11、計(jì)劃保全五步法 12、清掃的三層意義
13、日常計(jì)劃保全的五大形式 14、設(shè)備點(diǎn)檢制的六大要求
15、設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”
OPL實(shí)施四步法 《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范》范例
《設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)》找錯(cuò)練習(xí) 《班組安全運(yùn)行表》
《不合理表》 《兩源清單》
《設(shè)備故障時(shí)間管理推移圖》 本章知識(shí)競(jìng)賽三、 TPM的八大支柱
1、個(gè)別改善 2、自主改善
3、專業(yè)維護(hù) 4、開發(fā)管理
5、品質(zhì)維護(hù) 6、人才培養(yǎng)
7、事務(wù)改善 8、環(huán)境改善
TPM之個(gè)別改善活動(dòng)案例分析 《提案改善表》
《設(shè)備技改一覽表》
小組討論:本公司設(shè)備管理三大問題及對(duì)策
專業(yè)維護(hù)作業(yè)計(jì)劃看板范例 本章知識(shí)競(jìng)賽四、 TPM推進(jìn)1、TPM 推進(jìn)三階段 2、高層決心
3、組織體制保障 4、誓師大會(huì)
5、TPM方針與目標(biāo) 6、教育訓(xùn)練
7、TPM活動(dòng)策劃 8、TPM看板制作
9、TPM階段總結(jié) 10、TPM成功推進(jìn)的25個(gè)法寶
TPM誓師大會(huì)成功案例分析 TPM樣板示范成功案例分析
互動(dòng):看誰學(xué)的快 TPM推行方案范例
三星公司設(shè)備安全運(yùn)行十字表 《區(qū)域責(zé)任圖》
LEANTPM管理看板范例 本章知識(shí)競(jìng)賽五、TPM推進(jìn)方法與技巧1、TPM活動(dòng)與激勵(lì)機(jī)制 2、小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
3、目視管理 4、觀摩學(xué)習(xí)
5、提案改善活動(dòng) 6、故障不良記錄與分析
7、TPM之目標(biāo)管理OEE 8、設(shè)備管理問責(zé)制
9、將設(shè)備管理納入績(jī)效考核
從三個(gè)角度提高OEE 事故案例:我的手指
設(shè)備目視化管理范例欣賞 《設(shè)備運(yùn)行不合理表》
《設(shè)備故障時(shí)間推移圖》 《設(shè)備關(guān)鍵指標(biāo)清單》
本章知識(shí)競(jìng)賽
楊華老師的其它課程
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決》制作:楊華一.課程背景毫無疑問,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理是制造型企業(yè)管理的核心,道理很簡(jiǎn)單,因?yàn)楫a(chǎn)品是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)制造出來的,生產(chǎn)管理的水平直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,企業(yè)的成本和效益,所以豐田公司早就意識(shí)到生產(chǎn)管理的重要性,提出來“到現(xiàn)場(chǎng)去”的管理口號(hào),主張管理下沉,要求重視對(duì)生產(chǎn)的管理,這也許是豐田公司成功的原因之一吧二.課程目標(biāo)◆從現(xiàn)場(chǎng)的七大浪
講師:楊華詳情
《新形勢(shì)下SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理與輔導(dǎo)和質(zhì)量工具運(yùn)用》制作:楊華課程時(shí)間:2天培訓(xùn)對(duì)象:供應(yīng)商質(zhì)量管理人員,SQE,來料質(zhì)量管理人員等相關(guān)人員培訓(xùn)收益:1.學(xué)習(xí)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)方法2.學(xué)習(xí)華為等一流企業(yè)供應(yīng)商選擇評(píng)估,來料質(zhì)量檢驗(yàn)等先進(jìn)方法3.學(xué)習(xí)供應(yīng)商輔導(dǎo),審核等先進(jìn)方法4.學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量問題整改及激勵(lì)等后期管理先進(jìn)方法課程大綱:???????????
講師:楊華詳情
《智能制造與企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)》制作:楊華參與人員公司負(fù)責(zé)人,智能改造參與實(shí)施人員,意愿了解工業(yè)4.0及智能制造相關(guān)人員課程收益了解工業(yè)4.0及中國(guó)制造2025發(fā)展歷程學(xué)習(xí)智能制造涉及核心技術(shù)學(xué)習(xí)智能制造與企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)成功案例企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)思路課程大綱(一天)一、中國(guó)制造2025解讀1.工業(yè)4.0的發(fā)展史2.中德美日工業(yè)戰(zhàn)略對(duì)比3.中國(guó)制造2025的出臺(tái)兩個(gè)
講師:楊華詳情
《TWI班組長(zhǎng)綜合管理能力提升特訓(xùn)營(yíng)》(六天版)課程背景:企業(yè)中的班組長(zhǎng)都是在工作現(xiàn)場(chǎng)“摸爬滾打“干出來的,他們技能嫻熟,吃苦耐勞,一個(gè)人埋頭苦干絕沒問題,可是要帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)目標(biāo),有些班組長(zhǎng)就有點(diǎn)力不從心了。有人將這樣的班組長(zhǎng)比喻為“球星”,只發(fā)揮了技術(shù)能手的作用,而沒有發(fā)揮“教練”的作用。那么班組長(zhǎng)應(yīng)如何從技術(shù)能手走上管理崗位呢?TWI(TrainingW
講師:楊華詳情
《TWI班組長(zhǎng)綜合管理能力提升訓(xùn)練營(yíng)》大綱編寫楊華◎課程背景企業(yè)中的班組長(zhǎng)都是在工作現(xiàn)場(chǎng)“摸爬滾打“干出來的,他們技能嫻熟,吃苦耐勞,一個(gè)人埋頭苦干絕沒問題,可是要帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)目標(biāo),有些班組長(zhǎng)就有點(diǎn)力不從心了。有人將這樣的班組長(zhǎng)比喻為“球星”,只發(fā)揮了技術(shù)能手的作用,而沒有發(fā)揮“教練”的作用。那么班組長(zhǎng)應(yīng)如何從技術(shù)能手走上管理崗位呢?班組長(zhǎng)作為企業(yè)的基層管理
講師:楊華詳情
《TWI一線主管四項(xiàng)核心技能4+2模式訓(xùn)練營(yíng)》大綱——楊華|訓(xùn)練方式:4天培訓(xùn)+2天輔導(dǎo)||培訓(xùn)對(duì)象:生產(chǎn)系統(tǒng)中高層管理、主管、班組長(zhǎng)等。||課程前言:||????TWI(TrainingWithinIndustry)現(xiàn)場(chǎng)管理者管理技能提升訓(xùn)練課程是一套針對(duì)基||層干部而設(shè)計(jì)的訓(xùn)練課程,當(dāng)員工晉升為主管后,不僅應(yīng)提升其專業(yè)技能力更應(yīng)關(guān)注其管||理技能,為此出
講師:楊華詳情
《企業(yè)精益化運(yùn)營(yíng)與降本增效》大綱制作:楊華◎培訓(xùn)收益◆掌握工廠各個(gè)環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實(shí)施思路、要點(diǎn)◆幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實(shí)施成本壓縮和管控模型和流程◆成本目標(biāo)管理,形成降本方案,明確責(zé)任,降本協(xié)同◆認(rèn)識(shí)精益化管理的理念和核心◆掌握企業(yè)精益化管理運(yùn)營(yíng)的思路和流程,降本增效◎培訓(xùn)對(duì)象◆企業(yè)總經(jīng)理,總監(jiān),部門長(zhǎng)等中高層?!蚺嘤?xùn)特色◆理論聯(lián)系實(shí)踐:再好的理論,不能實(shí)際
講師:楊華詳情
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與改善》制作:楊華一.課程目標(biāo)◆從四項(xiàng)核心技能系統(tǒng)提升管理者改善管人,員工教導(dǎo),現(xiàn)場(chǎng)及安全四方面技能◆從現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)切入,從根本上診治與根除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi),提升效益◆通過現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理,制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與均衡生產(chǎn),達(dá)到生產(chǎn)均衡高效◆通過TPM方式的設(shè)備管理,讓你的企業(yè)設(shè)備穩(wěn)定高效◆通過TQM方式的質(zhì)量管理,讓你的企業(yè)質(zhì)量總成本最低◆熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善IE
講師:楊華詳情
《4E-安全管理與事故風(fēng)險(xiǎn)防范》大綱 制作:楊華課程背景:對(duì)個(gè)人而言,安全就是生命;對(duì)企業(yè)而言,安全就是效益;對(duì)國(guó)家而言,安全是社會(huì)穩(wěn)定的基礎(chǔ)。因此,不管是國(guó)家、企業(yè)、個(gè)人,都應(yīng)該把安全工作放在工作首位,牢記搞好安全工作的重要性課程亮點(diǎn):案例+互動(dòng),注重方法和技巧的落地,充分調(diào)動(dòng)參訓(xùn)人員學(xué)習(xí)積極性課程收益:1.學(xué)會(huì)安全事故干預(yù)的四項(xiàng)措施;2.掌握高
講師:楊華詳情
《6S推行方法與步驟》 02.03
《6S推行方法與步驟》課綱制作:楊華【課程目的】◆理解企業(yè)中推行6S的重要性,掌握每一個(gè)6S的具體實(shí)施方法和有效工具;◆了解如何利用6S管理手段有效消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi);◆將以相當(dāng)小的代價(jià)學(xué)習(xí)到著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家、實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問老十多年來實(shí)際工作中所積累的卓越管理理念和行之有效的管理技巧;◆掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行6S的實(shí)施流程和注意事項(xiàng);◆你將有機(jī)會(huì)和著
講師:楊華詳情
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