TPM自主維護(hù)與目視化管理
TPM自主維護(hù)與目視化管理詳細(xì)內(nèi)容
TPM自主維護(hù)與目視化管理
**講:設(shè)備管理基本知識(shí)**節(jié) 設(shè)備維修模式和策略(TPM)
一、TPM的起源、發(fā)展歷程及定義
二、TPM活動(dòng)規(guī)模
三、TPM的理念
六、TPM的三大思想
七、開(kāi)展TPM現(xiàn)場(chǎng)管理的四個(gè)“全”
八、開(kāi)展TPM現(xiàn)場(chǎng)管理的五個(gè)“六”
九、TPM的五大標(biāo)準(zhǔn)
十、TPM導(dǎo)入的步驟及方法
案例:先進(jìn)企業(yè)成功案例說(shuō)明第二講:設(shè)備自主維護(hù)體系建立**節(jié) 設(shè)備的自主維護(hù)體系
一、何為自主維護(hù)
二、自主維護(hù)的目的
三、設(shè)備自主維護(hù)的作用
四、設(shè)備操作人員素質(zhì)要求:三好、四會(huì)、五紀(jì)律
第二節(jié) TPM自主維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
一、設(shè)備日常保養(yǎng)
1. 設(shè)備日常保養(yǎng)要求
2. 設(shè)備日常保養(yǎng)規(guī)范
3. 設(shè)備日常保養(yǎng)流程
二、設(shè)備的日常點(diǎn)檢
1. 設(shè)備日常保養(yǎng)要求
2. 設(shè)備日常保養(yǎng)規(guī)范
3. 設(shè)備日常保養(yǎng)流程
案例分析:某企業(yè)點(diǎn)檢制度分享
三、設(shè)備巡檢
1. 設(shè)備日常保養(yǎng)要求
2. 設(shè)備日常保養(yǎng)規(guī)范
3. 設(shè)備日常保養(yǎng)流程
四、設(shè)備點(diǎn)檢的分類(lèi)及分工
第三節(jié) TPM自主保養(yǎng)的展開(kāi)步驟
一、自主保養(yǎng)7STEP活動(dòng)的展開(kāi)
二、步驟一:清掃、點(diǎn)檢
三、步驟二:發(fā)生源、困難部位改善
四、步驟三:制定自主保養(yǎng)執(zhí)行基準(zhǔn)
圖示案例:自主保養(yǎng)執(zhí)行基準(zhǔn)書(shū)
五、步驟四:設(shè)備總點(diǎn)檢
案例:空氣壓系統(tǒng)流程圖制作及點(diǎn)檢項(xiàng)目設(shè)定范例
六、步驟五:自主檢測(cè)
七、步驟六:標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)
八、步驟七:自主管理的徹底落實(shí)
案例分析:某企業(yè)設(shè)備自主保養(yǎng)實(shí)施方法第三講:設(shè)備損失預(yù)防與攻擊一、生產(chǎn)活動(dòng)中的16大損失
二、設(shè)備綜合效率(OEE)
三、如何攻擊損失
1. 定義損失
2. 測(cè)量市場(chǎng)
3. 確定損失結(jié)構(gòu)
4. 損失重點(diǎn)
5. 尋求降低損失的途徑
6. 圖示損失變化趨勢(shì)
案例分析:某大型企業(yè)OEE計(jì)算第四講:讓設(shè)備長(zhǎng)期處于**狀態(tài)一、如何使員工全力以赴?
二、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理應(yīng)用
1. 何謂可視管理
2. 可視化看板管理的5大功效
3. 可視管理工具:顏色管理、標(biāo)識(shí)管理、看板管理、PDCA改進(jìn)
4. 工作場(chǎng)所可視管理構(gòu)成要件
5. 可視管理的應(yīng)用要領(lǐng)
案例分析:在設(shè)備管理中的應(yīng)用要點(diǎn)及案例演示課程總結(jié)課程總結(jié)及問(wèn)題解答及課后作業(yè)布置
宋志軍老師的其它課程
《制造的價(jià)值:傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁向工業(yè)4.0》主講:宋志軍開(kāi)創(chuàng)工業(yè)4.0時(shí)代新格局的先鋒必然是具有企業(yè)家精神的新型企業(yè)家,他們將主動(dòng)擁抱技術(shù)創(chuàng)新和資本市場(chǎng)帶來(lái)的工業(yè)4.0市場(chǎng)機(jī)會(huì)?!I(yè)4.0研究院院長(zhǎng)兼首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家胡權(quán)0-1228725工業(yè)4.0撲面而來(lái)中國(guó)——世界制造工廠正在面臨產(chǎn)能過(guò)剩、產(chǎn)業(yè)升級(jí),新工業(yè)革命逃離、轉(zhuǎn)移、借船出海,不是出路;機(jī)器人、機(jī)器換人,不
講師:宋志軍詳情
《制造系統(tǒng)自動(dòng)化DIY工廠自動(dòng)化低成本、自主開(kāi)發(fā)的策略與方法》主講:宋志軍課程背景:隨著用工成本的急劇增加,制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),工業(yè)自動(dòng)化成為許多企業(yè)的急迫追求。國(guó)內(nèi)制造企業(yè)普遍自動(dòng)化程度不高,設(shè)備精度和可靠性較差,操作人員的素質(zhì)較低,如何低成本、自主開(kāi)發(fā)自動(dòng)化制造系統(tǒng)成為眾多工廠面臨緊急課題。本課程希冀能徹底改變傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備,盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的
講師:宋志軍詳情
《質(zhì)量成本管理技術(shù)實(shí)務(wù)研修班》主講:宋志軍課程收益:質(zhì)量與成本作為企業(yè)的生命線深受經(jīng)營(yíng)管理者的重視,但如何將二者結(jié)合,在不斷提升質(zhì)量的過(guò)程中同時(shí)控制和消減成本,化解質(zhì)量與成本的矛盾,糾正“質(zhì)量越好,需要投入的質(zhì)量成本越高”的錯(cuò)誤觀念,更是企業(yè)的管理者必須不斷實(shí)踐的課題。本課程系統(tǒng)的介紹了質(zhì)量成本的概念和構(gòu)成,詳述了質(zhì)量成本控制體系的建立和推進(jìn)方法,為企業(yè)消減
講師:宋志軍詳情
《問(wèn)題分析與解決方法培訓(xùn)》 02.13
《問(wèn)題分析與解決方法培訓(xùn)》主講:宋志軍【課程背景】:在經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、管理中,您總會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題。如何從這些問(wèn)題中選擇優(yōu)先解決的課題,以最少的資源投入獲得最大的改善成果?如何從錯(cuò)綜復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)中尋找突破口,確定主攻方向?如何挖掘根本原因?如何制定對(duì)策?如何將行之有效的對(duì)策成果保持下去,讓這些寶貴財(cái)富不隨著人、時(shí)的變化而流失?┄┄本課程科學(xué)地總結(jié)了系統(tǒng)解決問(wèn)題
講師:宋志軍詳情
《物流企業(yè)精益化管理》 02.13
《物流企業(yè)精益化管理培訓(xùn)》主講:宋志軍【課程背景】:長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)的企業(yè)一直是重生產(chǎn)、輕流通,對(duì)物流業(yè)的發(fā)展缺乏足夠的重視,致使物流業(yè)的發(fā)展嚴(yán)重滯后于社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。目前,物流發(fā)展與管理對(duì)促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要性已日益被各級(jí)政府機(jī)關(guān)和企業(yè)所意識(shí)到?,F(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展和物流技術(shù)的進(jìn)步也為我國(guó)推行現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展和物流的科學(xué)管理準(zhǔn)備了充分的條件。
講師:宋志軍詳情
《項(xiàng)目管理應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》主講:宋志軍【課程背景】:項(xiàng)目管理(ProjectManagement)是20世紀(jì)50年代后期發(fā)展起來(lái)的一種計(jì)劃管理方法,它一出現(xiàn)就引起舉世矚目。項(xiàng)目管理是指把各種系統(tǒng)、資源和人員有效地結(jié)合在一起,采用規(guī)范化的管理流程,在規(guī)定的時(shí)間、預(yù)算和質(zhì)量目標(biāo)范圍內(nèi)完成項(xiàng)目。項(xiàng)目管理目前廣泛應(yīng)用于建筑、工程、電子、通訊、計(jì)算機(jī)、金融、制造、咨
講師:宋志軍詳情
《企業(yè)流程管理優(yōu)化與案例分析》 02.13
《企業(yè)流程管理與案例分析》主講:宋志軍課程背景:當(dāng)今企業(yè)管理之間的競(jìng)爭(zhēng),實(shí)際上是管理模式與流程能力之間的競(jìng)爭(zhēng)。一方面,流程是實(shí)現(xiàn)管理模式的核心載體,企業(yè)需要打造以客戶為導(dǎo)向的端對(duì)端的流程管理。另一方面,流程是企業(yè)管理體系的關(guān)鍵模塊,隨著企業(yè)的成長(zhǎng),需要不斷提升流程的成熟度,把例外變成例行、把經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)到流程中去。但是對(duì)于有志實(shí)現(xiàn)流程化管理的企業(yè)來(lái)說(shuō),您也許
講師:宋志軍詳情
《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:20世紀(jì)80年代是企業(yè)對(duì)質(zhì)量方面特別重視的時(shí)期。這一時(shí)期可以說(shuō)是“質(zhì)量戰(zhàn)略管理的10年”。為說(shuō)明與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng),企業(yè)利用以下各種概念:全面質(zhì)量管理;企業(yè)的全面質(zhì)量監(jiān)督;質(zhì)量的全面監(jiān)任;質(zhì)量的全面完善,企業(yè)中質(zhì)量的全面改進(jìn)。這些都說(shuō)明了對(duì)待質(zhì)量管理的新態(tài)度。這種態(tài)度把質(zhì)量問(wèn)題提到了新的高度,認(rèn)為完
講師:宋志軍詳情
《面向交付的供應(yīng)鏈管理》 02.13
《面向交付的供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:目前制造業(yè)面臨客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過(guò)多,導(dǎo)致過(guò)多的生產(chǎn)切換,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問(wèn)題,為幫助企業(yè)了解國(guó)內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗(yàn),掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料
講師:宋志軍詳情
《品質(zhì)工程師(QE)專(zhuān)業(yè)技能提升》主講:宋志軍課程背景:隨著全球化經(jīng)濟(jì)進(jìn)程的推進(jìn),以及知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的來(lái)臨,品質(zhì)問(wèn)題越來(lái)越成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性問(wèn)題。摩托羅拉、通用電氣等世界級(jí)頂級(jí)企業(yè)的成功之旅,給世人展示了品質(zhì)經(jīng)濟(jì)性管理的魅力。品質(zhì)管理已從單純依靠檢驗(yàn)的方式發(fā)展到全面品質(zhì)管理(TQM),ISO9000品質(zhì)體系管理,再到最新的6sigma管理法。目前,很多組織還
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