精益生產(chǎn)系列之快速換型(SMED)應(yīng)用

  培訓(xùn)講師:宋志軍

講師背景:
宋志軍老師——工業(yè)4.0與精益改善實(shí)戰(zhàn)專家廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專家原大野管理咨詢有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)CASIO(卡西歐)電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日 詳細(xì)>>

宋志軍
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精益生產(chǎn)系列之快速換型(SMED)應(yīng)用

課程大綱

**章  精益生產(chǎn)原理

解析精益生產(chǎn)

LP的動(dòng)力

轉(zhuǎn)變觀念與生產(chǎn)方式

生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)

精益生產(chǎn)的必由之路

工廠中常見(jiàn)的七大浪費(fèi)

第二章  SMED 法的基本概念與基本原則

快速換型SMED的定義

快速換型的目的與價(jià)值

快速換型SMED的基本原則

某注塑廠如何體現(xiàn)快速換型

第三章  SMED快速換模八步法

1、準(zhǔn)備階段

1) 成立快速換型改進(jìn)項(xiàng)目小組

2) 損失分析

2、分析現(xiàn)狀

1) 換型時(shí)間與換型次數(shù)分析

2) 當(dāng)前換型方法分析與記錄

3) 建立換型步驟時(shí)間表

3、暴露并消除異常

1) 確認(rèn)并修復(fù)異常

4、形成改善思路

1) 內(nèi)部操作與外部操作

2) 優(yōu)化內(nèi)部操作

3) 進(jìn)行平行操作

4) 優(yōu)化外部操作

5) 調(diào)整分析

6) 工具:ECRS

5、策劃改善方案

1) 組織與流程改進(jìn)方案

2) 設(shè)備改進(jìn)方案

6、實(shí)施快速換型改進(jìn)

1) 應(yīng)用快速換型的關(guān)鍵成功要素

2) 設(shè)備改進(jìn)

7、快速換型改進(jìn)效果跟蹤

1) 跟蹤結(jié)果

2) 分析結(jié)果

8、鞏固快速換型改善成果

1) 更新并記錄快速換型工作流程

2) 標(biāo)準(zhǔn)化

3) 進(jìn)行再應(yīng)用

4) 培訓(xùn)

小結(jié):必須改變大批量生產(chǎn)為小批量、同步均衡生產(chǎn)管理體制

第四章  快速換型技術(shù)與防錯(cuò)法應(yīng)用

無(wú)間隙換型

1) 換型中產(chǎn)生LOSS的關(guān)鍵因素

2) 縮短換型時(shí)間的方法

3) 換型作業(yè)改善五步驟

SMED 改善案例與技術(shù)示范

防錯(cuò)技術(shù)在SMED中的應(yīng)用

1) 防錯(cuò)法的概述

2) 防錯(cuò)原理

3) 防錯(cuò)技術(shù)與工具

4) 工廠零缺陷策略

5) 防錯(cuò)法應(yīng)用實(shí)例

現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題答疑與老師合影留念

 

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《制造的價(jià)值:傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁向工業(yè)4.0》主講:宋志軍開(kāi)創(chuàng)工業(yè)4.0時(shí)代新格局的先鋒必然是具有企業(yè)家精神的新型企業(yè)家,他們將主動(dòng)擁抱技術(shù)創(chuàng)新和資本市場(chǎng)帶來(lái)的工業(yè)4.0市場(chǎng)機(jī)會(huì)?!I(yè)4.0研究院院長(zhǎng)兼首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家胡權(quán)0-1228725工業(yè)4.0撲面而來(lái)中國(guó)——世界制造工廠正在面臨產(chǎn)能過(guò)剩、產(chǎn)業(yè)升級(jí),新工業(yè)革命逃離、轉(zhuǎn)移、借船出海,不是出路;機(jī)器人、機(jī)器換人,不

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《制造系統(tǒng)自動(dòng)化DIY工廠自動(dòng)化低成本、自主開(kāi)發(fā)的策略與方法》主講:宋志軍課程背景:隨著用工成本的急劇增加,制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),工業(yè)自動(dòng)化成為許多企業(yè)的急迫追求。國(guó)內(nèi)制造企業(yè)普遍自動(dòng)化程度不高,設(shè)備精度和可靠性較差,操作人員的素質(zhì)較低,如何低成本、自主開(kāi)發(fā)自動(dòng)化制造系統(tǒng)成為眾多工廠面臨緊急課題。本課程希冀能徹底改變傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備,盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的

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《質(zhì)量成本管理技術(shù)實(shí)務(wù)研修班》主講:宋志軍課程收益:質(zhì)量與成本作為企業(yè)的生命線深受經(jīng)營(yíng)管理者的重視,但如何將二者結(jié)合,在不斷提升質(zhì)量的過(guò)程中同時(shí)控制和消減成本,化解質(zhì)量與成本的矛盾,糾正“質(zhì)量越好,需要投入的質(zhì)量成本越高”的錯(cuò)誤觀念,更是企業(yè)的管理者必須不斷實(shí)踐的課題。本課程系統(tǒng)的介紹了質(zhì)量成本的概念和構(gòu)成,詳述了質(zhì)量成本控制體系的建立和推進(jìn)方法,為企業(yè)消減

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《問(wèn)題分析與解決方法培訓(xùn)》主講:宋志軍【課程背景】:在經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、管理中,您總會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題。如何從這些問(wèn)題中選擇優(yōu)先解決的課題,以最少的資源投入獲得最大的改善成果?如何從錯(cuò)綜復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)中尋找突破口,確定主攻方向?如何挖掘根本原因?如何制定對(duì)策?如何將行之有效的對(duì)策成果保持下去,讓這些寶貴財(cái)富不隨著人、時(shí)的變化而流失?┄┄本課程科學(xué)地總結(jié)了系統(tǒng)解決問(wèn)題

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《物流企業(yè)精益化管理培訓(xùn)》主講:宋志軍【課程背景】:長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)的企業(yè)一直是重生產(chǎn)、輕流通,對(duì)物流業(yè)的發(fā)展缺乏足夠的重視,致使物流業(yè)的發(fā)展嚴(yán)重滯后于社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。目前,物流發(fā)展與管理對(duì)促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要性已日益被各級(jí)政府機(jī)關(guān)和企業(yè)所意識(shí)到。現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展和物流技術(shù)的進(jìn)步也為我國(guó)推行現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展和物流的科學(xué)管理準(zhǔn)備了充分的條件。

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《項(xiàng)目管理應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》主講:宋志軍【課程背景】:項(xiàng)目管理(ProjectManagement)是20世紀(jì)50年代后期發(fā)展起來(lái)的一種計(jì)劃管理方法,它一出現(xiàn)就引起舉世矚目。項(xiàng)目管理是指把各種系統(tǒng)、資源和人員有效地結(jié)合在一起,采用規(guī)范化的管理流程,在規(guī)定的時(shí)間、預(yù)算和質(zhì)量目標(biāo)范圍內(nèi)完成項(xiàng)目。項(xiàng)目管理目前廣泛應(yīng)用于建筑、工程、電子、通訊、計(jì)算機(jī)、金融、制造、咨

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《企業(yè)流程管理與案例分析》主講:宋志軍課程背景:當(dāng)今企業(yè)管理之間的競(jìng)爭(zhēng),實(shí)際上是管理模式與流程能力之間的競(jìng)爭(zhēng)。一方面,流程是實(shí)現(xiàn)管理模式的核心載體,企業(yè)需要打造以客戶為導(dǎo)向的端對(duì)端的流程管理。另一方面,流程是企業(yè)管理體系的關(guān)鍵模塊,隨著企業(yè)的成長(zhǎng),需要不斷提升流程的成熟度,把例外變成例行、把經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)到流程中去。但是對(duì)于有志實(shí)現(xiàn)流程化管理的企業(yè)來(lái)說(shuō),您也許

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《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:20世紀(jì)80年代是企業(yè)對(duì)質(zhì)量方面特別重視的時(shí)期。這一時(shí)期可以說(shuō)是“質(zhì)量戰(zhàn)略管理的10年”。為說(shuō)明與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng),企業(yè)利用以下各種概念:全面質(zhì)量管理;企業(yè)的全面質(zhì)量監(jiān)督;質(zhì)量的全面監(jiān)任;質(zhì)量的全面完善,企業(yè)中質(zhì)量的全面改進(jìn)。這些都說(shuō)明了對(duì)待質(zhì)量管理的新態(tài)度。這種態(tài)度把質(zhì)量問(wèn)題提到了新的高度,認(rèn)為完

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《面向交付的供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:目前制造業(yè)面臨客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過(guò)多,導(dǎo)致過(guò)多的生產(chǎn)切換,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問(wèn)題,為幫助企業(yè)了解國(guó)內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗(yàn),掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料

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《品質(zhì)工程師(QE)專業(yè)技能提升》主講:宋志軍課程背景:隨著全球化經(jīng)濟(jì)進(jìn)程的推進(jìn),以及知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的來(lái)臨,品質(zhì)問(wèn)題越來(lái)越成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性問(wèn)題。摩托羅拉、通用電氣等世界級(jí)頂級(jí)企業(yè)的成功之旅,給世人展示了品質(zhì)經(jīng)濟(jì)性管理的魅力。品質(zhì)管理已從單純依靠檢驗(yàn)的方式發(fā)展到全面品質(zhì)管理(TQM),ISO9000品質(zhì)體系管理,再到最新的6sigma管理法。目前,很多組織還

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