PDCA在工廠管理中的應(yīng)用(兩天)
PDCA在工廠管理中的應(yīng)用(兩天)詳細內(nèi)容
PDCA在工廠管理中的應(yīng)用(兩天)
前言:為什么要學(xué)習(xí)PDCA?
1、從企業(yè)戰(zhàn)略角度的思考認(rèn)知
2、從企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)分解和落地的角度思考認(rèn)知
3、從執(zhí)行和實現(xiàn)目標(biāo)的角度思考認(rèn)知
**部分:PDCA的基本概念、由來和發(fā)展
1、 PDCA的基本概念和內(nèi)容
PDCA解決問題的4個階段和10個步驟
PDCA循環(huán)的特點(從宇宙哲學(xué)角度理解階梯、螺旋和循環(huán))
2、 PDCA在現(xiàn)代工業(yè)文明進程中的地位和作用
PDCA對美國工業(yè)文明的貢獻
二戰(zhàn)后日本的崛起與PDCA
改革開放中的中國企業(yè)與PDCA
3、 PDCA和各種管理理論的關(guān)聯(lián)和區(qū)別
管理是什么?管理的基本要素有哪些?
東西方管理理論的共同點和本質(zhì)區(qū)別有哪些?
4、 我們?nèi)绾螌W(xué)習(xí)PDCA?
圖形解說及案例介紹
課堂互動練習(xí)及點評
第二部分:PDCA的**階段“Plan”計劃
1、 如何識別企業(yè)中的各種問題?
企業(yè)常見問題的發(fā)現(xiàn)工具和方法?
新老14種圖表簡介
識別問題的角度和尋找問題的根源
日本和世界優(yōu)秀工廠管理案例介紹分享
美國、日本和世界優(yōu)秀企業(yè)常用的管理表格介紹
2、 如何識別眾多問題中的主要矛盾以及主要矛盾的主要因素?
中國古代哲學(xué)對我們的啟示
運用陰陽五行圖對照管理五大模塊分析企業(yè)問題的方法
運用中華傳統(tǒng)中醫(yī)學(xué)理論和PDCA結(jié)合診斷企業(yè)案例介紹
3、 如何制訂“問題解決方案”(對策)?
《目標(biāo)管理》在PDCA中的運用
如何制定目標(biāo)?SMART法則
如何提出計劃和需要的資源
甘特圖與5W2H
時間管理的誤區(qū)
經(jīng)理人如何安排自己的時間
做自己該做的事情
4、 計劃制訂中的關(guān)鍵要素
流程、職責(zé)、操作標(biāo)準(zhǔn)書、檢查考核方法、獎懲制度
甘特圖、目視板和報告檢查機制
如何編寫工作流程和崗位職責(zé)?
編制各種《工作標(biāo)準(zhǔn)書》的快捷之路
中國國情下各種立竿見影、受員工歡迎的考核方法和獎懲制度介紹
第三部分:PDCA中的執(zhí)行和現(xiàn)場管理
1、 如何針對計劃組織培訓(xùn)
OJT指導(dǎo)法
2、 TWI員工教導(dǎo)法
3、 打造我們自己的《黃埔軍?!?/p>
員工技能提升平臺
員工技能的評價與激勵
4、 目視化的管理方法
5、 如何針對計劃組織跟催
6、 過程質(zhì)量如何控制
7、 修改與調(diào)整計劃(甘特圖)
8、 如何提高團隊的執(zhí)行力?
l
第四部分:PDCA中的Check 檢查
l 1、為什么要檢查下屬?
2、如何制定檢查標(biāo)準(zhǔn)?檢查標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過執(zhí)行人認(rèn)可了嗎?
3、檢查標(biāo)準(zhǔn)是如何確定的?檢查標(biāo)準(zhǔn)的誤區(qū)?
4、檢查標(biāo)準(zhǔn)本身不標(biāo)準(zhǔn)怎么辦?
5、什么人可以參加檢查?
6、檢查的根本目的在哪里?可否把檢查改為評審?
l 7、檢查結(jié)果與目標(biāo)的差距如何比較
8、預(yù)期效果評價方法
第五部分:Action 改善行動
l 1、如何針對檢查中的問題制定改善措施
l 2、Action的真正含義
l 3、如何制定預(yù)防措施
l 4、改善成果的推廣與標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)系
l 5、如何進行成果匯報
l 6、總結(jié)需要注意的幾個要點
第六部分:PDCA的系統(tǒng)思考與案例分析介紹
1、 銷售管理中訂單預(yù)測的PDCA圖說
2、 生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)運營中的PDCA圖說
3、 現(xiàn)場工作標(biāo)準(zhǔn)中的PDCA實操圖說
4、 PDCA中的物流與供應(yīng)鏈管理
5、 PDCA中的全員成本管理
6、 班組建設(shè)中的PDCA案例圖片介紹
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生產(chǎn)設(shè)備維護與管理-TPM 11.07
生產(chǎn)設(shè)備維護與管理-TPM為什么經(jīng)歷了二戰(zhàn)慘敗后的日本,在短短幾十年間躍為世界第一經(jīng)濟強國;同樣是隔海之邦的韓國,60年代經(jīng)濟完全不如朝鮮,如今不但遠遠超過了朝鮮,而且成為亞洲各國學(xué)習(xí)的典范;即使同是韓國的企業(yè)集團,“大宇”已經(jīng)倒下,“現(xiàn)代”也是舉步維艱,“LG”、“SK”正力爭突圍,而只有“三星”一枝獨秀。在它們當(dāng)中經(jīng)過激烈競爭生存下來并不斷發(fā)展的企業(yè)原來
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精益生產(chǎn)領(lǐng)航企業(yè)內(nèi)部淘金成本是為了實現(xiàn)一定的目的而付出(或可能要付出的)、用貨幣測定的價值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微
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企業(yè)流程重組(再造)【課程大綱】一、流程的定義和基本要素:如何理解流程的基本屬性1、流程的范圍2、流程的規(guī)模3、流程的分類4、流程的分級5、流程的績效二、流程重組(再造)的定義:三、企業(yè)為何要進行流程改造?競爭激烈(COMPETITION)→重新擬定任務(wù)、目標(biāo)與遠景→定義產(chǎn)品與流程的關(guān)系,重新發(fā)展適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程→快速持續(xù)的改善,保持競爭優(yōu)勢不斷的改變(CHA
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如何成為優(yōu)秀的班組長 11.07
如何成為優(yōu)秀的班組長【課程背景】???“我們的班組長基本上是做出來的,技能嫻熟,吃苦耐勞,一個人做事絕對沒問題,可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點力不從心了……”對多個企業(yè)實地調(diào)研發(fā)現(xiàn):員工跳槽或辭職,70%的根源在于是對班組長不滿意。?????技術(shù)專才走上管理崗位存在轉(zhuǎn)型問題,技能能手上任班組長也同樣要進行角色轉(zhuǎn)換。班組是企業(yè)的細胞,是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織
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生產(chǎn)計劃與物料控制 11.07
生產(chǎn)計劃與物料控制課程目標(biāo):本課程讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進的PMC理念與運作模式,掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的PMC組織架構(gòu)與運作體系,掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的有效方法,掌握物料需求計劃(MRP)的原理、ERP的實施及有待解決的問題,掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進度跟進、物料配送運作、物料督促到位、庫存控制的有效方法,從而令整個生產(chǎn)過程更加流暢,達到提升企業(yè)適
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TQM全面質(zhì)量管理實踐 11.07
TQM全面質(zhì)量管理實踐 【課程背景】目前大量的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在以下方面的問題:1)雖然通過了ISO9001體系認(rèn)證,并且年年進行監(jiān)督審核,但是實際上和企業(yè)的質(zhì)量管理形成“兩張皮”,體系是應(yīng)付檢查的,實際卻是另一回事;工廠的質(zhì)量問題依然嚴(yán)重存在,質(zhì)量損失據(jù)高不下,客戶投訴屢屢發(fā)生。2)物資采購及倉儲管理問題嚴(yán)重,過量采購及過期物資造成大量資金占用,造成生產(chǎn)廠區(qū)
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精益工廠成本控制-2天 11.07
精益領(lǐng)航,企業(yè)淘金----降低成本,向管理要效益課程背景目前的經(jīng)濟形勢給企業(yè)帶來的壓力危機=危險中的機會豐田汽車是怎樣戰(zhàn)勝通用汽車的?看看那些不但沒有倒下并且在繼續(xù)前進的企業(yè)依靠什么生存發(fā)展?關(guān)鍵是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的制約。進入21世紀(jì),客戶需求變化,要求企業(yè)交貨期縮短,品質(zhì)提高,價格下降,多品種少批量。企業(yè)難以適應(yīng)時代的挑戰(zhàn),生產(chǎn)計劃和物料控制不好,時而加班,時
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精益生產(chǎn) 消除浪費 11.07
精益生產(chǎn)消除浪費【課程背景】進入21世紀(jì),客戶需求變化,要求企業(yè)交貨期縮短,品質(zhì)提高,價格下降,多品種少批量。企業(yè)難以適應(yīng)時代的挑戰(zhàn),生產(chǎn)計劃和物料控制不好,時而加班,時而停產(chǎn)待料;各部門互相扯皮,出現(xiàn)問題互相推諉;庫存量大而使大量的資金都積壓在原材料、在制品和成品上,相當(dāng)一部分利潤被占用資金的利息吃掉了。精益生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)是將庫存量降低為零。企業(yè)資金積壓,
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