高效的生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制實(shí)務(wù)
高效的生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容
高效的生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制實(shí)務(wù)
高效的生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制實(shí)務(wù)
在當(dāng)前的市場環(huán)境中,企業(yè)的競爭非常激烈。庫存如同“糖尿病”!一邊是越來越多的庫存積壓,一邊是越來越嚴(yán)重的物料短缺,不斷失信于客戶…;同時(shí),物料與倉儲(chǔ)管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場競爭力的關(guān)鍵因素,與企業(yè)的效益密不可分。
我們?nèi)绾螒?yīng)對(duì)客戶的緊急查單
為什么有巨大的庫存(資金)壓力?
如何在減少庫存的同時(shí),保證及時(shí)供貨、出貨?
順暢的生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制的關(guān)鍵流程控制點(diǎn)是什么?
為什么我們一方面擁有大量庫存,一方面卻因物料短缺而影響工作
本課程針對(duì)以上問題結(jié)合實(shí)踐案例做了詳細(xì)的講解,也將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當(dāng)今最為流行、有效的庫存控制方法,從而大大降低企業(yè)的經(jīng)營成本,使企業(yè)提高庫存管理效率,節(jié)約更多的成本,保持持久的競爭優(yōu)勢。
【培訓(xùn)對(duì)象】計(jì)劃、倉庫、在線物料管理及物控等部門經(jīng)理、主管及相關(guān)崗位人員
《生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制實(shí)務(wù)》課程提綱
第一講?生產(chǎn)計(jì)劃的制訂
產(chǎn)能負(fù)荷分析
生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)函、實(shí)質(zhì)與應(yīng)滿足的條件
生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對(duì)策
計(jì)劃和生產(chǎn)控制八步驟
生產(chǎn)計(jì)劃制定---各階段時(shí)間因素考慮
生產(chǎn)排序優(yōu)先規(guī)則
生產(chǎn)計(jì)劃排程表MPS與DPS
插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變方法
緊急訂單防范處理與應(yīng)對(duì)
第二講 生產(chǎn)進(jìn)度的控制
跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后
生產(chǎn)過程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理
生產(chǎn)進(jìn)度落后的七條改善措施
第三講 物料需求計(jì)劃的分析制定
庫存控制的目的
物料規(guī)格四方面的訂定與管制/材料清單(BOM)
物料請(qǐng)購、跟進(jìn)與進(jìn)料控制
訂購點(diǎn)/訂購量/存量基準(zhǔn)
物料計(jì)劃之相關(guān)信息的收集:主生產(chǎn)計(jì)劃/BOM清單/工藝/物料屬性
交貨批量的分析
材料準(zhǔn)備提前期的確定
安全庫存的決定因素分析
安全庫存水平的確定方法
物料需求計(jì)劃的完成和維護(hù):批量確定/安全庫存時(shí)間確定
第四講 庫存控制方法在生產(chǎn)中的具體應(yīng)用?
ABC分類管理法: 分析法和運(yùn)用
JIT庫存管理
雙料盒(三料盒)控制
VMI(供應(yīng)商庫存管理)
定量/定期庫存
第五講 做好物料的跟催和監(jiān)控
采購部對(duì)需求計(jì)劃的反饋
庫存控制組織對(duì)反饋進(jìn)行評(píng)估和處理
依照計(jì)劃要求監(jiān)控及時(shí)到貨情況
物料跟單員督促物料到位進(jìn)度三種方法----備料到位率/目標(biāo)法/預(yù)警法
欠料分析及通過各種方式催促到貨(例如,COMMANDO MEETING)
緊急物料到貨后的協(xié)調(diào)
第六講 多余庫存(呆廢料)的管理和處理
盤點(diǎn)作業(yè)流程及說明
盤點(diǎn)的頻率和盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性
庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
呆廢料處理的途徑與措施
呆料的預(yù)防
案例分析
第七講 供應(yīng)商配送與生產(chǎn)線邊物料一體化管理——工廠物流發(fā)展趨勢
配送制是減少作業(yè)環(huán)節(jié)、降低車間物料占用、加快物料周轉(zhuǎn)機(jī)適應(yīng)計(jì)劃變化的有效途徑
JIT配送,減少車間生產(chǎn)作業(yè)人員揀貨時(shí)間的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率
多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場供料:供應(yīng)商JIT配送貨物實(shí)施方法
如何進(jìn)行倉庫集中儲(chǔ)存區(qū)域、車間物料緩沖區(qū)域及線邊物料占有量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定
如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍、配送頻次設(shè)定最小包裝單元
第八講 課程經(jīng)驗(yàn)分享
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制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制與消減技巧課程背景80的企業(yè)在生產(chǎn)過程中無意識(shí)的浪費(fèi)了成千上萬元的費(fèi)用,甚至某些大型企業(yè)浪費(fèi)的金額高達(dá)數(shù)百萬元,其中大部分均可通過有效的管理工具和方法節(jié)省下來?!√貏e是在同行業(yè)競爭愈來愈激烈的情況下,節(jié)省每一分錢就意味著提高企業(yè)的成本優(yōu)勢。本課程結(jié)合大量企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例進(jìn)行解說,分析企業(yè)在成本管理和控制方面存在的誤區(qū)和陷阱,對(duì)您所在的企業(yè)將是
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《生產(chǎn)班組長現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)》【課程目標(biāo)】您的企業(yè)是否遇到以下困惑:?◇現(xiàn)場物流不通暢,浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重,并屢禁不止;?◇現(xiàn)場臟、亂、差、跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象得不到有效的治理,經(jīng)常存在死角;?◇現(xiàn)場人員士氣低落,缺乏斗志,作業(yè)效率低下,關(guān)鍵人員另尋出路;?◇引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備,因管理不當(dāng),加入了不良設(shè)備行列,等待維修或報(bào)廢;?◇不合格原料、半成品、成品增多,致使成本增高
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五型班組建設(shè)及班組長勝任力提升實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練【課程目標(biāo)】1.掌握最新的“五型”班組模式建設(shè)方法,分享最佳新型班組建設(shè)案例成果2.掌握卓越班組長必備的管理技能,幫助一線生產(chǎn)主管提升領(lǐng)導(dǎo)能力3.有效地提高產(chǎn)品品質(zhì),降低生產(chǎn)成本,杜絕安全事故,創(chuàng)建優(yōu)美、和諧的環(huán)境【課程時(shí)間】2天(12小時(shí))【主講】王深【課程大綱】第一部分 “五型”班組建設(shè)一、從優(yōu)秀走向卓越——認(rèn)識(shí)“五
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現(xiàn)代采購管理課程背景:?由于全球經(jīng)濟(jì)的影響,企業(yè)采購面臨許多困難,如品質(zhì)、價(jià)格和交期,只有解決了這些問題,才能滿足企業(yè)發(fā)展的需求。這就要求我們采購人員要具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),來解決這些問題,并且在長期工作過程中使自己逐步得到提升。??本課程內(nèi)容涉及采購的多個(gè)方面,從采購原理到供應(yīng)商開發(fā)和管理等等內(nèi)容,幫助我們采購人員提高供應(yīng)商管理能力和采購能力,解決企業(yè)發(fā)展問
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精益生產(chǎn)現(xiàn)場6s管理【課程目標(biāo)】有序的現(xiàn)場管理是企業(yè)有效生產(chǎn)的保障本課程旨在通過詳細(xì)講解企業(yè)生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理6S及案例分析,幫助學(xué)員了解企業(yè)生產(chǎn)控制過程的操作規(guī)則,并學(xué)會(huì)建設(shè)有序的生產(chǎn)現(xiàn)場和如何利用信息化制定生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)行過程控制?!臼谡n特點(diǎn)】講師結(jié)合國內(nèi)外一流企業(yè)的生產(chǎn)案例,進(jìn)行授課。受益:通過學(xué)習(xí),學(xué)員將:1.重新認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)和現(xiàn)場管理的重要性2.學(xué)會(huì)
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庫存分析與控制實(shí)務(wù) 12.21
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