供應商管理與采購成本降低技巧 2013
供應商管理與采購成本降低技巧 2013詳細內(nèi)容
供應商管理與采購成本降低技巧 2013
供應商管理與采購成本降低技巧
第一講 采購與供應商管理的理念
1. 競爭環(huán)境對企業(yè)采購的挑戰(zhàn)
2. 采購職能的定位之一:職責分離
3. 采購職能的定位之二:價值貢獻
4. 企業(yè)采購與其它職能之間的關系
5. 何謂采購總體成本及存貨周轉率?
6. 采購成本對經(jīng)營業(yè)績的影響
7. 企業(yè)采購的關鍵癥結所在
8. 從采購到供應商關系管理
第二講 采購目標與策略的制定,全面降低采購成本
1. 采購基本目標與改進目標
2. 客戶與供應商的點對點溝通模式
3. 常見的采購策略(案例)
4. 買(賣)方市場地位的判定與評估
5. 供應商合約的類型
6. 采購物料的ABC分析方法
7. 細分采購策略,降低采購總成本
i. 低成本/低風險物資的采購策略
ii. 低成本/高風險物資的采購策略
iii. 高成本/低風險物資的采購策略
iv. 高成本/高風險物資的采購策略
8. 案例:多家公司的供應商管理策略
9. 逆向營銷——如何提升供應商的積極性
10. 建立與維護供應商(戰(zhàn)略)伙伴關系
第三講 采購集中化與采購流程管理
1. 采購中貨源(Sourcing)管理與訂貨(Ordering)職能分離
2. 合格供應商名錄(AVL)管理
3. 集中采購的模式與案例
4. 采購職責分立原則
5. 企業(yè)采購流程的建立
6. 案例:采購流程再造的方法
7. 采購組織的績效考核
8. 采購流程電子化(電子采購)
第四講 供應商的評估與選擇方法
1. 全方位供應商管理:評估、監(jiān)控與評價
2. 供應商分級管理體系
a) 潛在供應商名單
b) 合格供應商 AVL(A級~D級)
c) 唯一來源供應商 SVL
d) 合作伙伴供應商(單一或平行供應商)
e) 戰(zhàn)略伙伴供應商
f) 黑名單/灰名單供應商
3. 供應商評估與選擇的步驟
4. 供應商評估的參考標準(實例)
i. 經(jīng)營與財務、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、物料管理
ii. 制造環(huán)境、技術能力、產(chǎn)銷配合等
5. 評估標準和計分系統(tǒng)
6. 供應商評估中的質(zhì)化標準
7. 采購方式的選擇:招標與比價采購
8. 案例分析:招標采購實務
第五講 供應商的業(yè)績評價
1. 供應商業(yè)績評價的要素
2. 基于評價標準的業(yè)績評價方法
3. 實例:國內(nèi)某家電企業(yè)的供應商業(yè)績評價標準
4. 實例:BNSF的供應商業(yè)績評價標準
5. 基于成本的供應商業(yè)績評價技術
6. 案例:供應商績效指數(shù)SPI
7. 供應商業(yè)績改善項目(PDCA)
第六講 質(zhì)量與交貨期管理
1. 供應商日常監(jiān)控的要點
2. 供應商監(jiān)管程度的轉換
3. 如何監(jiān)督和改善供應商產(chǎn)品的質(zhì)量
4. 質(zhì)量過程能力指數(shù)
5. 供應商交付管理方法與技術
第七講 采購成本降低的技術
1. 供應商成本分析(舉例)
2. 盈利平衡點BEP在成本分析中的應用
3. 學習曲線的應用實例
4. 價值分析VA以及應用舉例
5. 成本分析的綜合案例
第八講 采購談判技巧
1. 采購談判的實質(zhì)及作業(yè)要領
2. 談判的規(guī)劃:預測、學習、分析與策略
3. 談判中的發(fā)問與傾聽
4. 如何巧妙利用談判的時機
5. 十個常用的談判技巧與實例
6. 面對供應商要漲價的情景
7. 如何利用非價格因素進行談判
8. 采購談判實例
第九講 采購庫存成本控制
1. 供向訂單采購與向庫存采購(STO/STS)
2. 庫存驅(qū)動的成本
3. 周轉庫存的控制:EOQ與訂貨點
i. 精益思想JIT
ii. 實例:物料看板拉動系統(tǒng)
4. 影響安全庫存的因素
5. 實用工具:物料的合理安全庫存估算(Excel)
6. 庫存控制的常見方法舉例
7. 供應鏈管理的流程與職能
8. 供應商管理庫存VMI
9. 案例分析:VMI中心的運作流程
史文月老師的其它課程
庫存管理 精品課程 11.10
庫存控制及供應鏈優(yōu)化實務進入21世紀,中國的企業(yè)開始步入世界一體化的競爭中,低成本代工成為多數(shù)中國企業(yè)走向世界的武器,也給我們帶來了做為“世界工廠”的憂患。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,中國前1000家工商企業(yè)的平均年資金周轉率僅為1.8次,相比之下經(jīng)濟發(fā)達國家企業(yè)的資金周轉率卻在8次以上。以下是很多企業(yè)共同的聲音:“我的企業(yè)有最豐富的產(chǎn)品線和新產(chǎn)品設計能力,不斷推出新的產(chǎn)
講師:史文月詳情
企業(yè)供應鏈管理實務 Aimer 11.10
《企業(yè)供應鏈管理實務》課程大綱1、企業(yè)供應鏈管理概述?傳統(tǒng)企業(yè)運作模式面臨的挑戰(zhàn)?企業(yè)經(jīng)營者的困惑?經(jīng)營業(yè)績與庫存周轉率?供應鏈中的信息畸變-牛鞭效應?案例:利豐的供應鏈實踐?供應鏈如何提升企業(yè)的競爭力?綜合案例討論:通用電源的決策2、存貨:供應鏈的癥結問題?按單生產(chǎn)MTO與備貨生產(chǎn)MTS?常用的企業(yè)供應鏈績效指標a)周轉率與周轉天數(shù)b)計劃訂單完成率c)緊
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企業(yè)供應鏈戰(zhàn)略及構建實務 11.10
企業(yè)供應鏈戰(zhàn)略與構建實務統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,中國企業(yè)的資金周轉率大大低于發(fā)達國家企業(yè)。加入WTO,低價值產(chǎn)品和代工成為多數(shù)中國企業(yè)走向世界的唯一優(yōu)勢,與此同時,也給我們帶來了“世界工廠”的憂患。事實上,制造環(huán)節(jié)已經(jīng)逐漸從發(fā)達國家企業(yè)的核心價值鏈中脫離出來,優(yōu)秀的企業(yè)已經(jīng)將供應鏈管理做為最重要的競爭優(yōu)勢之一,“21世紀的競爭將是企業(yè)供應鏈之間的競爭”正在成為企業(yè)面臨
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企業(yè)物流與電子商務 11.10
課程大綱——企業(yè)物流與電子商務1.企業(yè)物流與供應鏈概述a)經(jīng)營環(huán)境的變遷與競爭特點b)物流與供應鏈:電子商務的核心要素之一c)供應鏈競爭策略構建,案例分析i.利豐:傳統(tǒng)貿(mào)易服務商的轉型ii.惠普公司:“噴墨打印機21世紀供應鏈”iii.基于互聯(lián)網(wǎng)的快速物流配送2.如何衡量電子商務物流能力a)客戶服務:互聯(lián)網(wǎng)思維的核心b)供應鏈客戶服務水平c)庫存及現(xiàn)金周轉率
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倉儲及第三方物流管理 伊利 11.10
《倉儲及承運商管理實務》課程大綱1、倉儲物流管理概述?企業(yè)物流運作面臨的環(huán)境挑戰(zhàn)?倉儲在物流管理中的地位與作用?典型的倉庫結構2、倉儲管理的崗位職責?倉管人員的素質(zhì)與技能要求?倉管人員的職責和任務a)庫區(qū)、庫房、庫位規(guī)劃b)存儲、搬運和輸送設備管理c)物料動態(tài)管理:接收、轉移、配送等d)物料靜態(tài)管理:存儲、養(yǎng)護等e)物料成本、數(shù)量、狀態(tài)控制f)客戶信息溝通與
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倉儲及物流管理實務 11.10
倉儲及物流管理實務課程目標:理解物流倉儲對企業(yè)經(jīng)營的作用,掌握物料及產(chǎn)品的收發(fā)貨流程及職責,結合實際優(yōu)化企業(yè)倉儲管理;理解周轉率、庫存成本、經(jīng)濟訂貨量、安全庫存等重要概念,并掌握庫存的補充及優(yōu)化方法。通過互動環(huán)節(jié),使學員將課程中的概念能夠運用到生產(chǎn)實際中。適合對象采購和物流工作者課程時間2天講課形式專家講解、案例分析、案例研討等內(nèi)容設置第1天上午(9:00-
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大宗物料戰(zhàn)略采購培訓方案 11.10
大宗物料戰(zhàn)略采購之——《供應市場分析》學員對象:凡是涉及大宗物資或產(chǎn)品價格與大宗物資關聯(lián)度高的采購員,都可以參加。課程目標:1)理解供應市場規(guī)律;2)掌握供應市場的分析方法;3)學會市場分析的技術手段;4)理解風險,運用套期保值,以達降低大宗物料采購成本目標;5)學會管理供應商關系;6)掌握建立供應商戰(zhàn)略伙伴的方法;綜合互動:企業(yè)案例診斷分析(針對貴司大宗物
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高效采購與供應鏈管理實務 11.10
高效采購與供應鏈管理實務第一講采購與供應鏈管理的理念1.競爭環(huán)境對企業(yè)采購的挑戰(zhàn)2.企業(yè)采購與其它職能之間的關系3.何謂采購總體成本及存貨周轉率?4.采購成本對經(jīng)營業(yè)績的影響5.從采購到供應商關系管理第二講采購策略制定,全面降低采購成本1.采購基本目標與改進目標2.客戶與供應商的點對點溝通模式3.常見的采購策略(案例)4.買(賣)方市場地位的判定與評估5.供
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供應鏈分析與計劃實務 11.10
【供應鏈分析與計劃實務】綱要1.企業(yè)供應鏈管理概述1.企業(yè)供應鏈面臨的主要挑戰(zhàn)2.供應鏈管理的目標3.衡量供應鏈的主要指標a)庫存周轉天數(shù)b)客戶訂單執(zhí)行率c)訂單交付速度d)庫存及物流成本e)供應鏈靈活性4.構建供應鏈架構a)按訂單“活動”MTOb)按計劃“活動”MTSc)供應鏈組織及分工(計劃/調(diào)度/統(tǒng)計)5.供應鏈管理先進案例a)快速響應供應鏈Zara
講師:史文月詳情
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