豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS (2天)
培訓(xùn)講師:李開(kāi)東
講師背景:
李開(kāi)東老師安全管理實(shí)戰(zhàn)講師班組長(zhǎng)管理實(shí)戰(zhàn)講師生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理指導(dǎo)專(zhuān)家精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心廣東產(chǎn)品培育組長(zhǎng)工信部賽迪華南智能制造測(cè)評(píng)專(zhuān)家組成員一、講師經(jīng)歷:李開(kāi)東曾任:廣東省惠州市億緯鋰能股份有限公司高管;TCL集團(tuán)家庭網(wǎng)絡(luò)事業(yè)部 詳細(xì)>>
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS (2天)詳細(xì)內(nèi)容
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS (2天)
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS培訓(xùn)
講 師: 李開(kāi)東
課程背景
豐田為什么能夠如此成功,就是因?yàn)槠溲芯砍鰜?lái)的TPS管理模式得到國(guó)際上的認(rèn)可,豐田運(yùn)
用TPS在國(guó)際市場(chǎng)上脫穎而出?,F(xiàn)在,國(guó)際上對(duì)于TPS的研究已經(jīng)遍布全世界,而且,眾多研
究與推廣TPS的企業(yè)都獲得了相當(dāng)可觀(guān)的成果,如美國(guó)的精益生產(chǎn)。所以,對(duì)熟悉或從事制
造業(yè)的人來(lái)說(shuō)TPS及其提高企業(yè)生產(chǎn)率的奇效大概早已如雷貫耳。但是,豐田生產(chǎn)方式的
全貌至今未見(jiàn)公諸于世,僅能從面對(duì)企業(yè)進(jìn)行豐田生產(chǎn)方式管理指導(dǎo)的管理咨詢(xún)師那里了
解到它的一些片斷。這不能不說(shuō)是一件讓人遺憾的事情!而現(xiàn)在,有了彌補(bǔ)這個(gè)遺憾的機(jī)
會(huì):本課程引領(lǐng)學(xué)員真正窺探到令豐田崛起以及長(zhǎng)盛不衰的奧秘所在。并揭示TPS哲理的
理論框架,主要包含“一個(gè)目標(biāo)”、“兩大支柱”和“一大基礎(chǔ)”!
課程收益
1、了解什么是豐田管理模式TPS;
2、了解什么是豐田管理TPS的“一個(gè)目標(biāo)”“兩大支柱”“一大基礎(chǔ)”;
3、深入理解豐田管理TPS的精髓并轉(zhuǎn)化升級(jí)為我所用
4、掌握豐田管理TPS的系列工具
課程對(duì)象
各企業(yè)負(fù)責(zé)人、中高層管理、班組長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部等
課程時(shí)間:2天(每天6小時(shí)) pm9:00—12:00 pm14:00-17:00
課程形式:講師講授+視頻演繹+案例研討+小組互動(dòng)+講師點(diǎn)評(píng)+管理工具
課程模型:
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課程大綱:
第一講:認(rèn)知豐田
一、豐田的誕生與發(fā)展
1、豐田的起源:
1)豐田佐吉介紹
2、豐田的發(fā)展:
1)初始織布機(jī)的煩惱
2)25年終有成-自動(dòng)跳閘織布機(jī)問(wèn)世
3)豐田發(fā)展歷程
3、豐田在今天的地位
1)汽車(chē)霸主-大器晚成的豐田何因在2007年成為全球最大汽車(chē)制造商
2)管理先驅(qū)-豐田精益求精的生產(chǎn)方式(TPS)
3)豐田精益屋
案例互動(dòng):分析豐田成功的因素
二、豐田管理模式孵化
1、管理的原點(diǎn)場(chǎng)景解析 ——“經(jīng)營(yíng)”與“管理”
2、豐田重心——美國(guó)重視的是經(jīng)營(yíng),日本重視的是管理
3、中國(guó)企業(yè)正幡然醒悟,未來(lái)或許迎頭趕超
分享討論:豐田管理起源背景
三、絕境中的豐田如何起死回生
1、絕境中的幫扶-笑里藏刀
2、三年趕超美國(guó)-豪言壯語(yǔ)由心生
3、聽(tīng)者有意的職業(yè)經(jīng)理人-大野耐一
第二講:解讀豐田管理模式TPS
一、豐田管理模式創(chuàng)始人登場(chǎng)
1、大野耐一介紹
2、職業(yè)經(jīng)理人,何以成為生產(chǎn)管理學(xué)教父
二、豐田管理模式絕招
1、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT
1)提出背景-能省則省
2)生產(chǎn)線(xiàn)整流化-以加工工藝來(lái)擺放設(shè)備形成專(zhuān)線(xiàn)生產(chǎn)
3)拉動(dòng)式生產(chǎn)-后工序到前工序取件
4)推廣意義-工廠(chǎng)八大浪費(fèi)
案例分享:
2、自動(dòng)化
1)提出背景-如何有問(wèn)題自動(dòng)識(shí)別和停機(jī)
2)賦予設(shè)備智能芯片-有事就能停
推廣意義1-自動(dòng)化改進(jìn)
3)安裝指示燈-知道誰(shuí)有問(wèn)題
推廣意義2-拉動(dòng)與看板管理
案例分享:
管理工具-五個(gè)為什么
1)提出背景-刨根問(wèn)底的職業(yè)經(jīng)理人
2)五個(gè)為什么
3)推廣意義-5Y法
案例分享:5Y案例分析
《改變世界的機(jī)器》
1)黑色1990
2)紅色1990第一本豐田管理模式書(shū)籍問(wèn)世-Lean Production
3)推廣意義-現(xiàn)版各種精益文化
分享討論:中國(guó)精益文化現(xiàn)狀
活性化-持續(xù)改善文化
1)活性化本質(zhì)-調(diào)動(dòng)員工的上進(jìn)心及積極性
2)美國(guó) 按標(biāo)準(zhǔn)做 & 日本 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物
3)推廣意義1-產(chǎn)前試制員工參與
4)推廣意義2-全員改善提案活動(dòng)
分享討論:還有哪些重視員工智慧的做法
答案分享:這些企業(yè)都在做什么
第三講:如何學(xué)習(xí)豐田管理模式
不要拿來(lái)就用
時(shí)代背景已大不相同
國(guó)情不同
案例討論:豐田0庫(kù)存文化在中國(guó)適合嗎
正確的學(xué)習(xí)方式
深刻理解推行TPS的本質(zhì)
豐田“一個(gè)目標(biāo)”、“兩大支柱”和“一大基礎(chǔ)”理解
3、中國(guó)式精益生產(chǎn)推行法寶
分享討論:豐田管理模式 如何學(xué)以致用
課程收尾
1. 企業(yè)安全自評(píng)
2. 回顧課程
3. 答疑解惑
4. 合影道別
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微咨詢(xún)式6S最佳實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)+樣板區(qū)打造課程背景1、一個(gè)企業(yè)好不好,看看現(xiàn)場(chǎng)就知道了。一個(gè)企業(yè)管理怎么樣,看看6S管理就知道了。現(xiàn)場(chǎng)不規(guī)范,客戶(hù)參觀(guān)后很不滿(mǎn)意,很難吸引優(yōu)質(zhì)客戶(hù);物品擺放沒(méi)有分區(qū)和標(biāo)識(shí)管理,經(jīng)常找不到所需物料;物品擺放隨意占用消防通道,現(xiàn)場(chǎng)安全隱患多,風(fēng)險(xiǎn)大……2、6S管理作為基礎(chǔ)管理工具,很多企業(yè)也曾經(jīng)轟轟烈烈開(kāi)展過(guò),可大多數(shù)公司實(shí)施效果并不好
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智能制造與精細(xì)化管理講師:李開(kāi)東課程背景隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,智能化生產(chǎn)成為了世界各國(guó)工業(yè)實(shí)力爭(zhēng)奪的至高點(diǎn),2014年7月德國(guó)在漢諾威機(jī)械博覽會(huì)上提出了‘工業(yè)4.0戰(zhàn)略“,美國(guó)隨之提出了”工業(yè)回流戰(zhàn)略“,我國(guó)在2015年5月份發(fā)布了《中國(guó)制造2025》行動(dòng)綱領(lǐng),該綱領(lǐng)為制造業(yè)定位成:“立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基”?,F(xiàn)階段,我們的企業(yè)將如何應(yīng)對(duì)新挑戰(zhàn)?根據(jù)
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班組團(tuán)隊(duì)建設(shè) 06.03
抱團(tuán)贏(yíng)天下——班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理實(shí)戰(zhàn)講師:李開(kāi)東課程背景一個(gè)人可以走很快,一群人才能走得更遠(yuǎn)!單打獨(dú)斗的個(gè)人英雄主義時(shí)代已經(jīng)過(guò)去了,抱團(tuán)取暖成為當(dāng)下時(shí)代最快、最穩(wěn)的成功路徑.但是如何打破“一個(gè)中國(guó)人是條龍,一群中國(guó)人是堆蟲(chóng)”的團(tuán)隊(duì)魔咒。建設(shè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì),打造輕松的管理團(tuán)隊(duì),發(fā)揮出“1+1≥2”的團(tuán)隊(duì)效用本課程將通過(guò)三個(gè)階段講解(團(tuán)隊(duì)價(jià)值、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、團(tuán)隊(duì)管理),
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標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)之8S管理講師:李開(kāi)東課程背景1、一個(gè)企業(yè)好不好,看看現(xiàn)場(chǎng)就知道了。一個(gè)企業(yè)管理怎么樣,看看8S管理就知道了。8S管理,是一個(gè)企業(yè)從泥腿兵到國(guó)軍的轉(zhuǎn)變過(guò)程,是一個(gè)企業(yè)脫胎換骨走上規(guī)范化管理的必然之路!2、90的中國(guó)制造型企業(yè),我們常可以看到治具、工具凌亂擺放,機(jī)器設(shè)備布滿(mǎn)灰塵且沒(méi)有定位標(biāo)識(shí),原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無(wú)章,未加
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搭班子帶團(tuán)隊(duì)出業(yè)績(jī)——互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代下班組長(zhǎng)全能修煉講師:李開(kāi)東課程背景每一個(gè)人都將可能走上管理、領(lǐng)導(dǎo)崗位,全民管理時(shí)代已經(jīng)來(lái)到。因此管人帶團(tuán)隊(duì),育人選賢已經(jīng)不僅僅是HR事情,而是每一個(gè)人都必須具備的技能。就像20年前的駕照,今天不論你是不是司機(jī),都得會(huì)開(kāi)車(chē)。目前大部分制造企業(yè)的班組長(zhǎng)管理人員是從生產(chǎn)一線(xiàn)優(yōu)秀工人提拔上來(lái)的,他們對(duì)產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分
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