供應鏈管理一體化

供應鏈管理一體化
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術的飛速發(fā)展
，采購與供應鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自
身的情況，制定出合適的供應鏈規(guī)劃，預測與計劃體系，采購與供應商管理體系，物流
與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。
【培訓對象】
供應鏈、物流、運營、采購、計劃等部門職員及領導，及與采購、供應鏈業(yè)務相關的
人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了供應鏈管理一體化的基礎理論，核心框架及流程，結合中國企業(yè)的
實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關注供
應鏈管理一體化的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：
1. 了解供應鏈管理一體化的特點及模式，掌握供應鏈體系建立與管理的方法；
2. 了解并掌握供應鏈一體化的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、工具及方法，并能熟悉分析與運用；
3.
了解并掌握供應鏈一體化模式下的計劃與庫存管理、杠桿采購管理、物流與配送管理戰(zhàn)
略、流程及方法與技巧；
4. 了解并掌握供應鏈管理一體化的績效體系及業(yè)務流程的KPI體系。
【授課方式與特點】
1.
豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與
現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；
2.
指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、
劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
3.
操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富
具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
4.
通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂
問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現(xiàn)場分析解答；
5.
氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽
默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】

第一部分：供應鏈管理一體化概述
1. 價值鏈與價值鏈分析
◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展
◇ 價值鏈分析法的現(xiàn)實意義
◇ 價值鏈的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術應用
◇ 從價值鏈到供應鏈
2. 供應鏈及一體化管理的定義及發(fā)展
◇ 什么是供應鏈與供應鏈管理？
◇ 供應鏈一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化）
◇ 供應鏈的類型、特征與形式
◇ SCOR供應鏈模型介紹
◇ 供應鏈管理的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)
◇ 供應鏈管理的四大支點
◇ 供應鏈管理規(guī)劃的八大原理
◇ 生產(chǎn)及物流模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位
3. 供應鏈管理一體化的核心內(nèi)容
◇ 銷售預測與供應鏈計劃管理
◇ 采購與供應商管理
◇ 倉儲與分銷配送管理
◇ 運營與績效管理……

第二部分：供應鏈管理一體化之---戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理
◇ 如何實現(xiàn)供應鏈的集成化管理（如何實現(xiàn)ISC？）
◇ 如何實現(xiàn)供應鏈的一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向、前向、后化一體化？）
◇ 生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 客戶關系管理（CRM）與供應商關系管理（SRM）
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ ODM、OEM策略選擇
◇ B2B電子商務與企業(yè)供應鏈管理
◇ 電子(商務)供應鏈面臨的挑戰(zhàn)
◇ 供應鏈管理信息技術支持（ERP\MES\APS）
◇ JIT、VMI、JMT技術
◇ Milk-Run技術
◇ TOC技術
◇ 供應鏈績效管理監(jiān)控體系
◇ 供應鏈管理監(jiān)控平臺設計與智能分析工具

第三部分：供應鏈管理一體化之---需求預測與計劃管理
1. 如何做好需求預測管理（銷售預測、生產(chǎn)計劃、發(fā)貨訂單等）？
2. 銷售預測運轉機制、組織、及流程管理
3. 銷售預測的制定方法與工具
◇ 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
◇ 市場測試法
◇ 定量分析法
? 時間序列分析
? 因果關系分析…
◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII……)
4. 如何管理及發(fā)放預測信息？
5. 如何協(xié)調物料計劃的制定？
◇ 物料計劃方法
◇ 訂貨點法
◇ MRP計劃方法……
6. 如何維護計劃的嚴肅性與靈活性?
7. 如何管理與評估計劃變更？
8. 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
9. 如何制作各種計劃管理報表及監(jiān)控報告？

第四部分：供應鏈管理一體化之---庫存控制策略與技巧
1. 庫存控制的重要性
2. 降低庫存的有效途徑分析
3. 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟訂貨批量
◇ 庫存分類管理：
? ABC
? 2/8法則
? 周轉庫存
? 緩沖庫存
? 安全庫存……
◇ 產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
4. 其它庫存控制方法與策略
? 縮短提前期
? 防止價格上漲
? 提供銷售折扣
? 加大采購批量
? 以賒購方式購買
? 加大運輸量
? 按經(jīng)濟批量訂購
? 加強預測
? 庫存物料標準化
? 及時處理呆滯物料……
5. 如何做好庫存分析與監(jiān)控？
◇ 物料低周轉的原因分析與處理策略
◇ 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
◇ 如何及時處理呆滯物料
? 替代
? 消耗
? 變買……
◇ 庫存積壓資金的原因分析
6. 異常庫存的監(jiān)控與風險管理
◇ 在途物料的管理（供應商在途、內(nèi)部轉倉、外部借料、發(fā)貨在途…）
◇ 超期物料的管理
◇ 來料不良的監(jiān)控與管理
◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理
◇ RMA管理……

第五部分：供應鏈管理一體化之---采購組織與流程管理
如何界定采購組織的職能？
◇ 采購績效的衡量
◇ 采購部門與職能的設置
◇ 采購流程與制度的建立
◇ 如何選擇與考核供應商？……
如何設計采購流程？
◇ 什么叫全流程的采購？
◇ 流程1、物料規(guī)格型號的確認流程
◇ 流程2、供應商資格的評定流程
◇ 流程3、采購合同的審批與簽定流程
◇ 流程4、采購合同的執(zhí)行流程
◇ 流程5、供應商績效考核流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應商選擇流程……
如何有效制定采購策略，來降低交付風險？
◇ 戰(zhàn)略1：集中認證，分散采購
◇ 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”
◇ 戰(zhàn)略3：與重要供應商建立戰(zhàn)略合作伙伴關系
◇ 戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測
◇ 戰(zhàn)略5：電子采購……
如何設計采購戰(zhàn)術及方案，來降低交付風險？
◇ 戰(zhàn)術1：一般性方案
◇ 戰(zhàn)術2：低附加值加工類
◇ 戰(zhàn)術3：高技術定制加工類
◇ 戰(zhàn)術4：壟斷及準壟斷供應類
◇ 戰(zhàn)術5：價格頻繁波動類
◇ 戰(zhàn)術6：配套類……
如何戰(zhàn)略性地管理與維護供應商關系，來降低交付風險？
◇ 供應商關系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
◇ 供應定位模型與采購戰(zhàn)略分析
◇ 供應商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
◇ 供應商管理體系及績效分析
◇ 如何實現(xiàn)供應商分級管理與訂單比例分配？
◇ 如何維護與供應商的關系？

第六部分：供應鏈管理一體化之----物流與配送管理
物流與配送管理
◇ 物流的增值分析
◇ 物流規(guī)劃體系介紹
◇ 分銷配送體系介紹
◇ 物流系統(tǒng)的規(guī)劃與設計
◇ 物流中心、配送中心、倉儲中心的概念、種類、功能介紹
◇ 物流設施、設備分析與介紹
◇ 運輸方式的選擇
◇ 運輸網(wǎng)絡的規(guī)劃
◇ 運輸風險的管理
◇ 配送中心的規(guī)劃與設計
? 前期準備
? 確定系統(tǒng)目標
? 功能規(guī)劃
? 選址規(guī)劃
? 作業(yè)流程規(guī)劃
? 設施設備規(guī)劃
? 信息系統(tǒng)規(guī)劃
物流運作流程與控制
◇ 入庫與效率管理
◇ 出庫與資產(chǎn)安全管理
◇ 揀貨管理與揀貨模式分析
◇ 搬運作業(yè)管理
◇ 倉庫盤點管理
◇ 退貨與逆向物流管理
◇ 物流設備使用與效率分析
◇ 配載裝車管理
◇ 倉儲調度管理
物流與倉儲管理技術技巧
◇ 倉庫空間規(guī)劃技巧
◇ 倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標識技巧
◇ 貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
◇ 提高倉庫空間利用率的方法
◇ 如何提高倉庫儲存能力
◇ 物料堆放的技巧
◇ 庫區(qū)規(guī)劃及通道設置技巧
◇ 確保物料先進先出的方法
◇ 物料ABC管理法
◇ 倉位設置方法及顏色管理
◇ 如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
物流合理化與物流成本控制
◇ 物流配送與倉儲成本分析
◇ 降低成本的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術分析
◇ 降低成本的渠道、技術介紹
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制

第七部分：供應鏈管理一體化之----供應鏈績效評估
1. 企業(yè)供應鏈指標體系分析
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 存貨周轉率(次/年)
◇ 采購成本下降率(%)
◇ 合同平均運作周期（天）
◇ 低周轉及呆滯物料比例（％）
◇ 庫存準確率（%）
◇ 庫存周轉率
◇ 缺貨率
◇ 無誤交貨率
◇ 交貨及時率
◇ 物流效用增長率
……
2. 如何設計企業(yè)供應鏈管理一體化下的績效體系研討
3. 供應鏈績效改進策略
4. 供應鏈績效改進方法
5. 供應鏈績效改進工具
6. 如何適時協(xié)調供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配

彭峰濤老師的其它課程