制造業(yè)物流成本管控
制造業(yè)物流成本管控詳細(xì)內(nèi)容
制造業(yè)物流成本管控
制造業(yè)物流成本管控
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展
,物流與供應(yīng)鏈成本管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根
據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與供應(yīng)鏈規(guī)劃,計(jì)劃體系,采購體系,物流與配送體
系來取得競爭優(yōu)勢。
【培訓(xùn)對(duì)象】
營銷、營運(yùn)、計(jì)劃、采購、物流、倉儲(chǔ)、供應(yīng)鏈等部門經(jīng)理、總監(jiān)、公司領(lǐng)導(dǎo)層,及
與供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。
【課程特點(diǎn)及受益】
本課程詳細(xì)介紹了制造業(yè)物流成本管控的基礎(chǔ)理論,核心框架及流程,結(jié)合中國企業(yè)
的實(shí)際運(yùn)營情況,融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體,能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注
制造業(yè)物流成本管控的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益:
1. 了解制造業(yè)物流成本管控的特點(diǎn)及模式,掌握供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法;
2. 了解并掌握物流與供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法,并能熟悉分析與運(yùn)用;
3. 了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的計(jì)劃、采購、物流管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧;
4. 了解并掌握物流與供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。
【授課方式與特點(diǎn)】
1.
豐富性與針對(duì)性。信息量大,專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與
現(xiàn)狀,有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);
2.
指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、
劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3.
操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富
具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4.
通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂
問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
5.
氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽
默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
《課程大綱》
第一部分:制造業(yè)物流成本管控概述
1. 價(jià)值鏈與價(jià)值鏈分析
◇ 價(jià)值鏈理論的提出與發(fā)展
◇ 價(jià)值鏈分析法的現(xiàn)實(shí)意義
◇ 價(jià)值鏈的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)應(yīng)用
◇ 從價(jià)值鏈到物流與供應(yīng)鏈
2. 物流與供應(yīng)鏈管理的定義及發(fā)展
◇ 什么是制造業(yè)物流成本管控?
◇ 精益供應(yīng)鏈的類型、特征與形式
◇ SCOR供應(yīng)鏈模型介紹
◇ 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管控的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
◇ 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管控的四大支點(diǎn)
◇ 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管控規(guī)劃的八大原理
◇ 生產(chǎn)及物流模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
◇ 信息技術(shù)及其在制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管控中的重要地位
◇ 供應(yīng)鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)
3. 制造業(yè)物流成本管控的核心內(nèi)容
◇ 銷售預(yù)測與供應(yīng)鏈計(jì)劃管理
◇ 采購與供應(yīng)商管理
◇ 倉儲(chǔ)與物流配送管理
◇ 運(yùn)營與績效管理……
第二部分:制造業(yè)物流成本管控之---戰(zhàn)略管理
◇ 集成物流與供應(yīng)鏈管控介紹(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
◇ 生產(chǎn)模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
◇ 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇ 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 庫存策略與規(guī)劃管理
◇ 供應(yīng)鏈的信息化管理策略
◇ 延遲制造與快速反應(yīng)管理
◇ 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色制造業(yè)物流成本管控策略
◇ 柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)管理
◇ ODM、OEM策略選擇
第三部分:制造業(yè)物流成本管控之—戰(zhàn)術(shù)管理
◇ B2B電子商務(wù)與企業(yè)制造業(yè)物流成本管控
◇ 電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
◇ 制造業(yè)物流成本管控信息技術(shù)支持(ERP\MES\APS)
◇ JIT、VMI、JMT技術(shù)
◇ 協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測與補(bǔ)貨(CPFR)技術(shù)
◇ 供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ 供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系
◇ 制造業(yè)物流成本管控監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具
第四部分:制造業(yè)物流成本管控之----需求計(jì)劃與庫存成本管理
生產(chǎn)與計(jì)劃模式的選擇
◇ 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
◇ 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
◇ 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
◇ 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式?
◇ 計(jì)劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
◇ 計(jì)劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則(華為版本)
需求預(yù)測與計(jì)劃管理
◇ 如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計(jì)劃、訂單等)?
◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟
◇ 需求預(yù)測制定方法
? 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
? 市場測試法
? 定量分析法
? 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
◇ 生產(chǎn)計(jì)劃制定方法
? 一般計(jì)劃方法
? 物料需求計(jì)劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
? 訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫存計(jì)劃方法)
? 甘特圖計(jì)劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
……
◇ 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
◇ 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
◇ 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
物資供應(yīng)與調(diào)度管理
◇ 欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機(jī)制、措施、方法與工具)
◇ 如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?
◇ 如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)?
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
◇ 物料齊套供應(yīng)管理辦法及工具
◇ 如何運(yùn)用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT……)?
◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
◇ 長周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
如何有效控制庫存?
◇ 庫存控制的任務(wù)與目標(biāo)
? 一個(gè)平衡
? 三不原則
? 5R原則
……
◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
? 需求特性(獨(dú)立需求與相關(guān)需求)
? 供應(yīng)特性(提前期/起訂點(diǎn)/折扣…)
? 進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
? 庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲(chǔ)成本/缺貨成本)
制造業(yè)物流成本管控環(huán)境下的庫存控制方法
? 定期庫存控制
? 定量庫存控制
? 經(jīng)濟(jì)訂貨批量
? 庫存分類管理:
? 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
? VMI、JIT、“糖果人“等模式
......
其它庫存控制方法與策略
? 縮短提前期
? 防止價(jià)格上漲
? 提供銷售折扣
? 減小采購批量
......
如何有效監(jiān)控與管理庫存?
◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述
◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理
◇ 物料低周轉(zhuǎn)、呆滯的原因分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
◇ 如何及時(shí)處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
◇ 如何實(shí)現(xiàn)庫存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控?
◇ 如何進(jìn)行庫存分析?如何制作《庫存分析報(bào)告》?
第五部分:制造業(yè)物流成本管控之----供應(yīng)商管理與采購成本控制
如何界定采購業(yè)務(wù)的職能?
◇ 采購業(yè)務(wù)組織的搭建
◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 采購風(fēng)險(xiǎn)管理
……
采購流程的設(shè)計(jì)
◇ 采購全流程設(shè)計(jì)
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評(píng)定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素
供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估、選擇與管理
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估的主要步驟詳細(xì)
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估辦法
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估的工具詳細(xì)介紹
◇ 如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商?
◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理
? 從CRM到SRM,再到SCM
? 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
? 供應(yīng)商關(guān)系管理的目標(biāo)
? 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
? 供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析
? 供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
? 供應(yīng)商能力模型與采購戰(zhàn)略分析
……
◇ 供應(yīng)商管理的重點(diǎn)業(yè)務(wù)
? 供應(yīng)商合同管理
? 供應(yīng)商交期管理
? 供應(yīng)商品質(zhì)管理
? 供應(yīng)商成本管理
? 采購價(jià)格管理
采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
◇ 采購戰(zhàn)略管理與分析
? 策略1:集中認(rèn)證,分散采購采購策略
? 策略2:“WIN-WIN” 采購策略
? 策略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系采購策略
? 策略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測采購策略
? 策略5:電子采購
……
◇ 采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計(jì)
? 戰(zhàn)術(shù)1:一般性采購戰(zhàn)術(shù)
? 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類采購戰(zhàn)術(shù)
? 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類采購戰(zhàn)術(shù)
? 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類采購戰(zhàn)術(shù)
? 戰(zhàn)術(shù)5:價(jià)格頻繁波動(dòng)類采購戰(zhàn)術(shù)
? 戰(zhàn)術(shù)6:配套類采購戰(zhàn)術(shù)
……
◇ 采購模式設(shè)計(jì)與選擇
? 標(biāo)準(zhǔn)采購訂單
? 一攬子采購訂單與JIT供貨
? 長單采購
? VMI 采購
? JIT采購
? 風(fēng)險(xiǎn)采購
? OEM 采購
采購成本分析與控制
◇ 供應(yīng)商是如何定價(jià)的?
? 成本加成定位法
? 目標(biāo)利潤定價(jià)法
? 采購商理解價(jià)值定價(jià)法
? 競爭定價(jià)法
? 投標(biāo)定價(jià)法
◇ 如何向供應(yīng)商索取價(jià)格折扣?
? 付款折扣
? 數(shù)量折扣
? 地理折扣
? 季節(jié)折扣
? 推廣折扣
◇ 如何分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)?
? 競爭性方案
? 與公布價(jià)格的比較
? 歷史對(duì)比
? 內(nèi)部成本估算-細(xì)節(jié)分析
? 實(shí)績法
? 目標(biāo)價(jià)格
? 橫向比較法
◇ 采購成本控制的方法與技術(shù)
? 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
? 如何通過設(shè)計(jì)控制來降成本?
? 如何通過性能控制來降成本?
? 如何通過質(zhì)量管理來降成本?
? 如何通過采購控制來降成本?
◇ 降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)
? VA/VE
? 采購談判
? 目標(biāo)成本法
? 杠桿采購
? 價(jià)格與成本分析法
? 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
? 長單與一攬子訂單
……
◇ 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)
? 自制或外包
? 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
? 產(chǎn)品生命周期成本法
? 總成本法TCO
? 供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
? 作業(yè)成本導(dǎo)向法
第六部分 制造業(yè)物流成本管控之----倉儲(chǔ)配送與物流成本管理
倉儲(chǔ)管理體系與運(yùn)作流程
◇ 物料供應(yīng)模式的選擇
◇ 廠內(nèi)物流系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)
◇ 設(shè)計(jì)倉儲(chǔ)系統(tǒng)和工作流程
◇ 入庫管理
◇ 出庫管理
◇ 揀貨管理
◇ 搬運(yùn)作業(yè)管理
◇ 倉庫盤點(diǎn)
◇ 退貨管理
◇ 叉車等設(shè)備使用管理
◇ 配載裝車管理
◇ 倉儲(chǔ)調(diào)度管理
物料與倉儲(chǔ)管理技術(shù)技巧
◇ 倉庫空間規(guī)劃技巧
◇ 倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識(shí)技巧
◇ 貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
◇ 提高倉庫空間利用率的方法
◇ 如何提高倉庫儲(chǔ)存能力
◇ 物料堆放的技巧
◇ 庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧
◇ 確保物料先進(jìn)先出的方法
◇ 物料ABC管理法
◇ 倉位設(shè)置方法及顏色管理
◇ 如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
成品倉儲(chǔ)與配送管理
◇ 成品倉儲(chǔ)管理的基本要求與目標(biāo)
◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
◇ 配送中心的工藝及運(yùn)作管理
◇ 如何布置倉儲(chǔ)收發(fā)線
◇ 如何進(jìn)行生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃
◇ 倉儲(chǔ)物流設(shè)施設(shè)備分析與介紹
◇ 倉儲(chǔ)物流設(shè)施規(guī)劃與物流分析
物流與倉儲(chǔ)成本控制
◇ 物流配送與倉儲(chǔ)成本分析
◇ 降低成本的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)分析
◇ 降低成本的渠道、技術(shù)介紹
◇ 倉儲(chǔ)成本分析與控制
◇ 運(yùn)輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運(yùn)成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制
第七部分:制造業(yè)物流成本管控之----供應(yīng)鏈績效評(píng)估與管理
制造業(yè)物流成本管控指標(biāo)體系分析
◇ 計(jì)劃及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)
◇ 合同平均運(yùn)作周期(天)
◇ 原材料庫存周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 采購成本下降率(%)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
◇ 庫存準(zhǔn)確率(%)
……
精益供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略
精益供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法
精益供應(yīng)鏈績效改進(jìn)工具
如何適時(shí)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
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新時(shí)代下的采購與供應(yīng)鏈管理課程背景:十九大報(bào)告中,對(duì)于中國經(jīng)濟(jì)未來的發(fā)展在供應(yīng)鏈方面首次提到現(xiàn)代供應(yīng)鏈,將我國物流供應(yīng)鏈提到新高度,報(bào)告稱:建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系是跨越關(guān)口的迫切要求和我國發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。必須堅(jiān)持質(zhì)量第一、效益;在中高端消費(fèi)、創(chuàng)新引領(lǐng)、綠色低碳、共享經(jīng)濟(jì)、現(xiàn)代供應(yīng)鏈、人力資本服務(wù)等領(lǐng)域培育新增長點(diǎn)、形成新動(dòng)能。供應(yīng)鏈通過資源整合和流程優(yōu)化,促進(jìn)產(chǎn)
講師:彭峰濤詳情
《信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目管理的基本實(shí)施要領(lǐng)》課程需求:培訓(xùn)對(duì)象:課時(shí):12H一、提高對(duì)項(xiàng)目管理項(xiàng)目及背景項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的正確認(rèn)知(2.5H)二、怎樣進(jìn)行項(xiàng)目決策才能真正降低項(xiàng)目的不確定性(3.0H)三、項(xiàng)目實(shí)施過程中常用的規(guī)管理工具實(shí)現(xiàn)路徑手段(3.5H)四、如何利用大數(shù)據(jù)進(jìn)行信息技術(shù)項(xiàng)目分析及其案例(3.0H)提交時(shí)間:20190321第一部分提高對(duì)項(xiàng)目管理項(xiàng)目及背景
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《優(yōu)化基層管理讓企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)行》(4.5H)一、基層組織的穩(wěn)定性及活力該如何鍛造(0.5H)二、降低物流企業(yè)人力成本是核心競爭力(0.5H)三、人際溝通的良性循環(huán)并孕育企業(yè)文化(1.5H)四、將管理心理學(xué)運(yùn)用于企業(yè)管理的奇效(2.0H)第一部分基層組織的穩(wěn)定性及活力該如何鍛造對(duì)班組長的人格要求員工士氣穩(wěn)定的基本要素良性職場氛圍是提高企業(yè)戰(zhàn)斗力的關(guān)鍵從商君變法看
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制造型企業(yè)一體化供應(yīng)鏈管理 06.29
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理【課程背景】隨著我國制造大國地位的確立,及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,供應(yīng)鏈管理將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與供應(yīng)鏈規(guī)劃,生產(chǎn)流程,采購流程,及庫存策略來取得競爭優(yōu)勢?!九嘤?xùn)對(duì)象】企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、營運(yùn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理
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《合同管理及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避》課程大綱(彭峰濤老師)【講師背景】彭峰濤老師(曾在高校任教,具備良好的師資素養(yǎng);又曾在鴻基物流、珠江物流、鹽田國際碼頭、宏寶實(shí)業(yè)等大中型企業(yè)擔(dān)任要職高管,形成了分析應(yīng)對(duì)疑難問題的可行性思維方式;彭老師行業(yè)經(jīng)歷達(dá)35年以上,是國內(nèi)少有的理論功底與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)融為一體的物流、采購、供應(yīng)鏈管理專家,且在培訓(xùn)與咨詢活動(dòng)中因豐富的知識(shí)儲(chǔ)備與較好的跨界
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《基于工業(yè)4.0的智能工廠建設(shè)與運(yùn)營》課程大綱(PFT201900507)課程需求:培訓(xùn)對(duì)象:課時(shí):6H一、智能工廠是人工智能時(shí)代的必然產(chǎn)物(1.0H)二、智能工廠的框架體系與基本特征描述(1.5H)三、智能化工廠構(gòu)建所涉及到的關(guān)鍵技術(shù)(2.0H)四、智能化工廠要如何建設(shè)并將怎樣管理(2.5H)提交時(shí)間:20190507第一部分智能工廠是人工智能時(shí)代的必然產(chǎn)
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價(jià)值鏈&供應(yīng)鏈管理 06.29
價(jià)值鏈供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化【課程背景】隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,價(jià)值鏈與供應(yīng)鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的價(jià)值鏈與供應(yīng)鏈流程,預(yù)測與計(jì)劃體系,采購與供應(yīng)商管理體系,物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢?!少彸杀究刂婆c供應(yīng)商管理,不再只是采購部門的責(zé)任,為什么?←如
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