《管理升級——金牌班組長管理技能提升》

  培訓(xùn)講師:崔軍

講師背景:
崔軍老師——精益管理與智能制造專家22年世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)12年制造業(yè)咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)富士康集團(tuán)首批認(rèn)證講師曾任:美的集團(tuán)(世界500強(qiáng))|精益生產(chǎn)及智能制造專家曾任:海爾集團(tuán)(世界500強(qiáng))|智能制造專家、部長曾任:富士康集團(tuán)(世界 詳細(xì)>>

崔軍
    課程咨詢電話:

《管理升級——金牌班組長管理技能提升》詳細(xì)內(nèi)容

《管理升級——金牌班組長管理技能提升》

管理升級——金牌班組長管理技能提升
課程背景:
人才是第一資源,人是生產(chǎn)力中最為活躍的因素。作為基層領(lǐng)導(dǎo)的班組長,在運(yùn)營管理中尤為重要,班組長能力將嚴(yán)重影響企業(yè)運(yùn)營管理的效益。
生產(chǎn)一線現(xiàn)場是最能最直接聽到前線炮火聲。一線戰(zhàn)場班組長能力強(qiáng)大,制造核心PQCD指標(biāo)效益會向好,制造競爭力強(qiáng),中高層領(lǐng)導(dǎo)及工程技術(shù)部門將有更充沛的時(shí)間精力投入到市場業(yè)務(wù)及新產(chǎn)品開發(fā)中,保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。生產(chǎn)一線班組長弱,生產(chǎn)現(xiàn)場問題不斷,制造核心指標(biāo)PQCD低下,公司制造競爭力低下,會迫使公司中高層領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員深入到一線戰(zhàn)場救火,降維干班組長的活,會嚴(yán)重制約企業(yè)后續(xù)的發(fā)展。
本課程致力于提升班組長管理能力,打造金牌班組長,提升制造競爭實(shí)力。明確班組長在生產(chǎn)運(yùn)營管理中的角色定位,規(guī)范崗位職責(zé)的,提升班組長業(yè)務(wù)水平及管理能力、溝通協(xié)同能力、生產(chǎn)異常處理能力,指導(dǎo)班組長做好每日工作安排,做好現(xiàn)場精益改善等事務(wù),提升生產(chǎn)經(jīng)營績效,提升企業(yè)制造競爭力。
課程目標(biāo):
● 明確班組角色定位,理清崗位管理職責(zé)
● 提升班組管理能力,清晰業(yè)務(wù)水平要求
● 直擊現(xiàn)狀實(shí)質(zhì)問題,給出系統(tǒng)解決方法
● 樹立全新管理思維,積極推進(jìn)管理變革
● 解析生產(chǎn)現(xiàn)場管理,掌握基本管理工具
● 掌握生產(chǎn)過程控制,提升產(chǎn)品質(zhì)量管控
● 分析生產(chǎn)工時(shí)損失,提升生產(chǎn)效率管制
● 合理調(diào)配生產(chǎn)資源,提高管理經(jīng)濟(jì)效益
● 打造班組管理機(jī)制,提高制造競爭實(shí)力
授課風(fēng)格:
適合性:貼近企業(yè)實(shí)際,讓管理者先改變思維,后改變行為,終改變結(jié)果
實(shí)用性:有標(biāo)準(zhǔn),有方法,有工具,有表單,隨拿隨用創(chuàng)新性:對基層管理現(xiàn)狀進(jìn)行深入探討,開創(chuàng)新思維,實(shí)現(xiàn)管理工具創(chuàng)新應(yīng)用
實(shí)效性:課程介紹的管理工具、方法論均來自標(biāo)桿企業(yè)的成熟經(jīng)驗(yàn)提煉,應(yīng)用高實(shí)效性
課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
課程對象:現(xiàn)場管理者:車間主任、班組長、儲備干部;制造工程技術(shù)人員,及其他關(guān)心班組長成長的主管領(lǐng)導(dǎo)參與
授課方式:課程講授70%,案例分析及小組研討30%
課程大綱
第一講:工廠運(yùn)營管理與班組人才梯隊(duì)建設(shè)
一、工廠運(yùn)營管理
1. 認(rèn)識工廠運(yùn)營管理
2. 運(yùn)營管理中的兩大問題
1)系統(tǒng)流程問題
2)組織人才問題
3. 運(yùn)營管理的核心機(jī)制
4. 班組長對工廠運(yùn)營管理的重要性
案例分析:卓越班組長運(yùn)營管理的基石
二、班組長團(tuán)隊(duì)人才梯隊(duì)建設(shè)
1. 班組人才建設(shè)概述
2. 班組長現(xiàn)狀調(diào)查:優(yōu)秀班組長比例統(tǒng)計(jì)
3. 班組長管理中的常見問題:忙、盲、茫
4. 班組長整體狀況——缺乏實(shí)戰(zhàn)、形色百態(tài)
5. 班組長需面對的現(xiàn)實(shí):提升六大問題
案例分析:如何主持會議布置工作任務(wù)
第二講:班組長角色認(rèn)知
一、班組長角色認(rèn)知
1. 班組長組織中的位置
1)承上啟下的角色
2)溝通協(xié)作的角色
3)公司人、機(jī)、物重要資源管理者,生產(chǎn)效益目標(biāo)負(fù)責(zé)人
2. 班組長組織中的定位:相對中高層是執(zhí)行層,相對基層是決策層
二、班組長的管理角色
1. 認(rèn)識管理
2. 管理的五項(xiàng)基本職能:組織、控制、計(jì)劃、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)
3. 班組長管理的重要性
4. 班組長的職責(zé)
1)勞務(wù)管理
2)生產(chǎn)管理
3)輔助上級
5. 班組管理的五項(xiàng)內(nèi)容:人、財(cái)、物、信息、時(shí)間
6. 班組長工作的8大基本守則
7. 班組長的三大角色
三、班組長的執(zhí)行角色
1. 班組長核心職能是執(zhí)行
2. 正確認(rèn)識執(zhí)行力
3. 有效執(zhí)行的管理工具
案例分析:運(yùn)用Smart、DRIVE、PDCA工具分析呆滯物料處理降庫存
第三講:生產(chǎn)現(xiàn)場管理
一、班組長現(xiàn)場管理
1. 生產(chǎn)現(xiàn)場管理概述
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場管范圍:4MIE
3. 班組長的生產(chǎn)管理目標(biāo):PQCDMS
1)設(shè)定效率(P)目標(biāo)
2)設(shè)定質(zhì)量(Q)目標(biāo)
3)設(shè)定成本(C)目標(biāo)
4)設(shè)定交期(D)目標(biāo)
5)設(shè)定士氣(M)目標(biāo)
5)設(shè)定安全(S)目標(biāo)
二、班組長能力要求
1. 掌握業(yè)務(wù)流程
2. 具備專業(yè)技能
3. 具備管理技能
4. 熟練使用管理工具
案例分析:用PDCA管理循環(huán)制訂上崗訓(xùn)練表
三、班組長的一天管理:班前準(zhǔn)備
1. 班組長的一天工作概況
2. 班前確認(rèn)
1)人員的準(zhǔn)備
2)機(jī)器的準(zhǔn)備
3)物料的準(zhǔn)備
4)技術(shù)資料的準(zhǔn)備
5)新產(chǎn)品量產(chǎn)的準(zhǔn)備
3. 班前會議
1)班前會的原則:一個(gè)中心、兩個(gè)基本點(diǎn)、三個(gè)進(jìn)行方法
2)班前會8個(gè)步驟
3)班前會議列隊(duì)形式
4)班前會議7個(gè)內(nèi)容
四、班組長的一天管理:班中控制
1. 班中控制的原則和方法
2. 過程控制的重要性
3. 成為一名“三現(xiàn)主義者”
工具表單:三現(xiàn)主義判定參考標(biāo)準(zhǔn)表
4. 現(xiàn)場的問題及需要進(jìn)行的指導(dǎo)
5. 生產(chǎn)過程控制方法
工具分享:4MIE、5W1H
6. 過程控制的6個(gè)內(nèi)容
重點(diǎn):PMC生產(chǎn)排產(chǎn)達(dá)成率、產(chǎn)品產(chǎn)線良品率狀況、生產(chǎn)異常狀況的快速處理機(jī)制
1)進(jìn)度控制2)質(zhì)量控制
工具表單:質(zhì)量控制的常用工具
3)人員控制
4)設(shè)備控制
5)安全控制
6)環(huán)境控制
案例分析:生產(chǎn)安全大都來自員工違規(guī)作業(yè)、無知無畏
7. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
工具分享:過程控制內(nèi)容規(guī)劃表
五、班組長的一天管理:班后總結(jié)
1. 生產(chǎn)結(jié)束6個(gè)確認(rèn)
2. 收線會議
3. 班后總結(jié)及交接班管理
4. 生產(chǎn)報(bào)告與數(shù)據(jù)整理
工具表單:生產(chǎn)日報(bào)表、工程品質(zhì)日報(bào)、材料損耗日報(bào)
第四講:班組長溝通與人際關(guān)系
案例分析:如何認(rèn)識溝通、學(xué)會有效溝通,對班組長日常工作開展至關(guān)重要
一、關(guān)于溝通
1. 認(rèn)識溝通
2. 溝通的重要性
3. 溝通技巧
1)溝通的三個(gè)步驟
2)溝通的五字秘訣
3)學(xué)會溝通讓工作更暢通
4. 傾聽的重要性
1)傾聽是管理者成功之道
2)解讀傾聽
3)管理者常犯的傾聽錯誤
5. 溝通的能力要求
6. 四種典型的個(gè)人溝通風(fēng)格
7. 如何進(jìn)行工作溝通
1)與上級溝通
2)與下屬溝通
3)與同級溝通
8. 溝通關(guān)鍵是態(tài)度
案例分析:關(guān)于如何消除同下屬溝通信息障礙練習(xí)
二、班組長人際關(guān)系
1. 了解人性
2. 了解員工
3. 改善人際關(guān)系的基本要訣
4. 贏得合作的人際關(guān)系
1)自我管理
2)換位思考
3)利他主義至上
5. 人際關(guān)系的處理能力
第五講:生產(chǎn)現(xiàn)場改善
一、問題改善
1. 何為問題
2. 問題的分類
3. 問題的類型
4. 端正對待問題的態(tài)度
案例分析:我們班組長對待問題的態(tài)度來源于哪里?
5. 正確描述問題的習(xí)慣
工具運(yùn)用:用5W2H正確描述問題
二. IE改善
1. IE定義
2. IE起源
3. 基礎(chǔ)IE的研究范疇
5. 認(rèn)識IE改善
6. 改善,首先要改變思維
1)20種不良情緒
2)10種良好行為
案例分析:日本人運(yùn)輸魚故事
7. 向標(biāo)桿企業(yè)學(xué)習(xí)IE增值改善
1)工廠IE增值改善階段性標(biāo)志
案例分析:工廠運(yùn)營增值改善分析
8. IE增值改善常用的工具
1)QC七大工具
2)IE七大手法
3)PDCA管理循環(huán)工作方法
案例分享:IE精益變更落地應(yīng)用
9. PDCA改善應(yīng)用總結(jié)
課堂互動:從游戲中思考IE改善變革切入突破點(diǎn)
現(xiàn)場互動交流

 

崔軍老師的其它課程

新時(shí)代發(fā)展——工業(yè)4.0與智能制造規(guī)劃課程背景:未來已來,人類已步入ABC時(shí)代(AI人工智能、Bigdata大數(shù)據(jù)、Cloud云),制造強(qiáng)國世界第一梯隊(duì)或制造大國,均有提出國家制造發(fā)展戰(zhàn)略:德國于2011年提出:工業(yè)4.0美國2012年發(fā)布:先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃中國2015年推出:中國制造2025德國工業(yè)4.0、美國先進(jìn)制造、中國制造2025,核心都是智能

 講師:崔軍詳情


增值改善——八大浪費(fèi)消除課程背景:據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在較多生產(chǎn)制造業(yè)型企業(yè)中,工廠整體人員生產(chǎn)效率(OPE)不足50,工廠整體設(shè)備生產(chǎn)效率(OEE)不足60,價(jià)值流程圖(VSM)增值比不足1,庫存周轉(zhuǎn)時(shí)長達(dá)60天或以上,生產(chǎn)周期時(shí)間(L.T)長達(dá)30天或以上,周邊人員工作飽和度不足50,工作價(jià)值度不足30。上述,效率如此低下,浪費(fèi)如此之大,經(jīng)營指標(biāo)如此差強(qiáng)人意

 講師:崔軍詳情


工廠效率改善——TPM全面生產(chǎn)維護(hù)課程背景:據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在較多生產(chǎn)制造業(yè)型企業(yè)中,工廠整體人員生產(chǎn)效率(OPE)不足50,工廠整體設(shè)備生產(chǎn)效率(OEE)不足60,庫存周轉(zhuǎn)時(shí)長達(dá)60天或以上,生產(chǎn)周期時(shí)間(L.T)長達(dá)30天或以上,制造費(fèi)用占營收比率居高不下,企業(yè)經(jīng)營處于微利或虧損邊際。上述,生產(chǎn)運(yùn)營指標(biāo)如此差強(qiáng)人意,制造競爭實(shí)力如此低下,向管理要效益勢在

 講師:崔軍詳情


降本增效——精益生產(chǎn)提升運(yùn)營效益課程背景:企業(yè)經(jīng)營發(fā)展較多會面臨如下三大問題:1.企業(yè)現(xiàn)狀需求痛點(diǎn)問題:提質(zhì)、增效、降本、減庫等方面需要精益變革,提升制造競力.2.企業(yè)未來發(fā)展規(guī)劃問題:運(yùn)營系統(tǒng)構(gòu)建、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能制造落地,保障可持續(xù)發(fā)展,沒有精益化,就沒有數(shù)字化;沒有數(shù)字化就沒有智能化,精益是企業(yè)發(fā)展基礎(chǔ).3.團(tuán)隊(duì)人才梯隊(duì)建設(shè)問題:需要通過精益變革實(shí)訓(xùn)改

 講師:崔軍詳情


現(xiàn)場管理——6s管理全面實(shí)施課程背景:生產(chǎn)現(xiàn)場是通過增值作業(yè)產(chǎn)出客戶需要的產(chǎn)品一線場地,生產(chǎn)制造的核心指標(biāo)是PQCDSM,生產(chǎn)現(xiàn)場主管的壓力來自:效率、交付、質(zhì)量、成本、安全、員工士氣。生產(chǎn)旺季,面臨客戶交付的壓力需求,發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)場管理者大多數(shù)處在三忙狀態(tài):工作忙、計(jì)劃盲、目標(biāo)茫。生產(chǎn)現(xiàn)場像打仗一樣。一線主管不斷提出增加資源需求,包括場地資源、設(shè)備資源、人力

 講師:崔軍詳情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有