TWI一線主管綜合技能訓(xùn)練

TWI一線主管綜合技能訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容
TWI一線主管綜合技能訓(xùn)練
TWI一線主管綜合技能訓(xùn)練
關(guān)于TWI
TWI,Training Within Industry,精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。TWI是針對(duì)一線主管技能提升的訓(xùn)練。TWI一線主管技能訓(xùn)練起源于20世紀(jì)20年代的英國(guó),二戰(zhàn)期間被美國(guó)軍方采用,1950年TWI首次登陸日本,率先在豐田,日產(chǎn),東芝,三菱等企業(yè)全面展開(kāi)。1955年起日本政府指定由日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)(簡(jiǎn)稱日產(chǎn)訓(xùn))負(fù)責(zé)推動(dòng),將TWI作為現(xiàn)場(chǎng)管理者必修的課程。
至今在日本已有超過(guò)1200萬(wàn)名現(xiàn)場(chǎng)管理者接受了TWI培訓(xùn)。如今,不僅在日本,TWI已經(jīng)成為歐、美、韓、臺(tái)等各國(guó)及地區(qū)公認(rèn)的一線主管有效的技能訓(xùn)練課程。
為什么企業(yè)需要TWI培訓(xùn)?
在任何一家公司的管理架構(gòu)中,一線主管都是處于兵頭將尾的位置。這些基層的管理者,他們最熟悉工廠現(xiàn)場(chǎng),他們最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的員工,他們最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備,他們也最了解工廠現(xiàn)行的產(chǎn)品和工藝。在工廠的高層做出了正確決策以后,如何使這些決策能夠真正落地,真正提升現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)力,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,其中有一個(gè)很重要的因素,就是這些一線主管要能夠真正起到作用。那么,如何讓這些一線主管承擔(dān)起提升生產(chǎn)力的重任呢?一方面,要讓他們有認(rèn)知和觀念的轉(zhuǎn)變,另一方面就是要提升一線主管發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。TWI培訓(xùn)體系,則正好符合企業(yè)的這一需求。TWI培訓(xùn)體系發(fā)展到今天,已經(jīng)形成了完善的四個(gè)模塊,每個(gè)模塊都會(huì)幫助我們的一線主管實(shí)現(xiàn)一項(xiàng)技能的提升。TWI這樣一個(gè)培訓(xùn)體系能夠使我們的一線主管自身管理技能得到提升,能使這些主管帶出一個(gè)強(qiáng)有力且具有凝聚力的團(tuán)隊(duì),能使我們的現(xiàn)場(chǎng)快速形成一種持續(xù)改善的文化,能為現(xiàn)場(chǎng)的員工營(yíng)造一個(gè)更加安全的作業(yè)環(huán)境。
豐田公司從20世紀(jì)50年代引進(jìn)TWI培訓(xùn)體系以來(lái),距今已經(jīng)60多年了,現(xiàn)如今,他們?nèi)匀辉谠兜氖褂弥鳷WI,仍然做為公司人才培養(yǎng)的一個(gè)重要體系。從某種意義上講,豐田之所以能成為世界制造業(yè)的標(biāo)兵,是和TWI有著密不可分的關(guān)系。
【課程特點(diǎn)】
成熟:針對(duì)一線主管培訓(xùn)的基礎(chǔ)課程,高度定型化、標(biāo)準(zhǔn)化。
實(shí)用:把現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題和素材帶入教室。通過(guò)實(shí)際操作進(jìn)行訓(xùn)練,實(shí)踐性強(qiáng)。
速效:比起知識(shí)更強(qiáng)調(diào)技能,比起“應(yīng)知”,更重視“應(yīng)會(huì)”,學(xué)后立即運(yùn)用,可立竿見(jiàn)影。
簡(jiǎn)單:講義通俗易懂,把管理技能歸結(jié)為一張“4階段法”的卡片,現(xiàn)場(chǎng)易于執(zhí)行!
【時(shí) 長(zhǎng)】3天/18小時(shí)
【學(xué)員對(duì)象】車間主任、班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、新任管理者及一線主管
【課程大綱】
一線管理者角色認(rèn)知與日常管理篇
第一單元:一線管理者角色認(rèn)知與職責(zé)
案例討論:忙碌的小馬
技術(shù)骨干VS管理者
什么是管理
管理工作的內(nèi)涵、框架
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與管理標(biāo)準(zhǔn)化
觀看短片:感悟領(lǐng)導(dǎo)與管理的區(qū)別
一線管理者應(yīng)具有的意識(shí)
成功與失敗的現(xiàn)場(chǎng)管理者
案例討論:張領(lǐng)班遇到了什么問(wèn)題
一線管理者的位置
一線管理者的定位與角色
一線管理者的職責(zé)
一線管理者應(yīng)具備的條件
第二單元:現(xiàn)場(chǎng)日常管理與工作規(guī)劃
什么是現(xiàn)場(chǎng)
現(xiàn)場(chǎng)管理為什么重要
生產(chǎn)活動(dòng)的要義
現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)象與目標(biāo)
車間管理七大任務(wù)
如何管理不同的員工
領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格
DISC性格類型與溝通風(fēng)格
深刻理解現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)--現(xiàn)場(chǎng)管理之屋
案例討論:JACKY的一天
現(xiàn)場(chǎng)管理的一天
時(shí)間管理與工作規(guī)劃
本章授課方式:講師講解、案例討論、故事感悟、互動(dòng)分享
TWI—JI工作指導(dǎo)篇
TWI沿革簡(jiǎn)介及課程介紹
一線主管的含義
一線主管必備的五個(gè)條件
生產(chǎn)與問(wèn)題
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)問(wèn)題
訓(xùn)練的必要性
不完善的指導(dǎo)方法示范(2例)
正確的指導(dǎo)方法示范
工作指導(dǎo)四階段法的確立
四階段法卡片分發(fā)與詳解
現(xiàn)場(chǎng)演練與點(diǎn)評(píng)
角色演練:每個(gè)小組選取代表運(yùn)用所學(xué)工作指導(dǎo)方法教導(dǎo)他人,其他小組作點(diǎn)評(píng)
游戲演練:畫(huà)一頭豬
游戲感悟:通過(guò)小游戲讓學(xué)員感悟標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)際工作中的價(jià)值
工作分解的導(dǎo)入
工作分解表編寫(xiě)方法
作業(yè)分解與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的不同點(diǎn)
打燈頭結(jié)的作業(yè)分解
主要步驟及要點(diǎn)的說(shuō)明
作業(yè)分解的實(shí)習(xí)
訓(xùn)練預(yù)定表的制定方法與練習(xí)
學(xué)員指導(dǎo)方法的演練-1(水閥裝配)
學(xué)員演練中的作業(yè)分解的分享
學(xué)員指導(dǎo)方法的演練-2(打燈頭結(jié)&折紙飛機(jī))
學(xué)員演練中的作業(yè)分解的分享
演練小結(jié)
特殊指導(dǎo)方法
學(xué)員感想(采訪提問(wèn)1名指導(dǎo)者,1名學(xué)員)
課程回顧
本章授課方式:講師講解、討論分享、練習(xí)展示、故事感悟、角色扮演
本章輸出工具:
①TWI工作指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)卡片
②工作指導(dǎo)過(guò)程效果檢查表
③崗位工作分解表
④訓(xùn)練預(yù)定計(jì)劃表
TWI—JM工作改善篇
一線主管的責(zé)任與任務(wù)
改善的技能
JM意識(shí)理念
三種基本作業(yè)類型
工作改善實(shí)際案例演練—現(xiàn)在方法的說(shuō)明及演練
討論:小莊的作業(yè)中有哪些改善點(diǎn)?
工作改善實(shí)際案例演練—新方法的說(shuō)明及演練
作業(yè)改善結(jié)果
改善方法說(shuō)明
四階段法的確立與卡片詳解
第一階段:分解作業(yè)講解
案例分享:大野耐一的佳話
作業(yè)分解表說(shuō)明
JI作業(yè)分解與JM作業(yè)分解的區(qū)別
第二階段:自問(wèn)細(xì)節(jié)講解
9個(gè)細(xì)目的用法
第三階段:構(gòu)思新方法講解
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則第四階段:實(shí)施新方法講解
新舊方法對(duì)比
工作改善四階段法總結(jié)
改善案例實(shí)演2(X、Y產(chǎn)品包裝、搬運(yùn)作業(yè))
改善的四階段法實(shí)際運(yùn)用
學(xué)員練習(xí):結(jié)合工作改善四階段法分析案例中存在的問(wèn)題
來(lái)自改善中內(nèi)外因的阻力
作業(yè)選擇表的制作方法
改善提案表的使用方法
現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)
改善的十大原則
課程回顧
溫振老師的其它課程
六西格瑪管理黃帶 07.28
六西格瑪管理黃帶【課程背景】隨著六西格瑪管理流行天下,作為企業(yè)的管理人員,您也聽(tīng)到了越來(lái)越多的成功故事。別人成功的案例您動(dòng)心的同時(shí),您也許還心存以下的疑心:這套法子聽(tīng)起來(lái)不錯(cuò),但在我的企業(yè)能行得通嗎?我們有多年存在的“老問(wèn)題”,六西格瑪真的能幫我解決?六西格瑪我們倒是有不少領(lǐng)會(huì),但公司如何成功引入,并在財(cái)務(wù)績(jī)效體現(xiàn)出改良效果?都說(shuō)六西格瑪是一副萬(wàn)能藥,如何把
講師:溫振詳情
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決【課程背景】?質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過(guò)90的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于質(zhì)量問(wèn)題。雖然企業(yè)也通過(guò)了質(zhì)量管理體系認(rèn)證。各種質(zhì)量管理文件也齊全,但并非意味著質(zhì)量管理就可以高枕無(wú)憂,返工報(bào)廢在生產(chǎn)線上層出不窮,因質(zhì)量問(wèn)題造成的成本損失居高不下,各級(jí)管理人員深受其擾。您是否為下屬缺乏正確的質(zhì)量意識(shí)和問(wèn)題意識(shí)而苦惱?您是否為下屬
講師:溫振詳情
新舊QC七大手法活用 07.28
新舊QC七工具活用【課程背景】當(dāng)今各企業(yè)面臨著激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),提高產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。如何在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中迅速脫穎而出呢?俗話說(shuō)“?工欲善其事必先利其器”,QC七工具作為基礎(chǔ)的管理工具,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說(shuō)企業(yè)內(nèi)95的質(zhì)量管理問(wèn)題,可通過(guò)各層級(jí)人員活用QC七工具而得到解決。因而企業(yè)在推進(jìn)全面質(zhì)量管
講師:溫振詳情
5S與目視化管理課程大綱 07.28
5S與目視化管理【課程背景】本課程內(nèi)容來(lái)源于多年的生產(chǎn)管理實(shí)踐和咨詢實(shí)踐,對(duì)制造業(yè)一線主管的現(xiàn)場(chǎng)5S管理現(xiàn)狀進(jìn)行研究和思考,不斷歸納總結(jié)一線主管現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理的成功要素,加以提煉而成。課程采用大量的實(shí)際案例進(jìn)行講解說(shuō)明,使一線主管能把課程中的知識(shí)盡快轉(zhuǎn)變?yōu)樽约旱募寄?,達(dá)到學(xué)以致用的目的。5S不是打掃衛(wèi)生,5S是現(xiàn)場(chǎng)KPI!【課程特色】系統(tǒng)性:課程內(nèi)容涵
講師:溫振詳情
5Why分析法實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用【課程背景】質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。質(zhì)量致勝的觀點(diǎn)已成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的共識(shí)。然而企業(yè)里存在著各種不同的質(zhì)量問(wèn)題,如返工報(bào)廢在生產(chǎn)線上層出不窮,因質(zhì)量問(wèn)題造成的成本損失居高不下,各級(jí)管理人員深受其擾。您是否為現(xiàn)場(chǎng)同樣的問(wèn)題總是反復(fù)發(fā)生而煩惱?您是否為缺乏系統(tǒng)、有效的問(wèn)題分析方法而煩惱?您是否為解決質(zhì)量問(wèn)題時(shí),大家各憑自己經(jīng)驗(yàn)爭(zhēng)論不止,缺乏
講師:溫振詳情
QCC品管圈活動(dòng)推行實(shí)務(wù)【課程背景】市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,而提高產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,并且不必花費(fèi)經(jīng)理或工程師的大量時(shí)間?QCC活動(dòng)成為許多企業(yè)推動(dòng)持續(xù)改善的首選,QCC活動(dòng)能夠充分發(fā)揮員工的潛能和創(chuàng)新能力,發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)合作精神,實(shí)現(xiàn)全員參與與改善,最終達(dá)成提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。日本能從二
講師:溫振詳情
TQM全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)【課程大綱】第一單元、質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)與提升現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理觀念的轉(zhuǎn)變現(xiàn)代制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)零缺陷的策略現(xiàn)代制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)零缺陷的方法深度解讀朱蘭質(zhì)量管理三部曲現(xiàn)代制造型企業(yè)體現(xiàn)質(zhì)量意識(shí)的三個(gè)層次提升質(zhì)量意識(shí)的基本途徑深度解讀現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的三不政策深度解讀發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的四不放過(guò)原則第二單元全面質(zhì)量管理的方法?TQM的來(lái)源?四全質(zhì)量管理?TQM之基
講師:溫振詳情
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