標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作研究
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作研究詳細(xì)內(nèi)容
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作研究
-789940-931545《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作研究》
培訓(xùn)方案
【課程背景】
企業(yè)是否有以下困擾:
由于沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),不知道這批生產(chǎn)任務(wù)什么時(shí)候能做完;
由于沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),員工在混日子,磨洋工,還說(shuō)不出來(lái);
由于沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),給員工的工價(jià)是高還是低了;
由于沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),生產(chǎn)計(jì)劃做不準(zhǔn),只能每天生產(chǎn)了什么就報(bào)什么;
由于沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),給客戶回復(fù)的交期只能靠估計(jì),交期太長(zhǎng),客戶不滿意;
由于沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),生產(chǎn)計(jì)劃很亂,經(jīng)常出現(xiàn)插緊急訂單;
由于動(dòng)作不標(biāo)準(zhǔn),隨意性很大,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn);
由于變動(dòng)因素很多,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)不準(zhǔn);
“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”不標(biāo)準(zhǔn),按這個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”做計(jì)劃是不可靠的
測(cè)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),能夠縮短生產(chǎn)周期,提升效率,降低成本。
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃這個(gè)指揮棒的作用就發(fā)揮不出來(lái)。如何才能測(cè)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)呢?
本課程會(huì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)量方法,測(cè)量技巧,計(jì)算方法做詳解。
【培訓(xùn)對(duì)象】
IE經(jīng)理、IE工程師,PE經(jīng)理、PE工程師,生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管
【培訓(xùn)收益】
破解企業(yè)效率低下的密碼;
掌握測(cè)量和計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法;
掌握建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的方法;
掌握動(dòng)作觀察與分析研究方法;
掌握產(chǎn)線平衡分析與改善方法;
掌握員工工時(shí)工價(jià)的計(jì)算;
【培訓(xùn)大綱】
第一章 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)新概念
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與時(shí)間的兩大特點(diǎn);
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確立的六個(gè)原則;
使用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的六個(gè)目的;
不屬于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)范圍的五個(gè)方面;
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)組成的兩個(gè)部份;
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬裕率的三個(gè)組成部份;
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的三種計(jì)算方法;
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)導(dǎo)入過(guò)程中的技巧。
第二章:馬表測(cè)量過(guò)程與技巧
馬表測(cè)量工程師的七大先決條件
被測(cè)工種標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)必備的四種規(guī)范化文件
馬表測(cè)量工作的“文房四寶”
記錄數(shù)據(jù)的表格范本
馬表測(cè)量工作的“望聞問(wèn)切”
ST系統(tǒng)建立的調(diào)查問(wèn)卷范本
測(cè)量過(guò)程中的五大竅門(mén)
測(cè)量數(shù)據(jù)的運(yùn)算過(guò)程與有效數(shù)字
測(cè)量結(jié)果分析與作業(yè)技巧評(píng)估
測(cè)量過(guò)程練習(xí)
生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)估指標(biāo)管理練習(xí)
第三章:WF標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)導(dǎo)入及檢測(cè)
WF的起源與定義
WF的基本內(nèi)容(十三項(xiàng))介紹
高精度標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)導(dǎo)入的四種工具
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的導(dǎo)入程序
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)運(yùn)算體系的三種表格
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)檢測(cè)的三大指標(biāo)與計(jì)算方法
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)的三種表格
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的其它用途
(綜合能力與綜合成本評(píng)估)
ST的修正理由與頻率
第四章:形成生產(chǎn)瓶頸的十大原因分析
終端絕對(duì)出貨能力受到制約
中間某一設(shè)備能力造成瓶頸
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)未能調(diào)整制約設(shè)備能力的發(fā)揮
頑固性質(zhì)量問(wèn)題存在導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下
設(shè)備性能未能完全達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)
設(shè)備可動(dòng)率低下導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)
生產(chǎn)計(jì)劃制定不合理導(dǎo)致資原浪費(fèi)生產(chǎn)輔助時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致時(shí)間有效利用率低下
工位設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致整體平衡性差
人體工程科學(xué)運(yùn)用不到位導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下
第五章 生產(chǎn)效率與生產(chǎn)平衡從環(huán)節(jié)走向系統(tǒng)的解決思路及方案
生產(chǎn)效率的定義與兩重性
生產(chǎn)線管理的“爭(zhēng)分奪秒與步調(diào)一致”的意義
什么是生產(chǎn)節(jié)拍(由什么因素決定、怎樣調(diào)整)
什么是生產(chǎn)原理與生產(chǎn)方式
什么是標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場(chǎng)管理三要素應(yīng)用
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的三要素應(yīng)用
經(jīng)濟(jì)動(dòng)作三不原則的靈活應(yīng)用
現(xiàn)場(chǎng)管理的“三不堅(jiān)守原則”應(yīng)用
車(chē)間物流的“三不原則應(yīng)用”
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【授課方法】
理論講授,現(xiàn)場(chǎng)交流、案例分享和解析、互動(dòng)答疑;
針對(duì)公司的管理現(xiàn)況,用實(shí)際案例做沙盤(pán)練習(xí)和發(fā)表,點(diǎn)評(píng);
課后同步建立微信群,通過(guò)全天候的交流模式,回答學(xué)員在實(shí)踐中的疑問(wèn)。
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