精益成本分析與管理

  培訓講師：何有志

講師背景：
何有志老師精益管理實戰(zhàn)專家清華大學工商管理碩士燕京學院連續(xù)4年金教鞭講師5年精益生產(chǎn)培訓與輔導經(jīng)驗12年卓越制造企業(yè)精益管理經(jīng)驗曾任：燕京啤酒集團精益辦公室項目主管、項目經(jīng)理曾任：某大型生產(chǎn)咨詢管理公司執(zhí)行董事、首席咨詢顧問擅長領域：精益生 詳細>>

何有志
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精益成本分析與管理詳細內(nèi)容

精益成本分析與管理

精益成本分析與管理

課程背景：
生產(chǎn)成本是企業(yè)運營的重大目標之一，也是企業(yè)管理的重大挑戰(zhàn)。企業(yè)產(chǎn)出都依賴于成
本的投入，并希望投入獲得有效產(chǎn)出。但是在生產(chǎn)過程中，影響成本是多方面的，有工
藝本身問題，也有過程管理問題，還有異常處理問題，或是人員成本意識與積極性方面
的問題。但終歸一點，這些都需要生產(chǎn)管理者具有科學的管理方法與實用的工具與應用
技巧，才能在面對成本意識、成本浪費的現(xiàn)象進行有效控制。
何有志老師扎根制造企業(yè)16年，歷任基層員工到管理崗位，對生產(chǎn)管理全過程有深刻體
會以及豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，在企業(yè)管理中，親自負責整個公司降成增效管理。2016年后又
從事培訓與咨詢行業(yè)，從生產(chǎn)管理的全局性進行綜合考慮，更能有效的幫助學員在實際
工作中結合科學的管理工具在實戰(zhàn)中落地。
本課程主要從成本控制的角度，從生產(chǎn)管理的成本目標出發(fā)，深度解析生產(chǎn)管理者如何
控制與降低過程成本。
課程收益：
? 正確理解成本的構成及分類
? 樹立成本意識，提升降本增效的主觀能動性
? 學會結合實際工作分析成本浪費的現(xiàn)象
? 掌握消除生產(chǎn)和運營浪費的方法
? 掌握質量成本管控和降低的方法
? 掌握過程管理方法技法，消除日常浪費現(xiàn)象
課程模型：

課程時間：0.5~1天，6小時/天
課程對象：中、基層管理人員
課程方式：
? 知識技能講授+案例剖析+教學分享+要點提煉
?
老師培訓方式：以學以致用，引導講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等
多樣化的方式綜合授課，啟發(fā)學員思考和掌握實用管理智慧。
?
應用輔導轉化：結合企業(yè)問題診斷分析，授課過程中引導出針對性解決措施，有效支持
企業(yè)結合實際需求解決問題，促進學員用以致學，提升學習及應用技能。
課程工具：
? 成本計算的六種方法
? 生產(chǎn)成本分解法
? 生產(chǎn)成本目標管理五原則
? 生產(chǎn)成本方案設計三法寶
? 生產(chǎn)過程成本控制防錯十大原理
? 生產(chǎn)過程成本意愿提升五步法
? 生產(chǎn)過程成本控制責任轉嫁法
? 生產(chǎn)成本改善機制四要素
? 生產(chǎn)成本改善四段九步法
課程大綱
第一講：企業(yè)成本概念與意識提升
1. 企業(yè)成本管理的本質
2. 盈虧平衡分析思維的應用
3. 企業(yè)成本的兩大類型
1) 固定成本
2) 變動成本
案例分析：兩個廠的同樣的設備，為何效率相差30%
4. 降本增效的三大抓手
1) 決策要準
2) 過程要管
3) 責任到位
案例分析：某企業(yè)降本增效，10年累計節(jié)約2.8億
第二講：生產(chǎn)作業(yè)成本分析與控制
1. 作業(yè)成本法的概念
2. 成本控制的基本原則
1) 對標性
2) 效益性
3) 目標性
4) 細節(jié)性
3. 作業(yè)成本法的程序
1) 確認主要作業(yè)
2) 建立作業(yè)成本庫
3) 選擇作業(yè)成本動因
4) 確定各作業(yè)成本庫的分配率
5) 計算每種產(chǎn)品的單位成本
案例：某企業(yè)生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品的作業(yè)成本法分析比較
第三講：生產(chǎn)質量成本分析管理
1. 質量與成本關系
2. 質量成本管理模式分析
1) 預防成本
2) 鑒定成本
3) 失敗成本
3. 質量成本控制“三不”原則
4. 質量成本管理的防錯法應用
案例解析：某企業(yè)防錯法應用解析
5. 質量成本管理QC改善技法
案例解析：某企業(yè)質量成本降本增效改善分析
第四講：生產(chǎn)過程成本分析管理
1. 生產(chǎn)過程損失的五大現(xiàn)象
1) 莫名其妙，物料少了
2) 日積月累，浪費多了
3) 一不留神，損失大了
4) 生產(chǎn)錯誤，返工多了
5) 員工行為，習慣懶了
2. 生產(chǎn)過程損失的原因分析
3. 成本責任轉嫁三步法
1) 標準定好
2) 責任落實
3) 提供資源
研討解析：如何運用責任轉嫁進行過程成本控制?
4. 成本控制意愿提升五步法
1) 分析數(shù)據(jù)
2) 設計激勵
3) 破除阻礙
4) 標準提煉
5) 標準內(nèi)化
研討解析：如何運用三步法提升員工成本控制意識?
5. 跑冒滴漏管理排查法
1) 跑冒滴漏對成本的影響
2) 故障隱患的解決
3) 6源排查法的應用步驟
案例解析：6源排查法在過程成本管理的應用案例剖析。
6. 過程失誤防錯法應用
1) 因出錯導致成本影響的因素分析
2) 錯誤產(chǎn)生的原因
3) 過程防錯方法
研討解析：如何運用防錯法在生產(chǎn)過程中對成本控制？


注：實際課程將根據(jù)不同授課需求，增減相應的課程內(nèi)容，以實現(xiàn)最佳培訓效果。

 

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設備管理——TPM實戰(zhàn)訓練課程背景：產(chǎn)品是制造出來，是誰制造出來呢？是設備！設備是最直接的產(chǎn)品制造者，設備性能的好壞將直接決定產(chǎn)品的質量、成本、效率！如何做好設備管理？TPM全員生產(chǎn)維護，讓全體員工都參與設備維護管理，做到我的設備我操作，我的設備我維護。TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理必備方法之一，近年來實施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出了豐碩的成果。它以企業(yè)現(xiàn)有

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生產(chǎn)績效管理實操應用課程背景：績效管理是當今企業(yè)管理中必不可少的方法之一。一個企業(yè)能否持續(xù)成功，不是企業(yè)的愿景、戰(zhàn)略定得有多好，關鍵是戰(zhàn)略的執(zhí)行是否能落實到位，而戰(zhàn)略能否執(zhí)行到位，必須有一套能衡量戰(zhàn)略、支撐戰(zhàn)略目標達成的績效管理體系，把戰(zhàn)略轉化到可操作的行動。很多企業(yè)的發(fā)展一直以來都是通過部門集權制，由高層制定戰(zhàn)略，然后在一種“命令與控制”的行政制度中來執(zhí)行

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生產(chǎn)流程設計與標準建立課程背景：正所謂“隨心所欲不越矩”，指任何事物都不能超過規(guī)則，只有規(guī)則之內(nèi)，才能隨心所欲。就像一列動車，速度再快，都不能脫離軌道。對于企業(yè)運營管理，何謂規(guī)則，規(guī)則就是企業(yè)業(yè)務為達成目標而建立的流程標準：它包括生產(chǎn)標準、質量標準，工藝標準、作業(yè)標準、現(xiàn)場標準等所有管理標準，都屬于流程管理的范圍。三流的企業(yè)做產(chǎn)品，二流的企業(yè)做品牌，一流的企

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班組團隊建設管理課程背景：新時代的企業(yè)管理，隨著自動化，信息化、智能化的到來，所需要具體的管理技能將越來越高。需要從傳統(tǒng)的方式親自帶領大家做，到學會運用管理思維與工具方法進行組織管理工作轉變。因此管理決策的高效執(zhí)行，就必須有一批優(yōu)秀的管理者與員工的的密切配合，如果管理能力不夠，那么再好的決策也很難落地。作為團隊的領導是所有管理措施落地的著力點，企業(yè)團隊成長的

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