VDA 5 -2天
VDA 5 -2天詳細(xì)內(nèi)容
VDA 5 -2天
VDA 5 測量和檢驗(yàn)過程能力、規(guī)劃、管理培訓(xùn)課程大綱
VDA 5 是測量和檢驗(yàn)過程能力、規(guī)劃、管理（Measurement and Inspection
ProcessesCapability, Planning and
Management），內(nèi)容涵蓋檢驗(yàn)過程管理、測量和檢驗(yàn)過程能力的一般程序、測量過程中
的測量不確定度確定、測量過程能力證明 -
詳細(xì)、特殊測量過程、屬性檢驗(yàn)過程能力證明、持續(xù)能力的監(jiān)控等幾個(gè)方面，是汽車行
業(yè)內(nèi)應(yīng)用較為廣泛測量評定標(biāo)準(zhǔn)，適合于汽車制造業(yè)各級供應(yīng)商，也包括汽車總裝廠。
VDA
5的創(chuàng)新之一是將主題分為主要內(nèi)容和實(shí)用手冊。主要內(nèi)容為用戶提供了程序上的技術(shù)指
導(dǎo)和方向。該實(shí)用手冊通過示例和用例從主要內(nèi)容中展示了該主題如何實(shí)現(xiàn)?？紤]測試
計(jì)劃方法的邏輯，在產(chǎn)品開發(fā)過程的開始就將測試過程的內(nèi)容考慮在內(nèi)。
因此，檢驗(yàn)過程能力可作為系統(tǒng)工程的工具，用于在項(xiàng)目的早期階段進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)
。同時(shí)，首次考慮與相鄰過程的連接和一致性，包括測試設(shè)備管理，測試計(jì)劃制定和檢
驗(yàn)過程管理（包括定義的角色）。
基于風(fēng)險(xiǎn)的方法適當(dāng)且有效地融入了檢驗(yàn)過程管理中，為支持審核的程序提供了特定
的幫助，并且在考慮經(jīng)濟(jì)需求的同時(shí)允許采用差異化方法。VDA
5卷背后的思想是盡可能全面地概述測量過程能力證明的事宜。
培訓(xùn)目標(biāo)：
幫助理解VDA5測量和檢驗(yàn)過程能力、規(guī)劃、管理的知識(shí)點(diǎn)；
熟悉檢驗(yàn)過程管理、測量和檢驗(yàn)過程能力的一般程序、測量過程中的測量不確定度確
定、測量過程能力證明、特殊測量過程、屬性檢驗(yàn)過程能力證明、持續(xù)能力的監(jiān)控的要
求和使用方法；
培訓(xùn)對象：
管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、工藝設(shè)計(jì)師、質(zhì)量工程
師、SQE、內(nèi)審員等
課程大綱：
? 標(biāo)準(zhǔn)和指南
? 益處和應(yīng)用范圍
? 術(shù)語和定義
■ 測量和檢查
■ 評估和屬性檢查
■ 常用術(shù)語
? 檢驗(yàn)過程管理
■ 檢驗(yàn)過程管理任務(wù)
■ 檢查過程管理中的角色和能力
■ 基于風(fēng)險(xiǎn)的保證
■ 檢驗(yàn)過程規(guī)劃
■ 檢測設(shè)備管理
■ 檢驗(yàn)過程管理的效率證明
■ 測量過程的能力證明——概述
? 測量和檢驗(yàn)過程能力的一般程序
■ 對測量不確定度結(jié)果的影響
■ 測量和檢驗(yàn)過程能力的階段
■ 標(biāo)準(zhǔn)不確定性
■ 組合標(biāo)準(zhǔn)不確定度
■ 擴(kuò)展測量不確定度
■ 不確定性預(yù)算
■ 合格證明
■ 測量過程的能力證明
? 測量過程中的測量不確定度確定
■ 基本程序
■ 典型標(biāo)準(zhǔn)不確定度的實(shí)際確定
■ 測量系統(tǒng)中的影響量
■ 影響工程量的測量過程
■ 典型測量不確定度預(yù)算
■ 典型測量過程模型概述
■ 測量系統(tǒng)的預(yù)選
? 測量過程能力證明 - 詳細(xì)
■ 能力比的計(jì)算
■ 能力比率的評估
■ 能力證明文件和報(bào)告
■ 不合適的測量系統(tǒng)/過程的處理
? 特殊測量過程
■ 分級和配對
■ 測量軟件的驗(yàn)證
■ MS和MP測試的樣本量不足
■ 開發(fā)過程中對測量不確定度的考慮
? 屬性檢驗(yàn)過程能力證明
■ 屬性檢查的風(fēng)險(xiǎn)
■ 屬性檢查過程的能力證明
■ 代表性檢驗(yàn)批組成說明
■ 基于條件概率的檢驗(yàn)批組成說明
■ 屬性檢查過程評估的可能方法
? 持續(xù)能力的監(jiān)控
■ 持續(xù)能力的方法
■ 關(guān)于規(guī)劃、實(shí)施和文件編制的一般說明
■ 穩(wěn)定性圖表（控制圖表）的應(yīng)用
■ 不確定性預(yù)算中的考慮因素
? MSA與VDA 5總結(jié)
■ 對比說明
■ 總結(jié)
? 答疑
? 總結(jié)考試
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PSCR-一天 05.21
一、目的通過培訓(xùn)，了解什么是PSCR，掌握PSCR要求及內(nèi)容，掌握PSCR的應(yīng)用原則和要點(diǎn)；通過現(xiàn)場實(shí)施，提升企業(yè)解決產(chǎn)品安全和符合性問題的能力，贏得顧客的信賴。二、培訓(xùn)特色 1、通過大量案例說明，幫助理解主題內(nèi)容；2、通過現(xiàn)場互動(dòng)交流，創(chuàng)造良好學(xué)習(xí)氛圍；3、通過課堂練習(xí)，加深對所學(xué)內(nèi)容的理解。三、參加人員中高層管理者，產(chǎn)品安全和符合性負(fù)責(zé)人及代理人員等。課
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Q1 MSA-二天 05.21
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QFD-2天 05.21
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VDA 6.3-2天 05.21
VDA6.32023版培訓(xùn)大鋼【課程背景】2023年1月，VDA-QMC發(fā)布了“VDA6.3過程審核”2023版紅皮書，《VDA6.3汽車工業(yè)質(zhì)量管理-過程審核》第四版正式發(fā)布。作為全球汽車行業(yè)“標(biāo)志性”的過程審核標(biāo)準(zhǔn)，VDA6.3過程審核用以識(shí)別組織在設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)階段中特定產(chǎn)品和過程風(fēng)險(xiǎn)，且作為評估質(zhì)量能力的重要方法已經(jīng)建立了近30年。VDA6.3將重點(diǎn)
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五大工具課程大綱APAP課程大綱：■APQP介紹■第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目?第一階段之輸入?顧客的呼聲?保修記錄和質(zhì)量信息?業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略?產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)?產(chǎn)品／過程設(shè)想?產(chǎn)品可靠性研究?設(shè)計(jì)目標(biāo)?可靠性和質(zhì)量目標(biāo)?初始材料清單?初始過程流程圖?產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單?產(chǎn)品保證計(jì)劃?產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求?管理者支持?練習(xí)■第二階
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BIQS 3-4天 05.21
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MMOG/LE全球物料管理運(yùn)行指南/物流評估MMOG/LE培訓(xùn)： MMOG/LE（MaterialsManagementOperationsGuideline/LogisticsEvaluation稱MMOG/LE），是一套廣泛在物流管理/物流評估中所使用的營運(yùn)實(shí)踐和程序，是一項(xiàng)對供應(yīng)商物流進(jìn)行規(guī)范管理的認(rèn)證體系。雖然是由汽車工業(yè)成員所開發(fā)，但同樣適用于汽車
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試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE） 11.29
試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）培訓(xùn)大綱【課程背景】如何以最低成本使顧客滿意最大化，是所有企業(yè)目前共同的目標(biāo)。但是，所有工程技術(shù)和管理人員至少會(huì)面臨下列問題而導(dǎo)致目標(biāo)很難有效實(shí)現(xiàn)：?大部份時(shí)間用于救火，花大量時(shí)間解決重復(fù)發(fā)生的問題，最后還是解決不了;?工程師們一個(gè)個(gè)參數(shù)來試驗(yàn)、調(diào)整，看來優(yōu)化了，可一驗(yàn)證，結(jié)果卻又不一樣了;?據(jù)統(tǒng)計(jì)90％的公差可能是不合適的;?想降低材料采
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五大工具課程 11.29
五大工具課程大綱APAP課程大綱：■APQP介紹■第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目?第一階段之輸入?顧客的呼聲?保修記錄和質(zhì)量信息?業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略?產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)?產(chǎn)品／過程設(shè)想?產(chǎn)品可靠性研究?設(shè)計(jì)目標(biāo)?可靠性和質(zhì)量目標(biāo)?初始材料清單?初始過程流程圖?產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單?產(chǎn)品保證計(jì)劃?產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求?管理者支持?練習(xí)■第二階
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