卓越現(xiàn)場管理與改善

  培訓講師：宋傳承

講師背景：
宋傳承老師◆廣州商惠企業(yè)管理顧問有限公司高級咨詢顧問◆精益生產資深培訓講師◆華南理工大學工業(yè)工程碩士◆豐田系統(tǒng)企業(yè)TPS主要組織和推進責任人◆日企華南地區(qū)TPS學習會推進者教育背景:宋傳承◆廣州商惠企業(yè)管理顧問有限公司高級咨詢顧問◆精益生產 詳細>>

宋傳承
    課程咨詢電話：

卓越現(xiàn)場管理與改善詳細內容

卓越現(xiàn)場管理與改善

課程大綱：

第一講、精益生產的基本思想

1、精益思想介紹

2、精益生產方式的由來

3、精益生產的核心武器：現(xiàn)場改善

第二講、精益生產的核心思想剖析：

1、增值與非增值活動介紹

2、精益生產過程分析方法

3、精益生產現(xiàn)場改善活動介紹

1、第三講、現(xiàn)場八大浪費

2、現(xiàn)場管理追求零浪費

3、現(xiàn)場管理約束資源與非約束資源

4、現(xiàn)場管理活動從哪里著手

5、案例：日、美企業(yè)現(xiàn)場管理活動運用與發(fā)展

第四講、現(xiàn)場管理的基礎：時間管理

1、時間分析基礎---經濟動作

2、時間研究與生產線平衡

3、時間研究目的與方法

4、秒表，記錄表，流程分解原則

5、標準工時結構與測時計時方法

6、標準工時制訂

7、實際時間與標準時間的差異補正

8、標準工時的意義

第五講、現(xiàn)場管理之動素分析

1、動作經濟原則與三角形原理（螺栓活動）

2、12種動作浪費

3、分析動作分析

4、動作分析的目的與改善順序

5、案例分析

第六講、 現(xiàn)場管理之精益布局（layout）

1、現(xiàn)場工藝工程分析

2、生產布置結構分析

3、精益布置的基本形式

4、布置分析和改善

5、工作單元的柔性設計

6、單元制生產模式

7、現(xiàn)場精益布局案例介紹

第七講、搬運分析和原則

1、影響搬運的因素，搬運路徑分析

2、改善搬運方式的著眼點

3、搬運工具設計與選擇

4、工廠內部物流現(xiàn)場改善

第八講、生產線平衡（演練：生產線平衡）

1、全員生產性維護（TPM）

2、快速切換---切換改善

3、案例研討

第九講、精益生產現(xiàn)場管理之程序分析

1、流程分析

2、流程分析概述

3、流程分析記號

4、流程分析的步驟

5、流程圖，數(shù)據收集，流程分析，改善方案，標準化

 

宋傳承老師的其它課程

TPM全員設備維護課程目標1、隨著科技進步和自動化的快速發(fā)展，高精尖設備、自動化生產線、柔性生產設備等已廣泛應用于企業(yè)，設備管理已成為企業(yè)生產運營的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)對設備的依賴程度越來越高。設備的高效運轉與產品的品質、成本、交期和安全各項目標的實現(xiàn)息息相關。設備的故障、微小停機、綜合利用率低常常會給企業(yè)造成巨大的經濟損失。同時設備正向復雜化和高精密化發(fā)展，維修

 講師：宋傳承詳情

TWI現(xiàn)場管理者能力提升課程目標1、了解現(xiàn)場管理的基本概念，　　　2、掌握現(xiàn)場改善的方法3、熟悉現(xiàn)場改善的基本思路　　　　4、熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費5、掌握現(xiàn)場改善的五個階段　　　　6、了解現(xiàn)場改善的方法　7、認識新經濟時期現(xiàn)場管理面臨的主要問題與挑戰(zhàn)。課程大綱【課程大綱】?一、認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善1.企業(yè)競爭環(huán)境特點　　　　　　2.現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況

 講師：宋傳承詳情

精益庫存管理課程背景制造業(yè)的庫存問題就好比是煮青蛙，作為企業(yè)的兩大死點之一（另一個是AR，應收帳款，實際上也是庫存問題），等到你感覺出痛來了的時候，企業(yè)就已經如同被煮的青蛙一樣，可能已經蹦不起來了,企業(yè)從無到有，再到逐步發(fā)展壯大，伴隨著企業(yè)的成長過程，庫存成為一個永遠甩也甩不掉的東西；隨著“零庫存”與JIT神話在中國的破滅（個人觀點），我們的企業(yè)家們不得不坐

 講師：宋傳承詳情

5s及可視化管理課程目標1、全員認識并理解5s及可視化2、全員建立5s及可視化的意識3、全員貫徹落實5s及可視化的實施課程大綱【課程大綱】?一、什么是5S？1、5S的起源和演變2、5S的在持續(xù)改善中的作用3、與其他工具的結合?二、5S與減少浪費，提高效率的關系1、什么是豐田定義的七種浪費2、增值與不增值分析3、利用5S消除浪費和減少不增值步驟5S的步：整理?

 講師：宋傳承詳情

8D與QC7工具   02.08

8D與QC7工具課程目標【課程價值】1、理解精益質量管理工具的優(yōu)點與重要性；2、正確地選擇和使用這些工具,以分析和解決實際的質量問題；3、全面提升企業(yè)精益質量管理從業(yè)人員的水平。課程大綱【課程大綱】章：質理分析與矯正之8DISCIPLINES手法—8D1.古語：工欲善其事，必先利其器2.什么是8D手法，8D有何作用3.8D的核心步驟有哪些4.豐田汽車“務實的

 講師：宋傳承詳情

SMED快速換模應用課程背景1、以工序為單位組織大批量的生產已不能適應市場多品種、小批量、短交期的要求，生產型企業(yè)必須改變過往生產安排方式，實現(xiàn)生產小批量、各工序同步均衡化，快速換模的技術正在被廣泛應用，它除了可以提升設備的可動率外，更重要的是能建立應對多品種、少批量、更短交貨期，建立同步均衡化的生產管理體制。2、課程以大量實際案例為基礎，并介紹當前可用的各

 講師：宋傳承詳情

　　主題：5S活動含義、推行要領、導入與實施　　現(xiàn)場圖片的觀、感、悟！　　管理的3大基石：5S活動、改善活動、TEAMWORK（團隊工作）　　5S是企業(yè)管理最基礎的管理項目：企業(yè)成長之樹、企業(yè)生產運營縱向金字塔　　第一講、5S活動推行要領（理解要點、實例說明）　　1、5S的概念5S推行要領　　2、整理（SEIRI）：要與不要、堅決留棄　　3、整頓（SEITO

 講師：宋傳承詳情

　　第一講、走向零缺陷的質量基礎　　質量管理的傳統(tǒng)與現(xiàn)代思想　　企業(yè)面臨的困惑　　精益工廠追求7個“零”極限目標　　制造質量與設計質量　　第二講、現(xiàn)場質量管理的要點　　1、質量的基點——以顧客為關注焦點　　2、過程控制的方法　　3、顧客為導向的過程方法　　4、管理過程的方法　　第三講、零缺陷質量管理　　1、零缺陷前提：5S　　2、制造質量的精髓：預防為主，持

 講師：宋傳承詳情

　　課程大綱：　　第一講：認識精益生產和浪費　　1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價值困惑　　2、制造企業(yè)的七大浪費　　3、認識精益生產　　4、精益生產的核心：為企業(yè)贏利　　第二講、精益物流管理　　1、精益物流與供應管理　　2、實現(xiàn)精益物流JIT　　3、柔性生產與敏捷制造中的物流設計　　第三講、精益生產之均衡性管理　　1、模擬游戲：產能與平衡管理—發(fā)現(xiàn)利潤空間　　2、精益均

 講師：宋傳承詳情

課程大綱：第一講、精益生產方式介紹：1、精益的起源2、精益意味著時間和速度3、豐田汽車(TPS)與精益生產4、精益生產方式的核心思想第二講、精益生產與價值流剖析：1、價值流與價值流圖2、制造企業(yè)的7大浪費3、識別客戶增值與非增值（CVAamp;NVA）4、第八大浪費解析5、利用價值流圖過程分析介紹第三講、現(xiàn)狀價值流圖狀態(tài)價值分析：1、確定產品系列2、價值流級

 講師：宋傳承詳情

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://www.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網 版權所有