高效率的生產(chǎn)方式

  培訓(xùn)講師:溫哲滔

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溫哲滔老師曾任:廈門宏泰發(fā)展有限公司車間主任亞波羅(廈門)電子有限公司工程品管主管廈門香江塑化有限公司副總經(jīng)理東林電子有限公司常務(wù)副總經(jīng)理騰龍芳烴(廈門)有限公司人力行政主管海順德(漳州)特種油品有限公司人力行政副總陽光恩耐照明(上市公司) 詳細(xì)>>

溫哲滔
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高效率的生產(chǎn)方式詳細(xì)內(nèi)容

高效率的生產(chǎn)方式

高效率的生產(chǎn)方式

【培訓(xùn)收益】

☆?從培訓(xùn)中認(rèn)識到高效率生產(chǎn)方式對生產(chǎn)企業(yè)的重要性和必要性;

☆?了解形形色色的浪費(fèi)產(chǎn)生的原因及消除浪費(fèi)的各種方法;

☆?掌握高效率生產(chǎn)方式的實(shí)施步驟和方法及效果的評估;

☆?充分了解開展效率改善的要素和關(guān)鍵點(diǎn)。

【培訓(xùn)對象】

☆ 現(xiàn)場班組長、線長、課長、主任、制造部經(jīng)理、IE工程師

【培訓(xùn)內(nèi)容】

企業(yè)競爭從只關(guān)注品質(zhì)的時(shí)代轉(zhuǎn)入了高效率、低成本、優(yōu)品質(zhì)的全面發(fā)展時(shí)代。社會的發(fā)展、激烈的市場競爭,迫使企業(yè)深入到每個(gè)部署、每個(gè)關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)挖掘潛能。作為制造業(yè),也不可避免地卷入了這場世紀(jì)之戰(zhàn)。

現(xiàn)場工作是簡單、繁雜、瑣碎的工作。因?yàn)楹唵?,所以忽視了管理的系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化;因?yàn)榉彪s,所以沒有人愿意去建立一個(gè)有效系統(tǒng);更因?yàn)楝嵥?,所以忽略了?a href="http://www.musicmediasoft.com/neixun/retrieval/252_0_0_0_0_0_0_0_1.html" target="_blank" style="color:#333;text-decoration: none;">現(xiàn)場管理人員系統(tǒng)的培訓(xùn)和教育。沒有系統(tǒng)的方法和管理,現(xiàn)場要么越來越糟,要么只能一點(diǎn)點(diǎn)慢慢地改善,總是在好——不好——好——不好地惡性循環(huán),而不能好——更好——更加好地循環(huán)向上。

1、高效率生產(chǎn)方式概論

☆?高效率生產(chǎn)方式的概念

☆?學(xué)習(xí)高效率生產(chǎn)方式的方法

☆?推廣和應(yīng)用高效率生產(chǎn)方式的作用和意義

☆?高效率生產(chǎn)方式的實(shí)現(xiàn)方法

2、生產(chǎn)現(xiàn)場形形色色的浪費(fèi)

☆?浪費(fèi)的三種形態(tài)

☆?工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象

☆?12種動(dòng)作上的浪費(fèi)

☆?消除浪費(fèi)

3、經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原理(消除動(dòng)作的浪費(fèi))

☆?發(fā)現(xiàn)動(dòng)作的浪費(fèi)

☆?動(dòng)作分析

☆?經(jīng)濟(jì)動(dòng)作

☆?三角形原理

4、生產(chǎn)布局

☆?合理化布局的重要性

☆?決定生產(chǎn)布局的重要性

☆?關(guān)于搬運(yùn)

☆?影響搬運(yùn)的其他因素

☆?現(xiàn)場布置

5、均衡生產(chǎn)(消除等待的浪費(fèi))

☆?現(xiàn)代企業(yè)面臨的困惑

☆?單元制生產(chǎn)方式

☆?生產(chǎn)線平衡法

☆?人——機(jī)工作的分離

☆?少人化和省人化

☆?日生產(chǎn)(按每日需要生產(chǎn))

☆?全員生產(chǎn)性維護(hù)(TPM)

☆?設(shè)備管理其他要點(diǎn)

☆?工時(shí)低減

☆?切換的改善

6、零缺陷生產(chǎn)(消除不良的浪費(fèi))

☆?不良產(chǎn)生的原因

☆?作業(yè)管理

☆?全面品質(zhì)管理(TQM)

☆?品管統(tǒng)計(jì)手法(SQC)

☆?品管圈(QCC)活動(dòng)

☆?重視事實(shí)

☆?品質(zhì)是制造出來的

☆?異常管理

☆?斬首示眾

☆?首件檢查

☆?不制造不良的檢查

☆?防錯(cuò)法(防呆法)

☆?源流保證體系

7、合理化生產(chǎn)(消除加工過程中的浪費(fèi))

☆?過剩的危害

☆?過剩的種類和發(fā)生原因

☆?價(jià)值分析

8、零庫存管理(消除在庫的浪費(fèi))

☆?庫存產(chǎn)生的根源

☆?零部件庫存減少

☆?流水線生產(chǎn)方式

☆?快速化生產(chǎn)

☆?后拉生產(chǎn)方式

☆?平均化生產(chǎn)

9、工作標(biāo)準(zhǔn)化和簡化

☆?開展標(biāo)準(zhǔn)化的意義

☆?工作標(biāo)準(zhǔn)化的基本方法

☆?工作標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)生和發(fā)展

☆?工作簡化

10、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

☆?時(shí)間研究

☆?標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的概念和起源

☆?標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的結(jié)構(gòu)

☆?制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之前的準(zhǔn)備工作

☆?標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的計(jì)算——AWF法

☆?實(shí)際時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的差異補(bǔ)正

11、作業(yè)分析

☆?作業(yè)分析的定義

☆?作業(yè)分析的作用和目的

☆?作業(yè)分析的主要內(nèi)容

☆?作業(yè)分析的種類

☆?主要作業(yè)機(jī)械的分析

☆?工夾具、檢測具的分析

☆?輔助器具的分析

☆?設(shè)備分析

☆?加工條件分析

☆?產(chǎn)品分析、零部件分析

☆?搬運(yùn)分析

☆?作業(yè)人員分析

12、效率改善方法

☆?效率的計(jì)算

☆?效率改善的方法手段

☆?過程改善

☆?目視管理

☆?定置管理

☆?腦力激蕩術(shù)

☆?OJT

☆?創(chuàng)意提案制度

☆?高效率生產(chǎn)的其他考慮點(diǎn)

13、開展效率改善的要素

☆?工作計(jì)劃

☆?改善與人的本性

☆?改善意識和原則

☆?問題意識

☆?工作改善的步驟

☆?效率改善成功的條件

☆?管理監(jiān)督者的角色

☆?管理監(jiān)督者與人際關(guān)系

 

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