【精益生產(chǎn)04】-課綱:全員生產(chǎn)保全(TPM)管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)(2天)-
【精益生產(chǎn)04】-課綱:全員生產(chǎn)保全(TPM)管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)(2天)-詳細(xì)內(nèi)容
【精益生產(chǎn)04】-課綱:全員生產(chǎn)保全(TPM)管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)(2天)-
全員生產(chǎn)保全(TPM)
實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
講師:趙又德
【課程背景】
在現(xiàn)實(shí)工廠中,作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題?
設(shè)備故障多,檢修時間長,影響了正常生產(chǎn)
有檢修計劃,因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行
設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊
維修不能及時,不能徹底,重復(fù)的故障多而不得解決
操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作
設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇惡化
設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50%
如果你也面臨如些困惑,如果你希望設(shè)備故障率大大降低,如果“零故障零不良”不再成為夢想那么請您關(guān)注卓一的TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))課程。
對于即將推行TPM的企業(yè)來說,如何保證TPM的成功?推行TPM的關(guān)鍵步驟是?每步如何實(shí)施?對于未推行TPM的企業(yè)來說,如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識?如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中?你都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實(shí)務(wù)的角度,為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)!
【課程目標(biāo)】
① 了解TPM的內(nèi)涵,理解活動的目的,熟悉TPM的推進(jìn)方法
② 掌握自主保全的內(nèi)容和職責(zé)分工,有效的進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)
③ 熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式,組織和開展焦點(diǎn)改善
④ 運(yùn)用計劃保全的手段,努力減少故障發(fā)生率
⑤ 降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用,改善公司整體的經(jīng)營效益,提高企業(yè)競爭能力
【課程大綱】:
第一講、TPM:全員生產(chǎn)維護(hù)概述
如何理解TPM的含義及其兩個全特點(diǎn)?
如何理解TPM的著眼點(diǎn)?
如何理解TPM的工作內(nèi)容?
【案例分析】:設(shè)備維護(hù)好壞對生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、人員安全、生產(chǎn)成本的影響?
控制小缺陷,預(yù)防大故障
【案例分析】:大故障如何由小缺陷引起
【案例分析】:如何控制小缺陷預(yù)防大故障?
第二講、自主維護(hù):全員參與,及時維護(hù)
TPM的核心:操作員工自主進(jìn)行設(shè)備維護(hù)
如何理解自主維護(hù)與專業(yè)維護(hù)的區(qū)別?
開展自主維護(hù),及時發(fā)現(xiàn)和消除小缺陷
正確理解設(shè)備與操作人員的關(guān)系
操作人員通過參與自主維護(hù),提升個人價值
【案例分析】:海爾如何將OEC活動與TPM活動結(jié)合的實(shí)例分析
第三講:自主維護(hù)分步實(shí)施
第一步:設(shè)備清掃訓(xùn)練,啟動初期清掃
如何理解設(shè)備清掃的重要性?
設(shè)備清掃訓(xùn)練的三個主要內(nèi)容
【案例分析】:某公司設(shè)備清掃安全注意事項實(shí)例分析
如何理解設(shè)備清掃訓(xùn)練的重要性?
【案例分析】:某公司設(shè)備清掃訓(xùn)練內(nèi)容實(shí)例分析
【案例分析】:某公司TPM初期清掃活動意義
第二步:制訂清掃規(guī)范,落實(shí)設(shè)備規(guī)范化清掃
【案例分析】:某公司設(shè)備清掃責(zé)任區(qū)劃分方法實(shí)例分析
【案例分析】:某公司電機(jī)清掃規(guī)范編寫方法實(shí)例分析
在落實(shí)設(shè)備規(guī)范、進(jìn)行清掃時要注意的五項內(nèi)容
【案例分析】:某公司實(shí)施TPM設(shè)備清掃啟動,取得良好效果實(shí)例分析
第三步:改善污染發(fā)生源和清掃困難部位
污染發(fā)生源改善的兩種方式
【案例分析】:某公司電氣裝置漏油改善實(shí)例分析
困難部位清掃改善的兩種對策
污染源與清掃困難部位改善實(shí)施的四步驟解析
【案例分析】:如何通過“5Why分析”法深入挖掘設(shè)備跑冒滴漏原因?qū)嵗治?br /> 第四步:開展OPL活動,進(jìn)行總點(diǎn)檢培訓(xùn)與演練
【案例分析】:為什么需要實(shí)施設(shè)備總點(diǎn)檢訓(xùn)練實(shí)例分析?
【案例分析】:某公司設(shè)備總點(diǎn)檢訓(xùn)練內(nèi)容解析
【案例分析】:某公司TPM培訓(xùn)資源配置實(shí)例分析
什么時單點(diǎn)課程(OPL)?
如何理解單點(diǎn)課程(OPL)的核心特點(diǎn)“三個一”
單點(diǎn)課程(OPL)教材模版介紹
【案例分析】:某公司單點(diǎn)課程(OPL)改善實(shí)例分析
推進(jìn)單點(diǎn)課程(OPL)活動的目的認(rèn)識
單點(diǎn)課程(OPL)活動的持久化
【案例分析】:某公司單點(diǎn)課程(OPL)活動開展經(jīng)驗(yàn)總結(jié)實(shí)例分析
第五步:制訂設(shè)備維護(hù)規(guī)范,開展設(shè)備自主維護(hù)
【案例分析】:某設(shè)備自主點(diǎn)檢內(nèi)容分析
設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容為什么要由操作人員制定?
【案例分析】:設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容七定方法實(shí)例分析
【案例分析】:某設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范七定實(shí)例分析
【案例分析】:如何根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范制定日常點(diǎn)檢表
點(diǎn)檢規(guī)范、點(diǎn)檢表的編制要點(diǎn)說明
第六步:點(diǎn)檢與維護(hù)可視化、效率化
點(diǎn)檢、維護(hù)內(nèi)容的簡化和優(yōu)化方法
點(diǎn)檢、維護(hù)的可視化應(yīng)用方法
【案例分析】:點(diǎn)檢路線的可視化
【案例分析】:點(diǎn)檢內(nèi)容的可視化
【案例分析】:點(diǎn)檢表內(nèi)容可視化
【案例分析】:點(diǎn)檢對象判定標(biāo)準(zhǔn)可視化
【案例分析】:點(diǎn)檢周期可視化
【案例分析】:潤滑加油部位可視化
【案例分析】:緊固標(biāo)準(zhǔn)可視化
【案例分析】:維護(hù)與點(diǎn)檢困難部位改善方法實(shí)例分析
第七步:全員參與現(xiàn)場改善,自主維護(hù)常態(tài)化
自主維護(hù)效果的檢查確認(rèn)(設(shè)備狀態(tài)檢查、維護(hù)效果確認(rèn)、活動成果確認(rèn))
【案例分析】:某公司TPM活動嚴(yán)格檢查,狠抓落實(shí)實(shí)例分析
【案例分析】:自主維護(hù)活動的氛圍創(chuàng)造
【案例分析】:某公司設(shè)備TPM自主維護(hù)實(shí)施辦法
TPM周例會,每周一次PDCA循環(huán)
【案例分析】:某公司TPM活動周例會實(shí)例分析
階段性診斷,步步為營推進(jìn)自主維護(hù)
【案例分析】:某公司TPM活動診斷驗(yàn)收過程簡介
第四講:推進(jìn)設(shè)備專業(yè)維護(hù),提升設(shè)備可靠性
何謂設(shè)備專業(yè)維護(hù)?
設(shè)備專業(yè)維護(hù)四步驟主要項目及內(nèi)容
第一步:開展設(shè)備專項培訓(xùn),提升專業(yè)維護(hù)能力
【案例分析】:某公司設(shè)備專業(yè)人員培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)例分析
【案例分析】:某公司設(shè)備機(jī)理培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)例分析
第二步:完善專業(yè)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)體系,規(guī)范專業(yè)維護(hù)
【案例分析】:某公司設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范實(shí)例分析
【案例分析】:某公司點(diǎn)檢員攜帶點(diǎn)檢工器具實(shí)例分析
某公司設(shè)備點(diǎn)檢表設(shè)計規(guī)范潤滑五定內(nèi)容介紹
【案例分析】:某公司設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)書實(shí)例分析
第三步:實(shí)施設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢,及時發(fā)現(xiàn)故障缺陷
專業(yè)點(diǎn)檢四個步驟簡介
(1)制定點(diǎn)檢計劃
【案例分析】:某公司年度、月度點(diǎn)檢計劃實(shí)施實(shí)例分析
(2)確定點(diǎn)檢路線
【案例分析】:設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢的宏觀路線和微觀路線分析
(3)開展點(diǎn)檢作業(yè)
現(xiàn)場專業(yè)點(diǎn)檢注意事項
(4)記錄點(diǎn)檢結(jié)果
【案例分析】:某公司設(shè)備點(diǎn)檢日志
第四步:推進(jìn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備潤滑
設(shè)備潤滑作用
設(shè)備潤滑五定方法
設(shè)備緊固
工具卡緊、防止松動、擰緊程序等實(shí)例分析
設(shè)備部件調(diào)整與更換
【案例分析】:某設(shè)備零部件更換程序?qū)嵗治?br /> 【案例分析】:某公司專職點(diǎn)檢員如何實(shí)施每日專業(yè)點(diǎn)檢工作的實(shí)例分析
第四講:加強(qiáng)設(shè)備故障分析與改善,實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障
設(shè)備故障管理:故障搶修、分析與改善
MTBF分析:確定設(shè)備可靠性與檢修維護(hù)重點(diǎn)
PM分析:改善重復(fù)性故障與慢性故障
Why-Why分析:簡單實(shí)用的故障分析方法
案例:某公司設(shè)備故障分析流程
減少設(shè)備效率六大損失,提升設(shè)備利用率
設(shè)備綜合效率:TPM活動的核心指標(biāo)
開展焦點(diǎn)改善活動,解決設(shè)備問題
焦點(diǎn)改善六步驟,實(shí)現(xiàn)PDCA循環(huán)
改善提案:參與現(xiàn)場改善,提升自主管理
案例:某公司電路板清洗設(shè)備焦點(diǎn)改善
第五講:TPM推進(jìn)要點(diǎn):統(tǒng)籌規(guī)劃,穩(wěn)步推進(jìn)
強(qiáng)力組織,全程統(tǒng)一推進(jìn)TPM活動
系統(tǒng)規(guī)劃,用計劃指引行動
領(lǐng)導(dǎo)重視,TPM是一把手工程
創(chuàng)造氛圍,激發(fā)員工參與TPM的積極性
樣板先行,示范引導(dǎo)率先突破
由點(diǎn)到面,全面導(dǎo)入整體推進(jìn)
檢查考核,維持鞏固TPM改善成果
全面改善,從設(shè)備系統(tǒng)擴(kuò)展到整個生產(chǎn)系統(tǒng)
案例:某公司經(jīng)營革新的助力器—TPM活動
第六講:綜合案例分析:某公司TPM推行實(shí)例分析
建立組織,從上到下、層層負(fù)責(zé)
現(xiàn)場6S與設(shè)備清掃,奠定TPM基礎(chǔ)
自主保全,“我們的設(shè)備我們管”
專業(yè)保全,精確點(diǎn)檢、及時修復(fù)
保全可視化,提升保全效率與效果
OPL自主培訓(xùn),提升能力、素質(zhì)與氛圍
創(chuàng)意功夫提案,以員工為中心的自主改善
焦點(diǎn)改善,以效益為中心的小集團(tuán)活動
紅牌作戰(zhàn),挖掘問題督促整改
管理看板,企業(yè)管理的重要載體
趙又德老師的其它課程
銀行業(yè)六西格瑪管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)講師:趙又德right352425課程背景-495825108435104295441795818535794235120913587991516281759274351875855756075-22483051213275隨著金融行業(yè)的快速發(fā)展和市場競爭的日益激烈,銀行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。為了保持競爭力,銀行不僅需要提供
講師:趙又德詳情
六西格瑪綠帶應(yīng)用培訓(xùn)講師:趙又德課時:5天課程對象:企業(yè)中高層管理者,研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員,負(fù)責(zé)改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。培訓(xùn)模式:培訓(xùn)過程中,我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解,更加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。分組現(xiàn)場演練;專家現(xiàn)場點(diǎn)評;現(xiàn)場互動討論。課
講師:趙又德詳情
六西格瑪黑帶應(yīng)用培訓(xùn)講師:趙又德課時:12天課程對象:企業(yè)中高層管理者,研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員,負(fù)責(zé)改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。培訓(xùn)模式:培訓(xùn)過程中,我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解,更加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。分組現(xiàn)場演練;專家現(xiàn)場點(diǎn)評;現(xiàn)場互動討論。
講師:趙又德詳情
MSA/測量系統(tǒng)分析課程大綱:測量系統(tǒng)表征數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計特征量測量系統(tǒng)的基本概念測量系統(tǒng)的變差測量系統(tǒng)的基本要求測量系統(tǒng)分析的時機(jī)測量系統(tǒng)分析的流程測量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備與注意事項MSA計劃的制訂量具的準(zhǔn)備測試操作人員和分析人員的選擇分析用樣品的選擇測量系統(tǒng)分析的注意事項測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析案例分析:測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析報告測量系統(tǒng)偏倚分析測量素系統(tǒng)偏倚分析——獨(dú)立
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實(shí)驗(yàn)設(shè)計(DOE)及MINITAB軟件應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)講師:趙又德【課程背景】:實(shí)驗(yàn)設(shè)計(DesignofExperiments,DOE)是一種系統(tǒng)化的方法,用于規(guī)劃、實(shí)施和分析實(shí)驗(yàn),以便在控制變量的情況下評估因子對響應(yīng)變量的影響。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,實(shí)驗(yàn)設(shè)計在各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,尤其是在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)和社會科學(xué)等領(lǐng)域。通過合理的實(shí)驗(yàn)設(shè)計,研究人員能
講師:趙又德詳情
試驗(yàn)設(shè)計(DOE)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)講師:趙又德【課程背景】:試驗(yàn)設(shè)計(DOE)是一種系統(tǒng)化的方法,用于確定并優(yōu)化影響產(chǎn)品、過程或體系的多個因素。通過合理地安排試驗(yàn),DOE能夠有效地揭示關(guān)鍵因素,揭示因素之間的相互作用,以及優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果。在工業(yè)、工程、科研等領(lǐng)域,DOE被廣泛應(yīng)用于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、縮短研發(fā)周期,取得競爭優(yōu)勢。然而,要成功地實(shí)施DOE并獲得準(zhǔn)確的
講師:趙又德詳情
新QC七大手法課程大綱:第一講KJ法何謂KJ法適用范圍KJ法的特點(diǎn)KJ法的種類基本構(gòu)成KJ法進(jìn)行的步驟與統(tǒng)計方法的比較使用注意事項實(shí)例演練第二講關(guān)連圖法何謂關(guān)連圖法適用范圍關(guān)連圖的特點(diǎn)基本構(gòu)成關(guān)連圖的分類關(guān)連圖的制作原則關(guān)連圖的制作步驟與其他手法的比較九、關(guān)連圖使用注意事項十、實(shí)例演練第三講系統(tǒng)圖法何謂系統(tǒng)圖法適用范圍系統(tǒng)圖的特點(diǎn)系統(tǒng)圖的分類系統(tǒng)圖的制作原則
講師:趙又德詳情
QC七大手法應(yīng)用講師:趙又德【課程背景】:我們知道,品質(zhì)是企業(yè)成功的關(guān)鍵,也是產(chǎn)品價值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)。要提升品質(zhì),必須借助一些工具,而不是天天面對一堆數(shù)據(jù),盲人摸象。QC七大手法是最好的品管工具。七大手法運(yùn)用好,品質(zhì)管理沒煩惱。許多切實(shí)運(yùn)用QC七大手法的工廠,都有這個體會。否則聰明的日本人不會把它尊為至寶。因此,要使QC七大手法能真正地幫助我們,除了能正確地理
講師:趙又德詳情
失效模式與影響分析(FMEA)實(shí)務(wù)培訓(xùn)講師:趙又德-47625466725課程背景在現(xiàn)代制造業(yè)和產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域,失效模式與影響分析(FMEA)作為一種有效的風(fēng)險管理工具,被廣泛應(yīng)用于預(yù)防產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)過程中的潛在失效。FMEA通過對產(chǎn)品或過程的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行深入分析,識別潛在的失效模式及其影響,評估風(fēng)險,并提出改進(jìn)措施,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。隨著全球
講師:趙又德詳情
質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師實(shí)戰(zhàn)研修講師:趙又德【課程背景】質(zhì)量的重要性已為所有企業(yè)認(rèn)同,但企業(yè)重視的大多是如何加強(qiáng)質(zhì)量檢查,卻不重視質(zhì)量工程的研究;只注重產(chǎn)品質(zhì)量的合格率,卻忽視了質(zhì)量損失給公司帶來的金錢代價;只收集了一摞摞的數(shù)據(jù)報表,卻沒有應(yīng)用數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計總結(jié)規(guī)律性的結(jié)論;面對變化莫測的市場,客戶嚴(yán)苛的要求,質(zhì)量出現(xiàn)問題,卻沒有系統(tǒng)的通過流程及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)方法解決
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