金牌班組長特訓(xùn)營（x+y模式）

《金牌班組長特訓(xùn)營(x+y模式)》
〖課程背景〗
班組管理是企業(yè)的基礎(chǔ)，企業(yè)80%的問題源于基層班組管理，因此班組管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力。當(dāng)前國際、國內(nèi)經(jīng)濟處于下行通道，企業(yè)間的競爭更趨激烈，而許多企業(yè)的基層主管是用“拔蘿卜”的方式從技術(shù)業(yè)務(wù)骨干選拔到管理崗位的，因缺乏系統(tǒng)訓(xùn)練，很多基層主管用做業(yè)務(wù)的方法做管理，不知如何“管人”和“理事”帶好團隊，導(dǎo)致員工士氣低落，直接影響工作效率和安全生產(chǎn)目標，進而影響整個企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營管理。
〖課程對象〗
企業(yè)生產(chǎn)主管、車間主任、班組長等
〖課程時間〗
3—5天（x+y模式，x為課堂培訓(xùn)，y為現(xiàn)場演練指導(dǎo)，x可以2-3天，Y可以1-2天，xy根據(jù)需要調(diào)整）每天6小時
〖課程收獲〗
了解班組管理的原理與真相
幫助主管理清管理思路，從業(yè)務(wù)走向管理
建立基層管理者的信心與個人魅力
掌握班組管理的基本方法和技巧
通過實操演練迅速提升管理效能
〖教學(xué)方式〗
課堂講授、互動游戲、案例分析、小組討論、現(xiàn)場操作演練等
〖課程特色〗
系統(tǒng)性：對工廠基層管理進行全面、系統(tǒng)的介紹
前沿性：既有理論的高度，又與管理咨詢實踐相融合
實戰(zhàn)性：以實戰(zhàn)、實用、實效見長
〖課程大綱〗
第一階段：課堂培訓(xùn)
一、 管理基礎(chǔ) 職業(yè)化修煉 我們?yōu)槭裁匆ぷ?br /> 職業(yè)素養(yǎng)與職業(yè)化
企業(yè)需要什么樣的員工
主管應(yīng)具備的素質(zhì)和涵養(yǎng)
管理者禁忌的態(tài)度和行為
修煉自己打造高效領(lǐng)導(dǎo)力
成功領(lǐng)導(dǎo)者與失敗管理者
成為公司創(chuàng)造價值的人財
二 、 班組長角色認知 認識所在的部門和工作定位
現(xiàn)場管理的九個化
現(xiàn)場考核的八個率
現(xiàn)場管理的八個必須
班組長的地位和作用
班組長的日常工作內(nèi)容
班組管理的八大職責(zé)
班組長的主要工作任務(wù)
班組長的三大工作角色和多角色轉(zhuǎn)換
優(yōu)秀班組長的基本素質(zhì)要求
三、 班組日常管理實務(wù) 班組長一日工作概要
班組長每天十五問
班前、班后工作交接
班前會（早會）
現(xiàn)場5S督查
四、 能力提升 現(xiàn)場5S管理 生產(chǎn)現(xiàn)場的常見不良現(xiàn)象
5S的基本概念和推行目的
5S推行的障礙和認識誤區(qū)
5S實施的基本原理和困難
班組長5S活動職責(zé)和內(nèi)容
現(xiàn)場5S實施的階段和要領(lǐng)
現(xiàn)場如何有效實施5S培訓(xùn)
現(xiàn)場如何有效實施5S檢查
現(xiàn)場如何鞏固5S實施效果
現(xiàn)場5S推行輔助管理工具
五、 現(xiàn)場目視管理 目視管理的概念及特點
目視管理的內(nèi)容和功能
目視管理的要素及要點
目視管理的基本 要 求
目視管理的工具及方法
勞動安全目視管理方法
品質(zhì)管理目視管理方法
設(shè)備工具目視管理方法
物品倉庫目視管理方法
六 、 精益生產(chǎn) 什么是精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)的技術(shù)體系
精益生產(chǎn)的管理理念
精益生產(chǎn)方式的主要特征
如何消除企業(yè)的七大浪費
如何進行產(chǎn)線平衡分析LOP
七、 現(xiàn)場質(zhì)量管理 質(zhì)量與質(zhì)量成本
全面質(zhì)量管理的八大原則
現(xiàn)場品質(zhì)不良的五大因素
現(xiàn)場品質(zhì)變異的預(yù)防對策
質(zhì)量管理的七大工具和PDCA循環(huán)
現(xiàn)場品質(zhì)保障—標準化
品質(zhì)預(yù)防--無意識差錯
現(xiàn)場品質(zhì)改善法寶—QCC
如何強化員工品質(zhì)意識
八、 現(xiàn)場設(shè)備管理 設(shè)備管理的主要內(nèi)容
零件磨損與設(shè)備的故障規(guī)律
現(xiàn)代設(shè)備日常管理的要點
設(shè)備管理的關(guān)鍵評價指標
班組設(shè)備自主保養(yǎng)六步驟
設(shè)備的清掃、點檢、潤滑
影響設(shè)備效率的七大損失
實現(xiàn)設(shè)備零故障五大對策
全面生產(chǎn)性維護TPM初探
九、 安全生產(chǎn)管理 生產(chǎn)現(xiàn)場危險源的辨識
生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患消除與防范
安全生產(chǎn)的“八大原則”
安全事故“等級金字塔”
人的十三種不安全行為
物的八種不安全狀態(tài)
如何抓好車間安全生產(chǎn)管理
十、 追求卓越 員工訓(xùn)練 人的屬性分類：自然人、社會人、職業(yè)人
現(xiàn)場管理者輔導(dǎo)原則
員工工作輔導(dǎo)的內(nèi)容
員工工作輔導(dǎo)的方法
工作教導(dǎo)的四個步驟
工作教導(dǎo)的五個要點
最佳和最差的輔導(dǎo)者
如何開展班組OJT活動
十一、 團隊建設(shè)和激勵 如何全面地了解部屬
如何正確地評價部屬
帶人之道——帶人帶心
班組長一分鐘激勵技巧
開展班組日常主題活動
高效班組團隊建設(shè)方法
十二、 人際溝通 溝通在班組管理中的作用
有效溝通的基本功
有效溝通的要訣
工作溝通怎么做
如何與同事有效的溝通
如何與上司有效的溝通
如何有效避免人際沖突
修煉EQ，成為溝通高手
十三、 生產(chǎn)計劃與物流控制 班組長的“盲、忙、?！?br /> 救火式工作的原因
工作目標與生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)能力與負荷計劃
生產(chǎn)計劃的內(nèi)容和編制
計劃的分解與執(zhí)行
計劃的調(diào)整與完善
如何依據(jù)計劃編制BOM表
如何實施生產(chǎn)物料的搬運控制
如何制定物料的儲備定額
如何計算物料的需要量
如何實施生產(chǎn)線存品管理
如何處理現(xiàn)場呆廢料
過程記錄與反饋
計劃執(zhí)行情況總結(jié)
第二階段：現(xiàn)場實戰(zhàn)演練
十四、 分組演練 班前會 班前會內(nèi)容擬定
人員組織與列隊
班前會主持
過程與效果評價
十五、 交接班 交接班準備
交接班內(nèi)容
交接班路線
交接班記錄
過程與效果評價
十六、 5S之整理、整頓 現(xiàn)場定點觀察，查找問題
現(xiàn)場要與不要物標準及分類
不要物處理辦法
現(xiàn)場定置定位管理方案擬定
現(xiàn)場改善操作
過程與效果評價
十七 、 設(shè)備點檢與提案管理 設(shè)備點檢表設(shè)計
設(shè)備點檢內(nèi)容計劃
點檢評判標準擬定
點檢責(zé)任人安排
點檢操作模擬
過程與效果評價
現(xiàn)場改善提案內(nèi)容擬定
提案編制
模擬提案發(fā)表、評審
十八 、 安全管理 新員工安全教育培訓(xùn)內(nèi)容
現(xiàn)場危險源評判標準與識別
安全隱患的消除與防范辦法
主要安全管理措施的擬定
過程與效果評價
第三階段：結(jié)業(yè)
十九、 分享總結(jié) 結(jié)業(yè) 學(xué)習(xí)心得分享
知識要點測試

朱建農(nóng)老師的其它課程