企業(yè)生產(chǎn)運營管理實務(wù)


《企業(yè)生產(chǎn)與運營管理》

【課程背景】
當前，生產(chǎn)制造型企業(yè)普遍面臨著用工成本上升、原材料成本上升、能源成本上升
和用工慌的局面，前幾年受市場與利益的驅(qū)使，許多企業(yè)搶點布線，將注意力放在“早開
工早投產(chǎn)早獲益”上，存在“粗放發(fā)展、粗放建設(shè)、粗放生產(chǎn)”的問題,在“微利時代”已到
來的今天，粗放型生產(chǎn)、粗放型管理、靠外延發(fā)展生存的企業(yè)由于不具備競爭優(yōu)勢，必
將走上成本價格倒掛、企業(yè)虧損之路，為了迅速扭轉(zhuǎn)這一被動局面，企業(yè)應(yīng)加快生產(chǎn)管
理升級、實施精細化管理，通過推行規(guī)范化管理，建立良性運行機制，追求高效率、降
低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)經(jīng)營價值，增強企業(yè)的競爭力。
【課程大綱】
1. 生產(chǎn)與運營管理基礎(chǔ)
1. 生產(chǎn)主管的“盲、忙、?！?br /> ■ 管理服務(wù)的對象：問題→目標→經(jīng)營
2. 生產(chǎn)的六大要素和六大目標
■ 生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常碰到的問題
■ 生產(chǎn)管理的九個化
■ 生產(chǎn)管理關(guān)注的八個率
3. 什么是運營管理
■ 長期決策（運營系統(tǒng)設(shè)計）
? 運營戰(zhàn)略
? 產(chǎn)品開發(fā)與工藝設(shè)計
? 生產(chǎn)過程設(shè)計
? 廠方選址和設(shè)施布置
? 工作設(shè)計
■ 短期決策（運營系統(tǒng)計劃與控制）
? 生產(chǎn)計劃
? 庫存控制
? 質(zhì)量管理
? 能力計劃
? 作業(yè)計劃
? 供應(yīng)鏈管理
4. 運營管理要關(guān)注的三條線
■ 現(xiàn)狀、目標、先進指標
5. 生產(chǎn)管理如何有效進行？
■ 管理圍繞目標開展，目標依據(jù)經(jīng)營制定
■ 管理就是管人、理事
■ 管人的意義、內(nèi)容和方法、工具
■ 理事的意義、內(nèi)容和方法、工具
6. 企業(yè)生產(chǎn)運營主要流程
7. 案例分析：
■ 看照片悟管理
■ 某公司成本分析表
■ 某公司管理流程圖
二、生產(chǎn)成本管理與控制
1. 成本關(guān)于生產(chǎn)成本
■ 認識成本與費用
■ 成本的形成與分類
■ 成本的量本利分析
2. 成本控制的基礎(chǔ)工作
3. 成本控制的實用技巧
■ 強化員工成本意識---人民幣化
■ 花錢的業(yè)務(wù)行為管理
■ 大額支出的審核
■ 跑、冒、滴、漏管理
■ 費用預(yù)算管理
■ 成本系列控制要點
4. 成本與浪費
■ 尋找浪費的4M方法
■ 生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費
5. 生產(chǎn)成本定額管理
■ 原材料消耗定額的制定
■ 輔助消耗定額的制定
■ 燃料消耗定額的制定
■ 動力消耗定額的制定
■ 工具消耗定額的制定
■ 物質(zhì)消耗定額的制定
■ 勞動定額的編制
6. 質(zhì)量成本管理與控制
■ 成本控制的重心--質(zhì)量成本
? 質(zhì)量預(yù)防成本
? 質(zhì)量鑒定成本
? 質(zhì)量內(nèi)部損失成本
? 質(zhì)量外部損失成本
三、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理
1. 5S管理的內(nèi)容和方法
2. 定置管理（現(xiàn)場物料、在制品、成品管理）
3. 目視管理（傻瓜式管理）
4. 案例分析：
■ 某公司現(xiàn)場改善對比圖片
■ 某公司現(xiàn)場改善問題分析
四、生產(chǎn)計劃管理
1. 什么是計劃？什么是生產(chǎn)計劃？
2. 生產(chǎn)計劃的作用與內(nèi)涵
3. 生產(chǎn)計劃管理的主要內(nèi)容
4. 生產(chǎn)計劃的種類與內(nèi)容
5. 生產(chǎn)作業(yè)計劃流程
6. 生產(chǎn)計劃要關(guān)注的內(nèi)容
7. 關(guān)于產(chǎn)能與負荷
■ 途程計劃
■ 負荷計劃
■ 生產(chǎn)能力的掌握
8. 生產(chǎn)計劃管理應(yīng)注意的問題
9. 物料需求計劃
■ 物料需求計劃的編制依據(jù)
■ 物料管理工作應(yīng)注意的問題
五、如何提升員工的工作效率
1. 員工的OJT訓練
■ 能力是練出來的
2. 流程、標準、方法明確
3. 布置工作的5W1H法
4. 檢查：人是自私的
5. 考核與績效管理
六、如何提升設(shè)備運行效率
1. 設(shè)備管理的價值
2. 設(shè)備維護與點檢
3. 設(shè)備的綜合效率
■ 設(shè)備工作時間與價值開動時間
■ 減少設(shè)備的無效時間
■ 如何降低設(shè)備運行費用

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