精和六15天

精益六西格碼綠帶培訓(xùn)大綱
|時間 |培 訓(xùn) 內(nèi) 容 |培訓(xùn) |培訓(xùn)效果 |
| | |課時 | |
|綠帶課程第一周 |
|第一天 |六西格瑪介紹 |1 |了解六西格瑪基礎(chǔ)知識 |
| |六西格瑪DMAIC路徑 |2 |了解六西格瑪DMAIC路徑 |
| |項目定義方法 |3 |掌握項目定義階段方法 |
| |- 如何選擇有價值的項目 | | |
| |- 如何清晰定義項目Y | | |
| |- 如何正確制定項目目標(biāo)) | | |
| |客戶需求研究(VOC) |1 |掌握VOC的獲取方法并進行明確|
| | | |定義 |
|第二天 |流程圖分析(Process Mapping) |3 |掌握流程圖繪制,通過輸入輸出|
| |- 流程圖繪制方法 | |分析找到所有影響因子 |
| |- 輸入輸出分析 | | |
| |- 分組練習(xí) | | |
| |因果矩陣(C&E) |2 |篩選比較重要的因子 |
| |團隊建設(shè) |2 |組建團隊 |
|第三天 |Minitab操作技巧與統(tǒng)計基礎(chǔ) |3 |掌握minitab操作技巧, |
| | | |掌握統(tǒng)計的基本概念 |
| |統(tǒng)計過程控制(SPC)原理及運用 |4 |掌握SPC的原理和運用方法 |
|第四天 |精益介紹 |1 |了解精益的基礎(chǔ)知識,了解精益|
| |- 精益的歷史 | |基本工具 |
| |- 精益的益處 | | |
| |- 精益工具包介紹 | | |
| |- 如何正確選擇精益還是六西格 | | |
| |瑪 | | |
| |價值流圖介紹 |1 |價值流圖是一種強力的可視化 |
| |- 價值流介紹 | |工具, 它幫助我們確認運營流 |
| |- 價值流圖符號 | |程中存在的潛在的,對客戶不增|
| |- 產(chǎn)品族識別方法 | |值的浪費活動, 繪制一副現(xiàn)有 |
| |- 現(xiàn)狀價值流圖繪制方法 | |系統(tǒng)的整體價值流程圖, 可以 |
| |- 未來價值流圖繪制介紹 | |讓所有人一致看出流程中的浪 |
| |- 繪制價值流圖時的常見錯誤 | |費情形, 未來面貌的的價值流 |
| | | |程圖可顯示期望實現(xiàn)的未來遠 |
| | | |景, 并有助于識別出價值流程 |
| | | |中最能減少浪費情形的機會,借|
| | | |助它,你可以找到最明顯的5-10|
| | | |產(chǎn)生大量浪費的步驟, 并開始 |
| | | |著手制定消除浪費的計劃并加 |
| | | |以執(zhí)行, 精益價值流分析是所 |
| | | |有企業(yè)展開精益生產(chǎn)之旅的必 |
| | | |由之路.通過實際練習(xí).掌握價 |
| | | |值流圖的繪制方法 |
| |價值流圖經(jīng)典游戲和案例講解 |1 | |
| |價值流圖分組練習(xí) |3 | |
| |- 學(xué)員根據(jù)公司實際情況動手繪 | | |
| |制公司現(xiàn)狀價值流圖 | | |
| |時間價值分析 |1 |掌握時間價值分析的方法 |
| |物理流程圖介紹 | |通過繪制物理流程圖,掌握生產(chǎn)|
| |- 物理流程圖繪制 | |布局的改善點 |
| |- 生產(chǎn)布局優(yōu)化 | | |
| |- 案例討論 | | |
|第五天 |連續(xù)型測量系統(tǒng)分析(MSA) |3 |掌握連續(xù)型測量系統(tǒng)的操作和 |
| | | |改善方法 |
| |離散型測量系統(tǒng)分析(MSA) |3 |掌握離散型測量系統(tǒng)的操作和 |
| |- Kappa技術(shù) | |改善方法 |
| |六西格瑪回顧 |1 |整理第一周六西格瑪知識 |
|綠帶課程第二周 |
|第一天 |六西格瑪回顧 |3 |回顧第一周六西格瑪知識 |
| |流程能力研究(Cpk DPMO Z) |4 |了解這些流程能力指標(biāo),并學(xué)會|
| | | |利用這些指標(biāo)進行判定和改善 |
|第二天 |失效模式分析(FMEA) |4 |掌握FMEA模型,并知道如何改善|
| |抽樣方法(Sampling) |3 |掌握正確的抽樣方法 |
|第三天 |多變量分析技術(shù)(Multi-Vari |6 |掌握多變量分析技術(shù),學(xué)會對噪|
| |Analysis) | |音變量進行研究 |
| |- 多變量分析技術(shù)介紹 | | |
| |- 游戲練習(xí) | | |
| |優(yōu)秀案例分享 |1 |通過優(yōu)秀案例學(xué)習(xí)六西格瑪問 |
| | | |題解決路徑 |
|第四天 |中心極限定理 |2 |掌握統(tǒng)計分析原理 |
| |置信區(qū)間 |2 | |
| |假設(shè)檢驗 |2 | |
| |優(yōu)秀案例分享 |1 |通過優(yōu)秀案例學(xué)習(xí)六西格瑪問 |
| | | |題解決路徑 |
|第五天 |SMED快速換型 |4 |通過內(nèi)部時間和外部時間原理 |
| |- 內(nèi)部/外部時間 | |講解及具體換型步驟講解，達 |
| |- 換型時間減少步驟 | |到快速換型 |
| |設(shè)備綜合效率(OEE)介紹 |2 |掌握OEE的計算,并了解設(shè)備的 |
| |- OEE計算原理 | |損失 |
| |- OEE計算公式 | | |
| |- OEE數(shù)據(jù)收集方法 | | |
| |- 設(shè)備六大損失 | | |
| |- 案例討論 | | |
| |六西格瑪回顧 |1 |整理第二周六西格瑪知識 |
|綠帶課程第三周 |
|第一天 |六西格瑪回顧 |1 |回顧第二周六西格瑪知識 |
| |T檢驗 |2 |掌握一組或者兩組連續(xù)型數(shù)據(jù) |
| | | |的均值比較的方法 |
| |One Way ANOVA |3 |掌握兩組以上連續(xù)型數(shù)據(jù)的均 |
| | | |值比較的方法 |
| |優(yōu)秀案例分享 |1 |通過優(yōu)秀案例學(xué)習(xí)六西格瑪問 |
| | | |題解決路徑 |
|第二天 |相關(guān)分析和回歸分析 |7 |掌握回歸分析的分析工具 |
| |- 相關(guān)系數(shù) | | |
| |- 回歸系數(shù) | | |
| |- 殘差分析 | | |
| |- 弩炮練習(xí) | | |
|第三天 |卡方分析(Chi-Square) |3 |掌握卡方分析分析工具 |
| |比例分析 |2 |掌握比例分析分析工具 |
| |直升機練習(xí) |2 |通過練習(xí),實際掌握統(tǒng)計工具的|
| | | |運用 |
|第四天 |精益4大原理---平衡 |3 |掌握IE的基本方法和技巧 |
| |- IE基本知識 | | |
| |- IE七大手法 | | |
| |- 線平衡方法 | | |
| |- ECSR改善方法論 | | |
| |- 案例討論 | | |
| |精益4大原理---節(jié)拍 |1 |了解節(jié)拍的概念 |
| |- TAKT | | |
| |- Cycle Time | | |
| |- Lead Time | | |
| |精益4大原理---流動 |3 |明白單件流的原理,知道SMED的|
| |- 單件流原理 | |實施方法 |
| |- 單件流的前提 | | |
| |- 單件流的設(shè)計方法 | | |
| |- 快速換型(SMED)原理 | | |
| |- 快速換型(SMED)實施方法 | | |
| |- 案例討論 | | |
|第五天 |精益4大原理---拉動 |4 |明白拉動系統(tǒng)的概念和原理 |
| |- 超市管理 | | |
| |- 看板設(shè)計 | | |
| |- 單元設(shè)計介紹 | | |
| |- 案例討論 | | |
| |精益整體實施案例討論 |3 |掌握正確實施精益的方法 |
| |綠帶考試 |2 |檢驗學(xué)習(xí)情況 |


（課程具體內(nèi)容將根據(jù)以后的課程調(diào)查表以及后續(xù)溝通進行調(diào)整）

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