現(xiàn)場精細化管理務實兩天

課程名稱: 《現(xiàn)場精細化管理務實》
目標學員: 適用于企業(yè)中高層主管和生產專業(yè)人員
培訓時間:2天

課程描述:
企業(yè)現(xiàn)場的精細化管理，一直是所有企業(yè)，特別是制造型企業(yè)所努力追求的方向。但是
，很多企業(yè)盡管進行了多項管理實踐，但在整體的效能上卻無明顯改善，皆因缺乏系統(tǒng)
化的精細化管理。本課就是從現(xiàn)場管理者的角色扮演與現(xiàn)場管理的五到位的角度，講述
了現(xiàn)場精細化管理的精髓和掌握的方法，從而提升現(xiàn)場管理者的精細化管理意識與管理
技能。

1. 培訓目標：
? 了解現(xiàn)場精細化管理的精髓
? 從四個方面領悟現(xiàn)場管理者的角色扮演
? 從五個方面掌握精細化管理到位的方法

2. 培訓方式：
案例研討 互動參與 深入淺出 專題講解 理論與實踐相結合


3. 培訓主題:
提升現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理者應具備的生產精細化管理的意識與技能。

4. 培訓提綱:

|部 分 |主 題 |內 容 |時 間 |
|第一天 |
|第一部分 |一、現(xiàn)場管理的|現(xiàn)場管理的六個要素 |第一天 |
|角色篇 |內涵與角色扮演|現(xiàn)場管理者的能力素質三要素 |上午 |
| | |現(xiàn)場管理者應具備的八項能力素質 | |
| | |現(xiàn)場管理者應具備的管理意識 | |
| | |上級和員工對現(xiàn)場管理者的期望 | |
| | |現(xiàn)場管理者的角色扮演 | |
| | |執(zhí)行不力的八大病根分析 | |
| | |現(xiàn)場管理者的執(zhí)行力 | |
| | |養(yǎng)成執(zhí)行力的意識 | |
| | |形成健康的執(zhí)行心態(tài) | |
| |二、員工的培育|如何當個好教練 | |
| |與工作教導 |員工勝任力的三個層次 | |
| | |部屬能力意愿的四個發(fā)展階段 | |
| | |部屬能力意愿的四個發(fā)展階段 | |
| | |針對新進員工的培訓 | |
| | |班組員工的OJT培訓 | |
| | |OJT培訓的目的 | |
| | |OJT工作教導前的準備工作 | |
| | |OJT工作教導的四階段 | |
| | |同理心——學會從對方角度去看問題 | |
| | |帶領員工的技巧 | |
| | |如何對待知識型的員工 | |
| |三、員工的績效|績效管理的概念 |第一天 |
| |管理 |員工績效未能達標的現(xiàn)狀分析 |下午 |
| | |企業(yè)績效提升的三層次 | |
| | |績效管理系統(tǒng) | |
| | |部門績效考核的重點 | |
| | |現(xiàn)場管理者績效考核面談的內容 | |
| | |現(xiàn)場管理者績效考核面談的四步驟 | |
| |四、部門之間的|協(xié)調是管理的本質 | |
| |溝通與協(xié)調 |協(xié)調是從計劃到目標達成的核心 | |
| | |協(xié)調的定位 | |
| | |跨部門溝通協(xié)調中常見的問題 | |
| | |部門間溝通協(xié)調的五種可能結果 | |
|第二天 |
|第二部分 |一、管理機制到|八化打造精細化管理 |第二天 |
|精細篇 |位 |精細化管理要做到五到位 |上午 |
| | |管理機制要到位 | |
| | |企業(yè)中規(guī)則缺失最大的黑洞——潛規(guī)則 | |
| | |制度固然重要，但機制更重要 | |
| | |如何建立高效的管理機制？ | |
| | |建立機制的基礎是尊重規(guī)則 | |
| | |高績效組織設計的原則 | |
| |二、管理標準到|現(xiàn)場的制度化與標準化 | |
| |位 |《崗位作業(yè)規(guī)范》的內容 | |
| | |OJT工作教導方法的四階段 | |
| | |作業(yè)員的多能工培訓 | |
| | |原物料的進廠標準、工藝標準與消耗標準| |
| | |現(xiàn)場品控的五個環(huán)節(jié)與PDCA管理 | |
| | |從IQC到QA檢驗的流程 | |
| | |IQC檢驗結果的處理方法 | |
| | |制程品管IPQC的工作內容 | |
| | |不良品的處理流程 | |
| |三、工作改善到|非增值性改進 |第二天 |
| |位 |全員參與改善----激發(fā)團隊的熱情 |下午 |
| | |正確處理生產異常的思路和方法 | |
| | |解決問題要抓住關鍵 | |
| | |冰山原理與五個為什么 | |
| | |某工廠的換模作業(yè)如何改善？ | |
| | |工序改善的4M1E | |
| | |將5S的清掃與TPM結合起來 | |
| |四、流程化管理|流程化管理要到位 | |
| |到位 |你清楚你所處的組織環(huán)境么？ | |
| | |流程決定組織而非組織決定流程 | |
| | |如何從職能化管理轉變?yōu)榱鞒袒芾? | |
| | |流程化管理與改進的原則 | |
| | |流程化管理與改進的原則 | |
| | |流程圖制作的要素 | |
| |五、庫存管理到|某企業(yè)的庫存管理案例分析 | |
| |位 |備品庫存管理的ABC分類方法 | |
| | |庫存品管理的ABC曲線分析圖 | |
| | |經濟訂貨批量模型 | |

五. 培訓要求
1. 培訓人數要求：30人---40人
2. 學員位置安排：六人一組圍桌而坐，放置學員名牌，桌子長邊面對講師
3. 基本培訓設施：投影儀、白板、（若人數超過30人應使用無線話筒）


六.講師介紹
李庚翔（Jackson）先生，高級咨詢顧問與培訓講師。曾在著名國有企業(yè)、國際跨國
集團及國內大型民營企業(yè)供職，先后獲得美國喬治大學MBA碩士學位，臺灣中國生產
力中心高等講師資格和日本能率協(xié)會《工場改善技術研修》證書。李先生具有二十年
中高層管理經歷，對不同業(yè)態(tài)、不同所有制形式的企業(yè)有深入的研究。對企業(yè)的公
司治理、流程再造、生產精細化管理、管理咨詢和管理培訓具有扎實的理論知識和
豐富的實戰(zhàn)經驗。
培訓經驗：十年的企業(yè)外訓、內訓培訓經驗。
擅長或主講的課程: 中階主管培訓（MTP）、天龍八部--
問題分析與解決技巧（PSP）、6S管理與實戰(zhàn)、精益生產（LP）、全員設備保全（
TPM）、全員品質管理（TQM）、團隊建設與成功的現(xiàn)場管理者、打造卓越的企業(yè)執(zhí)
行力、有效提升自身的領導力、有效溝通、三大法寶打造企業(yè)航母、職業(yè)生涯規(guī)劃
、成本管理與成本費用控制、目標管理與績效考核
培訓特色:
扎實的理論基礎與豐富的實戰(zhàn)案例相結合；課程講述與互動教學相結合；國外企業(yè)
的先進管理理念與中國企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀相結合。
曾服務過的客戶：頂新國際集團 陽光100 鑫茂投資集團 高樂高食品公司
海泰控股公司 大海實業(yè)集團 海南航空 白象食品集團 吉川株式會社
振華物流集團 ?？松梨谑? 塞飛亞集團 中建深圳設計公司 藍天高科
微密電子 順馳房地產 東海燃氣 羅姆華科電子 和信汽車配件 瑞薩四通電子
津酒集團 雷勝德奎 吉田注塑（中國）北海糧油、京都會計師事務所
新華房地產投資集團 協(xié)和藥廠 塞飛亞食品集團 中國網通 港強集團
湯淺蓄電池公司 中國土畜產總公司 天音通訊集團 順弛物業(yè) 魯東華工
高等教育出版社
華龍日清食品集團 國信電訊 保力星 東糖集團 山西鐵通 雪佛龍石油
拓普康 民生證券 魯布革電廠




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