一線班組長安全管理技能實戰(zhàn)培訓(xùn)
一線班組長安全管理技能實戰(zhàn)培訓(xùn)詳細內(nèi)容
一線班組長安全管理技能實戰(zhàn)培訓(xùn)
一線班組長安全管理技能實戰(zhàn)培訓(xùn)
【授課時長】
2天
【課程大綱】
模塊一: 安全意識
安全至上——確保員工的安全意識
?生命第一,安全意識要超前
?【案例分析】如何避免員工在生產(chǎn)操作中的輕視安全的心理
?【案例分析】如何減少員工在生產(chǎn)作業(yè)中對安全的麻痹心理
?【案例分析】如何滅絕員工在生產(chǎn)作業(yè)中對安全的僥幸心理
?【案例分析】如何關(guān)注員工在生產(chǎn)作業(yè)中的情緒心理
?針對“四種心理”、避免事故發(fā)生
模塊二: 預(yù)防為主
1、安全教育為自己
?三級安全教育
?圈會解決安全教育流于形式的問題
?【案例分析】如何讓員工認真學(xué)習(xí)操作規(guī)程
?【案例分析】如何不讓標(biāo)準作業(yè)書當(dāng)擺設(shè)
?圈會的流程
?危險情況發(fā)生時需要掌握的兩類知識
?如何進行現(xiàn)場急救?
?【案例分析】火災(zāi)緊急響應(yīng)計劃
?【案例分析】危險化學(xué)品泄漏的緊急響應(yīng)方案
2、做好事故分析和防范
?分析發(fā)生事故的原因
?制定事故預(yù)防方案
?確定安全責(zé)任制
?消除溝通障礙
?規(guī)范安全操作
?做好個體防護
3、做好安全監(jiān)測及整改
?安全生產(chǎn)運行監(jiān)測
?安全隱患排查報告
?安全隱患的整改
?整改措施的跟蹤
?安全整改過后的復(fù)查
4、做好應(yīng)急預(yù)案
?何謂應(yīng)急計劃
?應(yīng)急計劃的制訂
?應(yīng)急的培訓(xùn)
?應(yīng)急演練
?應(yīng)急管理的組織
?應(yīng)急的實施
模塊三: 安全管理
1、 追求和諧——創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
?5S測試:生產(chǎn)現(xiàn)場安全情況
?5S相關(guān)知識
?生產(chǎn)環(huán)境中噪音及塵埃的危害
?如何利用5S的方法進行車問環(huán)境治理
?【案例分析】如何解決車間內(nèi)的噪音干擾
?如何解決車間內(nèi)的噪音問題?
?【案例分析】如何應(yīng)對車間內(nèi)的粉塵
?如何解決車間內(nèi)的塵埃問題?
2、目視管理----現(xiàn)場安全一目了然
?方案 進行安全目視管理
?何謂目視管理
?何謂安全目視管理
?安全色
?安全對比色
?安全標(biāo)志
?安全標(biāo)準牌
?安全標(biāo)語
3、 看到危險——設(shè)備安全管理好
?了解現(xiàn)場設(shè)備的生產(chǎn)效率
?壓力、溫度、速度、旋轉(zhuǎn),設(shè)備安全的四個危險源
?什么是目視管理?
?【案例分析】如何避免因設(shè)備壓力問題而受傷
?【案例分析】如何防止燒、燙傷
?【案例分析】如何防止壓、撞傷
?【案例分析】如何避免纏扭繞傷
?對于壓力設(shè)備知識的測試
?目視管理,設(shè)備安全在眼里
?工具一:色彩
?工具二:安全標(biāo)志
?工具三:紅牌
?工具四:作業(yè)管理類
?一、對于壓力容器等特種設(shè)備的管理
?二、對于速度問題的管理
?三、對于溫度的管理
?四、對于旋轉(zhuǎn)問題的管理
?五、給設(shè)備加裝進、出料防護設(shè)施
4、 加倍小心——危險材料操作安全不松懈
?活動體驗:燒紅的鐵不要用手摸
?危險化學(xué)品簡介
?【案例分析】如何引導(dǎo)員工無條件使用勞保設(shè)施?
?【案例分析】如何引導(dǎo)員工熟知MSDS
?如何對危險品進行有效的控制
?了解危險品特性,保護生命安全
?勞動保護用品的類別
?嚴格按照要求使用個人勞保用品(PPE)
?【案例分析】:勞保用品發(fā)放和使用管理程序
趙又德老師的其它課程
銀行業(yè)六西格瑪管理實務(wù)培訓(xùn)講師:趙又德right352425課程背景-495825108435104295441795818535794235120913587991516281759274351875855756075-22483051213275隨著金融行業(yè)的快速發(fā)展和市場競爭的日益激烈,銀行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)與機遇。為了保持競爭力,銀行不僅需要提供
講師:趙又德詳情
六西格瑪綠帶應(yīng)用培訓(xùn)講師:趙又德課時:5天課程對象:企業(yè)中高層管理者,研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員,負責(zé)改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。培訓(xùn)模式:培訓(xùn)過程中,我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解,更加側(cè)重于應(yīng)用和實戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。分組現(xiàn)場演練;專家現(xiàn)場點評;現(xiàn)場互動討論。課
講師:趙又德詳情
六西格瑪黑帶應(yīng)用培訓(xùn)講師:趙又德課時:12天課程對象:企業(yè)中高層管理者,研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員,負責(zé)改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。培訓(xùn)模式:培訓(xùn)過程中,我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解,更加側(cè)重于應(yīng)用和實戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。分組現(xiàn)場演練;專家現(xiàn)場點評;現(xiàn)場互動討論。
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MSA/測量系統(tǒng)分析課程大綱:測量系統(tǒng)表征數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計特征量測量系統(tǒng)的基本概念測量系統(tǒng)的變差測量系統(tǒng)的基本要求測量系統(tǒng)分析的時機測量系統(tǒng)分析的流程測量系統(tǒng)分析的準備與注意事項MSA計劃的制訂量具的準備測試操作人員和分析人員的選擇分析用樣品的選擇測量系統(tǒng)分析的注意事項測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析案例分析:測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析報告測量系統(tǒng)偏倚分析測量素系統(tǒng)偏倚分析——獨立
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實驗設(shè)計(DOE)及MINITAB軟件應(yīng)用實戰(zhàn)培訓(xùn)講師:趙又德【課程背景】:實驗設(shè)計(DesignofExperiments,DOE)是一種系統(tǒng)化的方法,用于規(guī)劃、實施和分析實驗,以便在控制變量的情況下評估因子對響應(yīng)變量的影響。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,實驗設(shè)計在各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,尤其是在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)和社會科學(xué)等領(lǐng)域。通過合理的實驗設(shè)計,研究人員能
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試驗設(shè)計(DOE)實戰(zhàn)培訓(xùn)講師:趙又德【課程背景】:試驗設(shè)計(DOE)是一種系統(tǒng)化的方法,用于確定并優(yōu)化影響產(chǎn)品、過程或體系的多個因素。通過合理地安排試驗,DOE能夠有效地揭示關(guān)鍵因素,揭示因素之間的相互作用,以及優(yōu)化試驗結(jié)果。在工業(yè)、工程、科研等領(lǐng)域,DOE被廣泛應(yīng)用于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、縮短研發(fā)周期,取得競爭優(yōu)勢。然而,要成功地實施DOE并獲得準確的
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【質(zhì)量管理17】-課綱:新QC七大手法 02.19
新QC七大手法課程大綱:第一講KJ法何謂KJ法適用范圍KJ法的特點KJ法的種類基本構(gòu)成KJ法進行的步驟與統(tǒng)計方法的比較使用注意事項實例演練第二講關(guān)連圖法何謂關(guān)連圖法適用范圍關(guān)連圖的特點基本構(gòu)成關(guān)連圖的分類關(guān)連圖的制作原則關(guān)連圖的制作步驟與其他手法的比較九、關(guān)連圖使用注意事項十、實例演練第三講系統(tǒng)圖法何謂系統(tǒng)圖法適用范圍系統(tǒng)圖的特點系統(tǒng)圖的分類系統(tǒng)圖的制作原則
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QC七大手法應(yīng)用講師:趙又德【課程背景】:我們知道,品質(zhì)是企業(yè)成功的關(guān)鍵,也是產(chǎn)品價值與尊嚴的起點。要提升品質(zhì),必須借助一些工具,而不是天天面對一堆數(shù)據(jù),盲人摸象。QC七大手法是最好的品管工具。七大手法運用好,品質(zhì)管理沒煩惱。許多切實運用QC七大手法的工廠,都有這個體會。否則聰明的日本人不會把它尊為至寶。因此,要使QC七大手法能真正地幫助我們,除了能正確地理
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失效模式與影響分析(FMEA)實務(wù)培訓(xùn)講師:趙又德-47625466725課程背景在現(xiàn)代制造業(yè)和產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域,失效模式與影響分析(FMEA)作為一種有效的風(fēng)險管理工具,被廣泛應(yīng)用于預(yù)防產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)過程中的潛在失效。FMEA通過對產(chǎn)品或過程的各個環(huán)節(jié)進行深入分析,識別潛在的失效模式及其影響,評估風(fēng)險,并提出改進措施,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。隨著全球
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質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師實戰(zhàn)研修講師:趙又德【課程背景】質(zhì)量的重要性已為所有企業(yè)認同,但企業(yè)重視的大多是如何加強質(zhì)量檢查,卻不重視質(zhì)量工程的研究;只注重產(chǎn)品質(zhì)量的合格率,卻忽視了質(zhì)量損失給公司帶來的金錢代價;只收集了一摞摞的數(shù)據(jù)報表,卻沒有應(yīng)用數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計總結(jié)規(guī)律性的結(jié)論;面對變化莫測的市場,客戶嚴苛的要求,質(zhì)量出現(xiàn)問題,卻沒有系統(tǒng)的通過流程及嚴謹?shù)目茖W(xué)方法解決
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