生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)

  培訓(xùn)講師:周得良

講師背景:
周德良老師一.個(gè)人資歷:11年汽車(chē)行業(yè)、IT行業(yè)管理培訓(xùn)咨詢(xún)經(jīng)歷100個(gè)以上咨詢(xún)項(xiàng)目的著名質(zhì)量研發(fā)工具應(yīng)用專(zhuān)家TS16949及AIAG五大工具、ISO體系標(biāo)準(zhǔn)資深講師CMMI研發(fā)過(guò)程改進(jìn)與量化研發(fā)項(xiàng)目管理資深顧問(wèn)美國(guó)卡耐基梅隆大學(xué)SEI授權(quán) 詳細(xì)>>

周得良
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生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容

生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)

生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)
面臨多變的全球化知識(shí)經(jīng)濟(jì)環(huán)境,企業(yè)體質(zhì)的強(qiáng)化及業(yè)績(jī)向上成為企業(yè)營(yíng)運(yùn)的當(dāng)務(wù)之急。
在短交期、高品質(zhì)、低成本的競(jìng)爭(zhēng)壓力下,根據(jù)目前汽車(chē)企業(yè)面臨客戶(hù)需求多變、訂單
提前期短,采購(gòu)周期長(zhǎng)、庫(kù)存控制困難的問(wèn)題,如何有效運(yùn)用人力、物力及財(cái)力等資源以
求業(yè)績(jī)的突破是企業(yè)當(dāng)前最關(guān)鍵的課題,而企業(yè)生產(chǎn)和生產(chǎn)計(jì)劃管理方式是直接影響制
造業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)發(fā)展的重要活動(dòng)。尤其是多種少量生產(chǎn)方式,生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)管理至關(guān)重要。
通過(guò)游戲、互動(dòng)活動(dòng)和學(xué)員參與成功案例討論,如何更新觀念,
生產(chǎn)計(jì)劃如何和采購(gòu)、銷(xiāo)售物流一體化整合,提高跨部門(mén)的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對(duì)市場(chǎng)的快
速響應(yīng)能力,以增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
培訓(xùn)形式: 課程講解、研討、學(xué)員案例現(xiàn)場(chǎng)診斷、小組事例討論/發(fā)表
培訓(xùn)對(duì)象:生產(chǎn)管理、計(jì)劃管理等管理人員
課程時(shí)間:2天-3天
課程大綱:
1、汽車(chē)供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)工廠生產(chǎn)管理的手法
汽車(chē)供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)工廠的特性與問(wèn)題;汽車(chē)供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)工廠的整體管理對(duì)策;
常見(jiàn)的生產(chǎn)管理的手法:生產(chǎn)計(jì)劃、 途程計(jì)劃 、日程計(jì)劃 、工作調(diào)派
、進(jìn)度管制(品質(zhì)、成本);
生產(chǎn)管理的含義及目的;生產(chǎn)管理的推行原則;
生產(chǎn)管理的功能圖;生產(chǎn)管理的組織形態(tài);
某大型企業(yè)先進(jìn)企業(yè)組織機(jī)構(gòu);
生管工作的職掌;某企業(yè)生管組織及工作職掌說(shuō)明圖分析;
生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管制與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度管理的關(guān)系;
新產(chǎn)品初次生產(chǎn)訂貨式生產(chǎn)計(jì)劃與管制作業(yè)程序;
一般產(chǎn)品非初次生產(chǎn)訂貨式生產(chǎn)計(jì)劃與管制作業(yè)程序;
生產(chǎn)管理改善策略;企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)管理方式改善方針;
生管人員的主要工作方向;生管人員角色扮演;
2、如何進(jìn)行產(chǎn)銷(xiāo)管理與協(xié)調(diào)
產(chǎn)銷(xiāo)組織規(guī)劃與部門(mén)協(xié)調(diào);
有效的產(chǎn)銷(xiāo)配合之作業(yè)方式;
途程計(jì)劃(新產(chǎn)品先期策劃)產(chǎn)出:標(biāo)準(zhǔn)材料表BOM、標(biāo)準(zhǔn)途程表SOP、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表ST、
標(biāo)準(zhǔn)成本表SC與生產(chǎn)管理關(guān)系;
緊急訂單的處理;
學(xué)員分組產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)研討;
3、如何進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析與編制生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃的種類(lèi)與擬定方式 ;
討論會(huì):途程計(jì)劃(新產(chǎn)品先期策劃)產(chǎn)出:標(biāo)準(zhǔn)材料表BOM、標(biāo)準(zhǔn)途程表SOP、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表
ST、標(biāo)準(zhǔn)成本表SC與生產(chǎn)管理關(guān)系?新產(chǎn)品先期策劃的作用?標(biāo)準(zhǔn)材料表與用料計(jì)劃的
關(guān)系?新產(chǎn)品先期策劃與生產(chǎn)品質(zhì)、進(jìn)度、成本的關(guān)系?
產(chǎn)能和負(fù)荷的含義、目的和分析方法;
分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素---
人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例:廣州某配件公司產(chǎn)能負(fù)荷分析、廣州某汽車(chē)
配件公司、東莞某公司;
縮短產(chǎn)品周期流程:某公司產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享;某公司縮短產(chǎn)品周期電
腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實(shí)例分析;
生產(chǎn)計(jì)劃編排要素;
Mps主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程、月生產(chǎn)計(jì)劃編排流程、周生產(chǎn)計(jì)劃編排流程;
生產(chǎn)日程計(jì)劃制訂注意要點(diǎn);生產(chǎn)日程計(jì)劃方式及實(shí)施步驟;影響生產(chǎn)日程安排的因素
與生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則;
由訂貨至交貨期間的各項(xiàng)生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃;
研討會(huì):銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、途程計(jì)劃(新產(chǎn)品先期策劃)、物料計(jì)劃、工裝計(jì)劃、日
程計(jì)劃、備料計(jì)劃等計(jì)劃如何銜接?
生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備事項(xiàng);企業(yè)在作業(yè)準(zhǔn)備方面經(jīng)常采用的方式及實(shí)施要點(diǎn);
制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)/推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動(dòng)
式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng);
世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè).施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng);
預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃編制程序/特點(diǎn)/運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式;
傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖范例解析;
4、生產(chǎn)管制(如何管控品質(zhì)、進(jìn)度、成本)、生產(chǎn)績(jī)效分析與資料管理
生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后;
QCDPMS的控制閾值的設(shè)定和應(yīng)用;
如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù);
通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---某集團(tuán)公司;
現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理;
協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施;
產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟;
生產(chǎn)績(jī)效分析與資料管理:績(jī)效分析資料來(lái)源;制造業(yè)常用的績(jī)效分析項(xiàng)目;生產(chǎn)績(jī)效
管理的制度之建立及推動(dòng)
;生產(chǎn)績(jī)效檢討改進(jìn)圖;生管工作績(jī)效評(píng)估及分析重點(diǎn);生管資料檔案之建立與管理應(yīng)
用;
飛利浦(上海)各部門(mén)異常工時(shí)/各部門(mén)產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理;
中國(guó)某公司各生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析--------事后管理;
生產(chǎn)管制的實(shí)施與檢討;
5、生產(chǎn)外包管理
外包原則與方針;列明應(yīng)采取外包的情形;
列明應(yīng)避免外包的情形;列明不應(yīng)采取外包的情形;
外包計(jì)劃處理程序圖;
外包管理工作要項(xiàng);外包管理做法;
6、交期延誤之預(yù)防與對(duì)策
交期延誤之原因;
消除交期延誤必須先具有一些基本觀念;
消除交期延誤方面常用的手法;
改善生產(chǎn)管理制度的項(xiàng)目、改善的做法及管理重點(diǎn)(例) ;
7、學(xué)員案例現(xiàn)場(chǎng)診斷與小組事例討論及發(fā)表




 

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控制計(jì)劃和SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過(guò)基本理論說(shuō)明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計(jì)制程的特點(diǎn),掌握統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的方法和使用過(guò)程,獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測(cè)”的概念,避免浪費(fèi)。學(xué)員背景要求:?僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識(shí)和運(yùn)算能力,自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini

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系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班課程背景:近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展,產(chǎn)生了三種壓力:a顧客對(duì)質(zhì)量的要求提高;b工廠作業(yè)落后;c質(zhì)量失敗成本高,使公司在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)處于不利的地位。為克服上面的三種壓力,只靠統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理已無(wú)法應(yīng)對(duì)。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗(yàn)部門(mén)的質(zhì)量管理,擴(kuò)至包括市場(chǎng)調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計(jì)管制、進(jìn)料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷(xiāo)

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