質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)技術(shù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)分析實(shí)戰(zhàn)
質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)技術(shù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)分析實(shí)戰(zhàn)詳細(xì)內(nèi)容
質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)技術(shù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)分析實(shí)戰(zhàn)
質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)技術(shù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)分析實(shí)戰(zhàn)
現(xiàn)今是競爭激烈的時(shí)代,面臨顧客反饋的產(chǎn)品品質(zhì)問題和公司內(nèi)部的產(chǎn)品品質(zhì)問題,企
業(yè)主都在苦思如何有效處理并避免再次發(fā)生,以滿足顧客和市場競爭需求。
你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗(yàn)判斷現(xiàn)場問題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實(shí)原因與你的判斷相差很遠(yuǎn),你
是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)
量管理的重點(diǎn)之一就是要通過運(yùn)用質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)技術(shù)對質(zhì)量數(shù)據(jù)分析和現(xiàn)場質(zhì)量問題的
客觀分析,找到問題真實(shí)原因所在,而舊品管七大手法正是客觀分析問題真實(shí)原因所在的
統(tǒng)計(jì)技術(shù)和有力工具,新七種工具和統(tǒng)計(jì)技術(shù)能夠幫助你對資料進(jìn)行分解,從各種混亂的
互相纏繞的問題因素中,抓住問題的關(guān)鍵,尋找新構(gòu)思,制定切實(shí)可行的措施和方法。
全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之二就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),構(gòu)建一體化信息系統(tǒng),采用統(tǒng)計(jì)方法分析對
質(zhì)量成本指標(biāo)數(shù)據(jù)、過程質(zhì)量指標(biāo)及數(shù)據(jù)、質(zhì)量經(jīng)營結(jié)果性指標(biāo)及數(shù)據(jù)進(jìn)行整理及分析
,從而做到在事前、事后及過程中科學(xué)決策和改進(jìn)。
本課程主要是通過基本理論說明,案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解質(zhì)量管理常用統(tǒng)計(jì)
技術(shù)及新舊品管七大手法的特點(diǎn)及實(shí)際應(yīng)用的技巧,掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)分析的基本過程及常
用的方法。
培訓(xùn)對象:從事統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用的見習(xí)管理人員、品質(zhì)主管、工程部主管及工程師、品質(zhì)管
理人員、生產(chǎn)一線主管等生產(chǎn)和品管人員;
培訓(xùn)形式: 課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論/發(fā)表;
課程時(shí)間:2天/12小時(shí)
課程內(nèi)容介紹:
一、統(tǒng)計(jì)過程概述:
1.基本統(tǒng)計(jì)概念介紹;
2.數(shù)據(jù)的收集;
3.為什么要收集數(shù)據(jù)?
4.如何利用數(shù)據(jù)進(jìn)行基于事實(shí)的決策?
5.母體與抽樣;
6.如何制定數(shù)據(jù)收集計(jì)劃?
7.過程測量系統(tǒng)分析?
二、統(tǒng)計(jì)技術(shù)基礎(chǔ):
概率論;
描述性統(tǒng)計(jì);
假設(shè)檢驗(yàn);
方差分析;
回歸分析(一元);
抽樣方法;
三、質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用突破-新舊品管七手法新解:
1、舊品管七大手法定義與應(yīng)用關(guān)系;
2、層別法、檢查表、直方圖的制作步驟和案例、練習(xí);
3、散布圖、因果圖、柏拉圖的制作步驟和案例、練習(xí);
4、過程控制理論與控制圖;
5、計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖的制作步驟和案例、練習(xí):均值和極差圖(X-
R);均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖(X-R);單值移動極差圖(XMR)等;
6、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖的制作步驟和案例、練習(xí):不合格品率的P圖;
不合格品率的nP圖;不合格品率的C圖等;
7、過程能力指數(shù)計(jì)算與過程能力分析:-Pp、Cp、 Ppk、Cpk、Ca等
8、新品管七大手法與在品質(zhì)活動中意義、作用與定義;
9、箭形圖法、PDPC法、親和圖法的制作步驟和案例、練習(xí);
10、關(guān)聯(lián)圖法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法制作步驟和案例、練習(xí);
11、矩陣數(shù)據(jù)解析法制作步驟和案例、練習(xí);
四、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析概述:
1.什么是數(shù)據(jù)分析;
2.數(shù)據(jù)分析的重要性及提升經(jīng)驗(yàn);
3.數(shù)據(jù)分析的三個(gè)層次;
4.數(shù)據(jù)分析常見的問題;
5.構(gòu)建一體化數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)實(shí)踐;
五、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析指標(biāo)類型及計(jì)算方法:
1.數(shù)據(jù)分析指標(biāo)分類:質(zhì)量成本指標(biāo)數(shù)據(jù)、過程質(zhì)量指標(biāo)及數(shù)據(jù)、質(zhì)量經(jīng)營結(jié)果性指標(biāo)
2.
質(zhì)量成本指標(biāo)數(shù)據(jù)、過程質(zhì)量指標(biāo)及數(shù)據(jù)、質(zhì)量經(jīng)營結(jié)果性指標(biāo)設(shè)定和計(jì)算方法:預(yù)防
成本;鑒定成本;不良質(zhì)量成本;過程符合率;工序符合率;直通率 FPY
;抽檢不良率 Defect rate in sampling;批次合格率Batch pass rate
;CFI;市場開箱合格率Outgoing pass rate;FCR;顧客滿意度等;
六、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析的方法論與一般步驟:
1.質(zhì)量管理數(shù)據(jù)分析的一般步驟;
2.質(zhì)量管理數(shù)據(jù)分析實(shí)施:編制數(shù)據(jù)分析項(xiàng)清單;明確數(shù)據(jù)分析項(xiàng)的目的
;建立數(shù)據(jù)分析數(shù)學(xué)模型;收集原始數(shù)據(jù);獲得統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
;通過分析、判斷找出問題點(diǎn);找出問題點(diǎn)的主要原因;制定改進(jìn)措施
;實(shí)施、驗(yàn)證并鞏固改進(jìn)措施;
3.質(zhì)量成本分析與改善、案例分析;
七、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析的實(shí)例
1.思路和方法;
2.撰寫分析報(bào)告的思路;
3.事件分析改進(jìn)的思路:DMAIC;
4.整車廠-福特公司DMAIC案例分享;
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控制計(jì)劃和SPC統(tǒng)計(jì)過程控制實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過基本理論說明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計(jì)制程的特點(diǎn),掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的方法和使用過程,獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念,避免浪費(fèi)。學(xué)員背景要求:?僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識和運(yùn)算能力,自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini
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《活用品管新舊七大手法有效解決現(xiàn)場問題》你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗(yàn)判斷現(xiàn)場問題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實(shí)原因與你的判斷相差很遠(yuǎn),你是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過對現(xiàn)場質(zhì)量問題的客觀分析,找到問題真實(shí)原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問題真實(shí)原因所在的有力工具.全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過對現(xiàn)
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質(zhì)量成本控制研修班-1天 02.03
質(zhì)量成本控制研修班課程背景:在成品價(jià)格市場要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)會統(tǒng)計(jì),企業(yè)顯
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