如何深層次推進 6S 及成功推行技巧

  培訓講師：王勇

講師背景：
資歷背景：國內(nèi)資深管理專家、企業(yè)資深顧問咨詢師、創(chuàng)新思維訓練導師、中華講師網(wǎng)特聘講師、中國顧問師網(wǎng)高級管理顧問、PTT職業(yè)培訓師、12年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗、曾擔任多家國有和外資企業(yè)高層管理，從事管理顧問和培訓工作10年，是具有大型企業(yè)高管實 詳細>>

王勇
    課程咨詢電話：

如何深層次推進 6S 及成功推行技巧詳細內(nèi)容

如何深層次推進 6S 及成功推行技巧

如何深層次推進 6S 及成功推行技巧
課程對象
總經(jīng)理、部門經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、車間主任及與各部門相關(guān)的管理人員。
課程特色
從七十年代末國內(nèi)就引進了 6S 已 30
幾年，國內(nèi)制造業(yè)大部分企業(yè)有幾家能真正達到
6S標準，且能長期堅持下去的更是鳳毛麟角。關(guān)鍵是企業(yè)各級人員沒有認識 6S
的真正內(nèi)涵與精髓。通過本次課程您將有機會和老師直接探討 6S
活動中所遇到的棘手問題，尋求個性化的解決方案；學會“故善戰(zhàn)者，求之于勢，不責于
人，故能擇人任勢”的方法； 課程目的
正確理解 6S 推行的目的和意義。準確把握 6S 推行成功的關(guān)鍵點。
6S 負責人怎樣有效開展工作。掌握每一個 6S
的具體實施方法和有效工具；分享先進企業(yè)的現(xiàn)場管理成功案例，幫助工廠主管提升現(xiàn)
場管理能力。
授課方式
理論講解+案例分析+模擬練習； 講授、案例討論及作業(yè)
內(nèi)容大綱
一、6S 推行的目的和意義
1、古語：千里之行始于足下
2、6S 的起源、含義及其發(fā)展過程 3、6S 與現(xiàn)場管理的關(guān)系
4、6S 是其它管理體系良好運作的基礎
5、工廠推進 6S 管理的目的
6、6S 的八大作用
7、為什么企業(yè)在 6S 推行過程中會失敗
8、從文化背景的角度分析 6S 推行的阻力
9、企業(yè)推行失敗案例的分析
二、6S 推進的誤區(qū)
1、工廠推行 6S 的各種問題狀態(tài)(工作太忙，沒有時間做/工人拿計件工資,干 6S
活動不計件)
2、對 6S 推行的思想認識錯誤(6S 活動就是檢查/6S 活動就是大掃除)
3、正確推行 6S 的必備心態(tài)
4、日本企業(yè)的“5 現(xiàn)”主義
三、6S 推進要領
1、整理推進的重點及案例
1.1、快刀斬亂麻
1.2、整理推進的目的
1.3、整理推進的誤區(qū)
1.4、未做好整理的狀態(tài)
1.5、區(qū)分必須品與非必須品的方法 1.6、整理推進的步驟
1.7、整理實施的主要方法
1.8、整理案例圖片
2、整頓推進的重點及案例
2.1、整頓推進的目的
2.2、整頓推進的誤區(qū)
2.3、整頓關(guān)鍵活動：分類、定位、標示、歸位
2.4、整頓推進步驟
2.5、整頓實施的主要方法，目視管理的運用
2.6、整頓案例圖片
3、清掃推進重點及案例
3.1、一屋不掃，何以掃天下
3.2、清掃的含義及目的
3.3、清掃推進的重點及步驟
3.4、如何杜絕污染源
3.5、清掃與產(chǎn)品品質(zhì)
3.6、清掃與設備管理
3.7、清掃案例圖片
4、清潔推進重點及案例
4.1、沒有規(guī)矩不成方圓
4.2、清潔的含義及目的
4.3、清潔推進的重點及步驟 4.4、做不好清潔所導致的問題
4.5、標準化建立
4.6、如何建立 6S 檢查體系
4.7、案例討論：規(guī)章制度為何難以執(zhí)行
5、素養(yǎng)推進重點及案例
5.1、十年樹木，百年樹人
5.2、高品質(zhì)的人生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品
5.3、素養(yǎng)的含義及目的
5.4、素養(yǎng)推進的重點及步驟
5.5、素養(yǎng)提升的三大方向:知識、技能、態(tài)度
5.6、源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)
5.7、案例討論：如何提高員工素養(yǎng)
6、安全推進的重點及案例
6.1、安全責任重于泰山
6.2、安全的含義及目的
6.3、安全推進的重點及步驟
6.4、企業(yè)不安全現(xiàn)狀和不安全行為大掃描
6.5、做不到安全所導致的問題
6.6、安全管理“六到”原則
6.7、案例:現(xiàn)場安全隱患分析
四、6S 推進組織及推進的步驟 1、推進組織結(jié)構(gòu)及制度章程
2、推進小組工作目標及工作職責
3、推進小組人員素質(zhì)要求
4、推進小組人員的培訓
5、6S 推進組織的工作內(nèi)容
6、6S 推進計劃的策劃及進度控制
7、推進 6S 的基本步驟
8、案例討論：如何使 6S 推行工作變被動為主動
五、6S 巡查與檢討
1、沒有檢查就沒有執(zhí)行力
2、6S 巡查的標準制定
3、巡查結(jié)果公開及透明化
4、如何將 6S 考核納入績效管理當中
5、問題改善和跟進
6、如何強化一線干部的問題意識
8、如何培養(yǎng)員工的改進意識及危機意識
9、6S 成果發(fā)表會
六、6S 推進的實務手法及案例
1、日本工業(yè)企業(yè)的五現(xiàn)手法
2、定置管理法推廣及實施案例 3、目視、看板及顏色管理法推廣
4、紅牌作戰(zhàn)及流動紅旗
5、實景拍照及攝像前后對比法
6、車間現(xiàn)場油漆作戰(zhàn)法
7、現(xiàn)場“六不”改善法
七、中國式 6S 管理問與答
1、文化的不同
2、管理水平的不同

 

王勇老師的其它課程

企業(yè)內(nèi)部講師訓練課程前言企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)經(jīng)營的秘訣，重點在于完善的人才培養(yǎng)體系。越來越多的企業(yè)采用內(nèi)部培養(yǎng)的方式來培育人才，但一些內(nèi)部講師由于缺少演練，授課技巧停留在“知”的層面，講課效果往往達不到預期的目的，他們對如何提升授課技巧感到困惑。針對以上問題我們將與您一同分享《企業(yè)內(nèi)部講師訓練》的精彩課程，從內(nèi)部講師的角色認知、成人學習的心理和特點、公眾的表達魅力、

 講師：王勇詳情

新QC七大手法應用技能培訓課程前言從上個世紀60年代開始，日本的企業(yè)通過運用品管七大手法，收集工作現(xiàn)場的數(shù)據(jù)并進行分析，大大地改善了產(chǎn)品的品質(zhì)，使日本的產(chǎn)品成為“品質(zhì)”的代名詞。品管七大手法的運用，提升了日本產(chǎn)品的水平，是日本產(chǎn)品走向世界的原動力。70年代初，日本人大力推行QCC活動，除了重視現(xiàn)場的數(shù)據(jù)分析外，并逐步運用一些新的品管手法，對工作現(xiàn)場伙伴的情感

 講師：王勇詳情

TPM全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)訓練課程前言TPM是企業(yè)的基本生產(chǎn)工具，它的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣和生產(chǎn)周期的長短。目前國內(nèi)的企業(yè)跟本談不上設備管理，叫著“小車不倒直管推”。設備管理的內(nèi)容基本上就是設備維修，這種狀況給企業(yè)的生產(chǎn)成本帶來極大的負擔。課程對象企業(yè)中階主管、基層主管，車間相關(guān)技術(shù)人員。授課方式采用講師講授、雙向互動、案例分析、角色扮演和實戰(zhàn)模擬等多元

 講師：王勇詳情

TWI基層管理干部能力訓練課程前言TWI（TrainingWithinIndustryForSupervisors）訓練，是針對企業(yè)基層干部應具備的知識及技巧而擬訂的一套課程。二戰(zhàn)期間，由于美國工廠內(nèi)許多熟練的技工和基層主管去服兵役,在工廠內(nèi)充斥著許多技術(shù)不熟練的工人;如何在這種情況下保持工廠的效率和品質(zhì),成為企業(yè)界相當困擾的事情。最后,美國專家研究出一套快

 講師：王勇詳情

高效執(zhí)行力特訓課程對象企業(yè)現(xiàn)場中層管理干部／人力資源經(jīng)理／質(zhì)量管理經(jīng)理／項目經(jīng)理等。課程特色企業(yè)成功=5的戰(zhàn)略+95的執(zhí)行，沒有執(zhí)行力，一切等于空談。若不解決企業(yè)執(zhí)行問題，就無企業(yè)核心競爭力可言---打造團隊的執(zhí)行力是當前企業(yè)發(fā)展必修課程。本團隊執(zhí)行力培訓課程旨在全方位打造團隊的執(zhí)行力，從而提升團隊的戰(zhàn)斗力！用通俗的例子解釋執(zhí)行的理念與行為；用互動的方式引導

 講師：王勇詳情

ISO/TS16949：2009內(nèi)審員培訓課程對象對TS有一定的基礎認識，在企業(yè)內(nèi)實際推行TS管理的內(nèi)審員，各企業(yè)總經(jīng)理、部門經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、車間主任及與各部門相關(guān)的管理人員。課程特色在國際標準化組織ISO/TC176質(zhì)量管理和質(zhì)量保證委員會的支持下，IATF國際汽車特別工作組及JAMA日本汽車制造商協(xié)會共同制定了ISO/TS16949：2009《質(zhì)量管理體

 講師：王勇詳情

課程大綱：一、《勞動合同法實施條例》出臺過程和實施背景；二、《勞動合同法實施條例》立法目的和基本原則；三、《勞動合同法實施條例》的新內(nèi)容介紹；四、《勞動合同法實施條例》關(guān)于經(jīng)濟補償與賠償金的關(guān)系界定；五、《勞動合同法實施條例》生效后代通知金支付標準新變化；六、《勞動合同法實施條例》生效后試用期工資、連續(xù)工作時間確認的新規(guī)定；七、《勞動合同法實施條例》生效后“

 講師：王勇詳情

課程大綱：一、經(jīng)濟危機下的裁員裁員的條、程序、注意事項、風險分析及防范裁員的法律禁止與限制裁員中的法律誤區(qū)違法裁員的法律后果二、經(jīng)濟危機下的減薪經(jīng)濟危機中減薪的合法操作無薪待崗、放假是否合法減薪的風險分析及勞動爭議預防三、員工安置方案設計勞動合同法規(guī)定的十四種可解除合同情形的充分運用勞動合同終止、調(diào)休、假期等的充分運用違約金、經(jīng)濟補償金、賠償金的有效控制“三

 講師：王勇詳情

課程大綱：一、績效考核、薪酬福利與勞動爭議1、績效考核與薪酬福利的戰(zhàn)略定位2、績效考核、薪酬福利的勞動爭議案例分析二、薪酬設計與實施中對法律的技術(shù)性處理和利用1、工資的涵義與標準2、工資扣除技巧與企業(yè)勞動紀律配套設計3、試用期薪酬支付常見誤區(qū)4、加班加點工資支付常見誤區(qū)5、不同地區(qū)對加班、休假工資計算和支付的特殊規(guī)定6、《勞動合同法》對離職經(jīng)濟補償金、賠償金

 講師：王勇詳情

課程大綱：1、工資、工時、休假及加班費的基本法律規(guī)定和法律要點2、企業(yè)拖欠、克扣工資、加班費的巨大法律風險3、勞動法意義下工資的概念及各種法定情形（醫(yī)療期、病假、工傷、臨時停產(chǎn)等）下的工資支付4、關(guān)于工資總額及低工資的常見誤區(qū)5、銷售人員工資、貨款管理中的風險提示6、薪酬設計與實施中對法律的技術(shù)性處理和利用（同工同酬、合法減薪）7、計件制、標準工時、綜合計算

 講師：王勇詳情

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有