8D問題分析解決與圖表數(shù)據(jù)分析

8D問題分析解決與圖表數(shù)據(jù)分析
【課程背景】
8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法，是福特公司處理問題的一種方法，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對于統(tǒng)計(jì)過程管理與實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量的提升架起了一座橋梁。
QC七大手法是在品質(zhì)管理工作最基本的也是不可缺少的，在品質(zhì)問題的處理和數(shù)據(jù)的初步整理方面起著重要的作用，通過對QC七工具的理解和運(yùn)用，就可以用簡單易懂的方法來了解各個過程中的績效。另外，管理人員的工作不僅僅要掌握數(shù)據(jù)分析，更重要的是確定問題，制定計(jì)劃和進(jìn)行部門之間的協(xié)調(diào)等。
管理人員還要具備從各方面獲得語言文字信息，進(jìn)行整理構(gòu)思并運(yùn)用到實(shí)際工作中的能力。
通過學(xué)習(xí)，您將學(xué)會使用8D工具并結(jié)合圖表數(shù)據(jù)分析解決問題，更有效、更合理、更規(guī)范地快速解決問題，理解團(tuán)隊(duì)解決問題的益處和方法，并提出永久解決及改善的方法。
【授課時長】
一至兩天（6至12小時）
【課程收益】
一家公司若能善用員工「問題分析與解決」的能力，將可成為企業(yè)追求創(chuàng)新與挑戰(zhàn)的一股力量。
本課程介紹問題分析與解決的邏輯思考模式，並運(yùn)用8D手法，達(dá)成解決問題與提升品質(zhì)。
學(xué)員通過QC七大手法的學(xué)習(xí)，能有效進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。
通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)，學(xué)員能將QC七大手法工具運(yùn)用在品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理及日常管理工作中。
劉老師11年生產(chǎn)和質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)，7年QC7大手法培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，熟悉QC7大手法在各領(lǐng)域應(yīng)用，課程劉老師針對每個手法進(jìn)行重點(diǎn)講解，并帶著同學(xué)一起練習(xí)和分享，使學(xué)員們學(xué)以致用。
【授課對象】
企業(yè)質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、品質(zhì)組長、品管員、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、班組長、工程技術(shù)經(jīng)理，技術(shù)主管和技術(shù)工程師等相關(guān)人員。
【課程特色】
講授法，演練法，小組討論法，案例分析法，視頻教學(xué)法，課堂案例實(shí)操等。
【課程大綱】
第一部分：8D問題分析與解決
一、（D0）準(zhǔn)備8D過程
1、概述
2、準(zhǔn)備8D的目的
3、驗(yàn)證緊急反應(yīng)行動的方式
4、到達(dá)客戶前的驗(yàn)證
二、建立小組（D1）與描述問題（D2）
1、為什么要成立8D小組
2、組建小組的注意事項(xiàng)
3、小組成員的7種扮演角色
4、描述問題的關(guān)鍵
三、開發(fā)臨時控制行動（D3）
1、臨時行動的作用
2、臨時行動的目的
3、開發(fā)ICA的四個步驟
4、證實(shí)ICA
四、定義和驗(yàn)證根本原因和問題逃出點(diǎn)（D4）
1、確定根本原因的方法
2、問題解決工作表
3、完成比較分析
4、開發(fā)根本原因推測
5、驗(yàn)證的根本原因
6、確定和認(rèn)證問題逃出點(diǎn)
五、選擇和驗(yàn)證永久修正計(jì)劃（D5）
1、長久對策（PCA）的要求
2、長久對策（PCA）的目的
3、如何選擇PCA
4、做出決定的過程有七步驟
5、長久對策方案
六、8D中的D6 D7 D8
1、執(zhí)行以及證實(shí)（D6）的概念
2、為什么要執(zhí)行和驗(yàn)證PCA
3、計(jì)劃PCA的執(zhí)行
4、系統(tǒng)圖概述5、關(guān)鍵步驟要求
6、再防止對策（D7）
7、再防止對策（D7）目的
8、表彰小組及個人貢獻(xiàn)（D8）
第二部分：圖表數(shù)據(jù)分析工具
一、前言
1、進(jìn)行問題解決時的程序
（1）認(rèn)識事情現(xiàn)象
（2）取得數(shù)據(jù)
（3）比較、研討、判斷
（4）行動
2、為查明原因
3、需整理數(shù)據(jù)所持有的信息，并進(jìn)行正確篩選。
二、QC7大手法
1、層別法
（1）何謂層別法　　
（2）為何要用層別法　　　
（3）層別角度和注意事項(xiàng)
（4）案例分析：層別圖制作案例
（5）學(xué)員分組練習(xí)層別圖制作，小組分享，老師點(diǎn)評
2、檢查表
（1）何謂檢查表
（2）為何要用檢查表　
（3）檢查表分類
（4）如何設(shè)計(jì)檢查表
（5）如何設(shè)計(jì)檢查表
（6）案例分析：檢查表的制作案例，需要注意的細(xì)節(jié)
（7）學(xué)員分組練習(xí)檢查表的制作，小組分享，老師點(diǎn)評
3、柏拉圖
（1）何謂柏拉圖
（2）為何要用柏拉圖
（3）柏拉圖之作法及應(yīng)用
（4）案例分析：帕拉圖繪制案例，制作時應(yīng)注意的細(xì)節(jié)
（5）學(xué)員分組練習(xí)帕拉圖的制作，小組分享，老師點(diǎn)評
4、直方圖
（1）何謂直方圖
（2）直方圖的作法及應(yīng)用
（3）案例分析：直方圖繪制案例，制作時應(yīng)注意的細(xì)節(jié)
（4）學(xué)員分組練習(xí)直方圖的制作，小組分享，老師點(diǎn)評
5、特性要因圖
（1）何謂特性要因圖
（2）為何要用特性要因圖　
（3）如何作特性要因圖
（4）案例分析：特性要因圖繪制案例，制作時應(yīng)注意的細(xì)節(jié)
（5）學(xué)員分組練習(xí)特性要因圖的制作，小組分享，老師點(diǎn)評
7、散布圖
（1）何謂散布圖　
（2）為何要用散布圖　
（3）散布圖的作法
（4）案例分析：散布圖繪制案例，制作時應(yīng)注意的細(xì)節(jié)
（5）學(xué)員分組練習(xí)散布的制作，小組分享，老師點(diǎn)評
8、控制圖
（1）何謂控制圖　　　　
（2）制程變動的原因
（3）控制圖的種類
（4）控制圖控制的趨勢與規(guī)則
（5）Xbar-R控制圖的作法及練習(xí)
（6）案例分析：控制圖繪制案例，制作時應(yīng)注意的細(xì)節(jié)
（7）學(xué)員分組練習(xí)控制圖的制作，小組分享，老師點(diǎn)評
第三部分：案例分析與演練
一、某企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量問題分析與解決
二、某企業(yè)生產(chǎn)異常分析解決與圖表數(shù)據(jù)的運(yùn)用
三、美的集團(tuán)QCC品管圈活動分享
四、某企業(yè)客戶投訴與抱怨之問題分析解決及圖表數(shù)據(jù)的運(yùn)用
五、小組討論分享：
1、分小組選組長和秘書
2、每個小組結(jié)合企業(yè)數(shù)據(jù)圖表分析存在的問題，選一道題目
（1）生產(chǎn)計(jì)劃問題分析解決
（2）物料控制問題分析解決
（3）供應(yīng)商物料延期交貨問題分析解決
（4）生產(chǎn)異常未能達(dá)成交期問題分析解決
（5）質(zhì)量異常問題分析解決
3、按照8D問題分析與解決的思路，結(jié)合圖表數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)用
4、匯總資料
5、每小組上臺分享
6、老師點(diǎn)評
六、問題答疑

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