質(zhì)量4.0-現(xiàn)代企業(yè)智慧質(zhì)量管理課程大綱

質(zhì)量4.0-質(zhì)量精細化與自動化管理
課程背景
◆工業(yè)4.0，這個源自德國的熱詞是“第四次工業(yè)革命”的簡稱。工業(yè)4.0將是智能生產(chǎn)通過信息物理系統(tǒng)的應(yīng)用，打通所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘，無線網(wǎng)掌控一切。中國提出中國制造2025，在中國目前業(yè)銷售、設(shè)計、采購、倉儲物流、生產(chǎn)和質(zhì)量管理面臨前所未有的挑戰(zhàn)。
◆順應(yīng)這種競爭態(tài)勢，質(zhì)量4.0的核心將是質(zhì)量管理走進戰(zhàn)略職能。企業(yè)關(guān)注的重心不再是產(chǎn)品級的優(yōu)化，那是質(zhì)量3.0的使命，而是生態(tài)模式（Style）、應(yīng)用模式（model）、產(chǎn)品與服務(wù)的結(jié)構(gòu)，組織構(gòu)筑什么樣的業(yè)務(wù)流程能夠支撐業(yè)務(wù)模式，以及需要什么樣的能力結(jié)構(gòu)可以有效支撐業(yè)務(wù)流程的高效運作。質(zhì)量4.0是在新的競爭形態(tài)的驅(qū)動下，在前面三個階段基礎(chǔ)上的整合與進化。
◆國內(nèi)外掀起了多種質(zhì)量管理體系：如全面質(zhì)量管理、六西格瑪、零缺陷、卓越績效模式等，質(zhì)量管理方法和手段日新月異，但對質(zhì)量信息化程度不高，有些生產(chǎn)作業(yè)活動還依靠紙質(zhì)版記錄或流轉(zhuǎn)單，應(yīng)該要將質(zhì)量信息自動轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)報表，直觀展現(xiàn)質(zhì)量趨勢和改進之處。同時也可以在流程設(shè)計時規(guī)避人因錯誤的情況，徹底落實質(zhì)量責(zé)任。
◆質(zhì)量管理一定要講成本，精益化能夠?qū)崿F(xiàn)在最低成本基礎(chǔ)上實現(xiàn)最佳質(zhì)量，在日常質(zhì)量管理中有效提升管理的效益，需要系統(tǒng)的精益化管理。
◆在當(dāng)下環(huán)境下，劉老師從業(yè)12年質(zhì)量管理工作經(jīng)驗，8年職業(yè)講師質(zhì)量管理培訓(xùn)經(jīng)驗，培訓(xùn)過眾多企業(yè)及學(xué)員，從現(xiàn)在企業(yè)質(zhì)量管理看，大部分企業(yè)質(zhì)量管理都是質(zhì)量部門的事情，劉老師的觀點是：質(zhì)量管理與各部門相關(guān)。我們特推出本課程。
課程收益
◆學(xué)員領(lǐng)悟質(zhì)量精細化管理應(yīng)運用到各個部門，與各部門工作息息相關(guān)。
◆本課程從質(zhì)量組織設(shè)計與崗位職責(zé)、客戶質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計、過程質(zhì)量控制、倉儲質(zhì)量控制、外協(xié)質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗控制七方面進行精細化管理。
◆透過質(zhì)量新舊七大工具、TS五大工具、QCC品管圈、質(zhì)量改善、質(zhì)量成本和質(zhì)量預(yù)防六方面內(nèi)容，提升質(zhì)量精細化與自動化管理水平。
◆借助ISO9001質(zhì)量管理體系改版升級機會，詳細介紹標(biāo)準(zhǔn)談到的成文信息管理不僅僅局限于書面質(zhì)量記錄，要更注重質(zhì)量信息化系統(tǒng)及質(zhì)量自動化建設(shè)。
◆通過以上內(nèi)容整合，使質(zhì)量4.0形成質(zhì)量管理閉環(huán)生態(tài)圈，順應(yīng)自動化與智能制造潮流，引領(lǐng)中國質(zhì)量管理更上一層樓。
課程對象
◆企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、體系工程師、質(zhì)量檢驗及控制、質(zhì)量信息化建設(shè)等相關(guān)人員。
◆人力資源、銷售、設(shè)計開發(fā)、工業(yè)工程、采購、生產(chǎn)、倉儲物流、PMC等企業(yè)骨干。
課程形式
老師講授，情景演練，小組討論，案例分析，視頻教學(xué)，角色演練，現(xiàn)場診斷，學(xué)員分享，老師點評等。
培訓(xùn)時長
兩至四天（12至24小時）。
課程大綱
第一部分：工業(yè)4.0背景下的現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量4.0管理
第一章：洞察企業(yè)質(zhì)量4.0
第一節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)怎么了
服務(wù)市場競爭力提升
客戶快速響應(yīng)越來越快
產(chǎn)品生命周期越來越短
產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高
企業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)
第二節(jié) 何為質(zhì)量4.0
質(zhì)量4.0-從管細到管精
精、嚴、準(zhǔn)、細
實施質(zhì)量4.0-精細化與自動化管理的基本條件
實施4.0-精細化與自動化管理的技術(shù)支持
案例-某企業(yè)質(zhì)量4.0-質(zhì)量精細化與自動化建設(shè)
第二章：質(zhì)量4.0-質(zhì)量信息化與自動化建設(shè)
第一節(jié) 質(zhì)量信息和數(shù)據(jù)質(zhì)量
一、質(zhì)量信息
二、質(zhì)量信息的特殊性特征
三、數(shù)據(jù)質(zhì)量和信息質(zhì)量
四、信息與數(shù)據(jù)
五、低劣的數(shù)據(jù)質(zhì)量給企業(yè)帶來的代價
第二節(jié) 企業(yè)信息系統(tǒng)中的質(zhì)量管理信息系統(tǒng)
一、研發(fā)系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)和質(zhì)量系統(tǒng)構(gòu)成了企業(yè)管理的三大系統(tǒng)
二、ERP系統(tǒng)中的質(zhì)量管理基本功能模塊圖
基本數(shù)據(jù)維護
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理
質(zhì)量檢驗
質(zhì)量控制
質(zhì)量分析
第三節(jié) 信息系統(tǒng)中的質(zhì)量成本管理模塊
質(zhì)量成本管理模塊與信息系統(tǒng)中其他模塊的關(guān)系
質(zhì)量成本管理模塊的建立
質(zhì)量成本管理體系的決策過程
案例分析：某企業(yè)質(zhì)量管理成本信息化系統(tǒng)建設(shè)
第四節(jié) 3D技術(shù)在質(zhì)量4.0的運用
一、3D技術(shù)精準(zhǔn)對質(zhì)量缺陷做出判定
二、3D技術(shù)精準(zhǔn)質(zhì)量測量分析
三、3D技術(shù)精準(zhǔn)質(zhì)量結(jié)構(gòu)展示
四、3D技術(shù)質(zhì)量信息敏捷處理與反饋
五、案例：富士康與蘋果公司3D技術(shù)在質(zhì)量中的應(yīng)用
第二部分：現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理組織架構(gòu)設(shè)計與質(zhì)量文化推進
第一章：質(zhì)量管理組織設(shè)計與崗位職責(zé)
第一節(jié) 質(zhì)量管理組織設(shè)計
一、大型企業(yè)質(zhì)量管理組織設(shè)計
二、中型企業(yè)質(zhì)量管理組織設(shè)計
三、小型企業(yè)質(zhì)量管理組織設(shè)計
四、案例分析：大、中小型企業(yè)質(zhì)量管理組織架構(gòu)分享
第二節(jié) 各質(zhì)量管理崗位職責(zé)
一、質(zhì)量總監(jiān)崗位職責(zé)
二、質(zhì)量經(jīng)理崗位職責(zé)
三、質(zhì)量主管崗位職責(zé)
四、質(zhì)量檢驗各崗位職責(zé)-IQC、IPQC、FQC、OQC、QC
五、質(zhì)量保證工程師崗位職責(zé)
六、質(zhì)量成本工程師崗位職責(zé)
七、質(zhì)量管理體系專員崗位職責(zé)
第二章： QC品管圈建設(shè)第一節(jié) 品管圈組建一、品管圈組建流程
二、品管圈組建規(guī)范
三、品管圈課題分類
四、品管圈成員崗位職責(zé)
第二節(jié) 品管圈活動一、品管圈活動流程
二、品管圈活動規(guī)范
三、品冠卻活動的開展
第三節(jié) 品管圈評審一、品管圈活動效果評審流程
二、品管圈活動效果評審方案
三、品管圈活動評比
四、品管圈課題展示
五、案例：某公司品管圈課題內(nèi)容呈現(xiàn)
第三章：質(zhì)量改善推進
第一節(jié) 零缺陷質(zhì)量管理
一、零缺陷管理實施流程
二、零缺陷管理改進循環(huán)-PDCA
三、零缺陷管理操作方案
第二節(jié) 質(zhì)量改善提案
一、質(zhì)量改善提案流程
二、質(zhì)量改善提案制度
三、質(zhì)量改善實施
四、質(zhì)量改善案例
——格力電器質(zhì)量改善
——美的集團質(zhì)量改善
第三節(jié) 全面質(zhì)量管理
一、全面質(zhì)量管理導(dǎo)入流程
二、全面質(zhì)量管理實施流程
三、全面質(zhì)量管理推進方案
第四章：質(zhì)量成本控制
質(zhì)量成本分類
內(nèi)部質(zhì)量損失
外部質(zhì)量損失
鑒定成本
預(yù)防成本
產(chǎn)品生命周期質(zhì)量成本調(diào)整
第二節(jié) 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集
一、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集
二、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集方案
三、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集注意細節(jié)
四、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集運用
第三節(jié) 質(zhì)量成本分析
一、質(zhì)量成本分析流程
二、質(zhì)量成本核算辦法
三、質(zhì)量成本分析規(guī)定
四、質(zhì)量成本報告范例
第三節(jié) 質(zhì)量成本控制
一、質(zhì)量成本控制流程
二、質(zhì)量成本控制細則
三、質(zhì)量成本控制帶來的好處
第三部分：現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量全價值鏈流程管控要點
第一章：質(zhì)量管理體系建設(shè)
第一節(jié) 質(zhì)量管理體系建立
一、質(zhì)量管理體系建立流程
二、質(zhì)量管理體系導(dǎo)入方案
第二節(jié) 質(zhì)量管理體系審核
一、質(zhì)量管理體系內(nèi)審流程
二、質(zhì)量管理體系審核制度
三、第二方審核流程與制度
四、第三審核流程與制度
五、三方質(zhì)量審核不符合分析、糾正預(yù)防措施及改進
第三節(jié) 質(zhì)量管理體系運行
一、質(zhì)量管理體系運行流程
二、質(zhì)量管理體系運行規(guī)定
三、質(zhì)量管理體系改進方案
四、質(zhì)量管理體系運行常見的問題及應(yīng)對
第四節(jié) 質(zhì)量管理體系成文信息建設(shè)
一、質(zhì)量手冊編制規(guī)范
二、程序文件編制規(guī)范
三、作業(yè)指導(dǎo)書編制規(guī)范
四、質(zhì)量記錄管理實施細則
五、成文信息管理與控制
第二章：客戶質(zhì)量管理
第一節(jié) 顧客溝通
與顧客溝通流程圖
顧客溝通前期準(zhǔn)備工作
哪些內(nèi)容需要與顧客溝通
重視產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量溝通
案例：某日資顧客質(zhì)量溝通
第二節(jié) 與產(chǎn)和服務(wù)要求的確定
產(chǎn)品和服務(wù)要求：適用的法律法規(guī)與公司認為必要的要求
提供的產(chǎn)品和服務(wù)能夠滿足所聲明的要求
第三節(jié) 產(chǎn)品和服務(wù)評審
新品評審
常規(guī)產(chǎn)品評審
評審哪些內(nèi)容
產(chǎn)品和服務(wù)內(nèi)容變更
第四節(jié) 顧客產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量管理
顧客投訴與抱怨處理流程
顧客退貨與投訴處理分析、糾正預(yù)防及報告回復(fù)
顧客滿意度調(diào)查
顧客產(chǎn)品保護
顧客分類調(diào)整
第三章：產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計控制
第一節(jié) 產(chǎn)品策劃質(zhì)量控制
一、產(chǎn)品策劃質(zhì)控流程
二、產(chǎn)品策劃質(zhì)控細則
三、FMEA實施操作方法
第二節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量評估
一、產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量評估流程
二、產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量評估辦法
三、產(chǎn)品設(shè)計更改評審規(guī)定
第三節(jié) 產(chǎn)品試制質(zhì)量控制
一、產(chǎn)品試制生產(chǎn)流程
二、產(chǎn)品試制質(zhì)量控制規(guī)范
三、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定方案
第四節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量TS工具運用
APQP-產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
FMEA-失效模式與后果分析
SPC-統(tǒng)計過程控制
MSA-測量系統(tǒng)分析
PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
第五節(jié) 某汽車制造業(yè)質(zhì)量設(shè)計管理
第四章：采購質(zhì)量控制
第一節(jié) 設(shè)備采購質(zhì)量控制
一、設(shè)備采購檢驗流程
二、設(shè)備采購檢驗制度
三、進口設(shè)備檢驗辦法
四、案例：某企業(yè)設(shè)備采購質(zhì)量控制-保證生產(chǎn)部門滿意的設(shè)備才是好設(shè)備
第二節(jié) 原材料采購質(zhì)量控制
一、原材料采購檢驗流程
二、原材料采購檢驗規(guī)范
三、特采原材料控制辦法
四、原材料質(zhì)量標(biāo)識實施方案
第三節(jié) 供應(yīng)商質(zhì)量控制
一、合格供應(yīng)商開發(fā)流程
二、供應(yīng)商選擇管理流程
三、合格供應(yīng)商管理細則
四、采購四輪定位——對供應(yīng)商進行分類
五、產(chǎn)品生命周期對供應(yīng)商質(zhì)量控制的變化
六、供應(yīng)商績效評估
七、供應(yīng)商質(zhì)量評估方案
八、案例：西門子供應(yīng)商關(guān)系管理
第五章：制程質(zhì)量控制第一節(jié) 制程工序質(zhì)量控制
一、工序質(zhì)量控制流程
二、制程質(zhì)量檢驗制度
三、工序質(zhì)量審核辦法-VDA6.3審核
四、工序質(zhì)量控制點實施方案-特殊工序與關(guān)鍵工序
五、首件與末件檢查第二節(jié) 制程物料質(zhì)量控制
一、制程物料質(zhì)量控制流程
二、物料質(zhì)量控制操作細則
三、現(xiàn)場物料質(zhì)量控制方案
四、制程物料異常處理
第三節(jié) 產(chǎn)品包裝質(zhì)量控制
一、產(chǎn)品包裝質(zhì)量控制流程
二、產(chǎn)品包裝質(zhì)量檢驗方案
三、產(chǎn)品包裝質(zhì)量控制細節(jié)-避免包裝出錯
第四節(jié) 制程不合格品處理
一、不合格制品處理規(guī)定
二、現(xiàn)場不合格品標(biāo)識方案
三、不合格品分析與改進機制
四、讓步接收制程不合格管理
第六章：倉儲質(zhì)量控制
第一節(jié) 入庫質(zhì)量控制
一、物料入庫質(zhì)控流程
二、產(chǎn)品入庫質(zhì)控流程
三、物料入庫管理辦法
四、產(chǎn)品入庫管理規(guī)定
五、物料ABC分類管理
第二節(jié) 庫存質(zhì)量控制
一、庫存物資保養(yǎng)流程
二、庫存物資質(zhì)控規(guī)定
三、庫存物資保養(yǎng)方案
四、庫存盤點-初盤、復(fù)盤與抽盤
五、庫存呆滯物料的處理
六、倉庫質(zhì)量安全管理
第三節(jié) 出庫質(zhì)量控制
一、出庫前揀貨的要求與方法
二、物料出庫質(zhì)控流程
三、產(chǎn)品出庫質(zhì)控流程
四、物料出庫質(zhì)控規(guī)范
五、產(chǎn)品出庫管理辦法
六、出庫賬、物、卡管理
七、出庫裝車及物流細節(jié)質(zhì)量管理
第七章：設(shè)備質(zhì)量控制
第一節(jié) TPM全面設(shè)備管理體系
一、企業(yè)人機系統(tǒng)精細化管理體系
二、TPM管理的核心
三、TPM措施與目標(biāo)
第二節(jié) TPM管理體系內(nèi)容分布
設(shè)備管理
設(shè)備采購驗收
設(shè)備維護
評估改進
第三節(jié) TPM設(shè)備維護
設(shè)備維護體系
設(shè)備運轉(zhuǎn)體系
第四節(jié) TPM維護預(yù)防的風(fēng)險管理
人
機
料
法
環(huán)
測
第五節(jié) 某日資企業(yè)TPM推行
推行前診斷分析
推行中進度調(diào)整
推行后效果呈現(xiàn)
TPM持續(xù)改進
第八章：外協(xié)質(zhì)量控制
第一節(jié) 外協(xié)廠商的選擇
一、外協(xié)廠商的選擇流程
二、外協(xié)廠商的選擇規(guī)定
三、外協(xié)廠商的質(zhì)量保證協(xié)議
第二節(jié) 外協(xié)制程控制
一、外協(xié)制程質(zhì)控流程
二、外協(xié)制程質(zhì)控規(guī)定
三、外協(xié)制程控制實施
四、外協(xié)制程異常處理第三節(jié) 外協(xié)廠商考核
一、外協(xié)廠商的考核流程
二、外協(xié)廠商的考核制度
三、外協(xié)廠商考核實施
四、案例：可口可樂外協(xié)廠商考核管理
第九章：質(zhì)量檢驗控制精細化管理
第一節(jié) 質(zhì)量三檢制
一、質(zhì)量檢驗流程
二、質(zhì)量控制三檢制
三、質(zhì)量三檢制實施方案
四、檢驗誤差防范規(guī)定
第二節(jié) 抽樣檢驗-GB/T2828
一、抽樣檢驗管理流程
二、抽樣檢驗術(shù)語解釋
三、抽樣檢驗轉(zhuǎn)移規(guī)則
四、來料抽樣檢驗方案
五、成品抽樣檢驗方案
六、如何避免抽樣檢驗的風(fēng)險
七、來料與成品抽樣檢驗實戰(zhàn)操作
第三節(jié) 測量設(shè)備及工具管理
一、測量設(shè)備及工具管理流程
二、測量設(shè)備及工具使用規(guī)定
三、測量設(shè)備及工具臺賬管理
四、測量設(shè)備及工具校準(zhǔn)-內(nèi)校與外校
五、測量設(shè)備的檢定
第十章 質(zhì)量統(tǒng)計工具分析與應(yīng)用
第一節(jié) 舊質(zhì)量控制七大工具
一、查檢表
三、柏拉圖
三、特性要因圖
四、散布圖
五、直方圖
六、控制圖
七、層別圖
第二節(jié) 新質(zhì)量控制七大工具
一、親和圖
二、PDPC法
三、關(guān)聯(lián)圖
四、矩陣圖
五、系統(tǒng)圖
六、箭線圖
七、矩陣數(shù)據(jù)分析法
第三節(jié) 其他質(zhì)量統(tǒng)計工具
頭腦風(fēng)暴法
團隊列名法
5WHY法

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