《標(biāo)桿采購管理》

  培訓(xùn)講師:吳誠

講師背景:
講師介紹吳誠(WodenWu),37歲,常駐:深圳工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家國際貿(mào)易中心ITC項目認(rèn)證講師英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目認(rèn)證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 詳細(xì)>>

吳誠
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《標(biāo)桿采購管理》詳細(xì)內(nèi)容

《標(biāo)桿采購管理》

《標(biāo)桿采購管理》
吳誠老師
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展,采購與
供應(yīng)鏈管理水平將成為企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。時代再次對采購提出了更高的
要求:
如何建立標(biāo)桿,學(xué)習(xí)標(biāo)桿,提升采購管理能力?
如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)?如何制定供應(yīng)商合作策略與模式?
采購成本控制,不再只是采購部門的責(zé)任,為什么?
如何推動研發(fā)、質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)商一起來降低采購成本?一起保證供應(yīng)?
如何有效控制庫存?降低庫存成本與風(fēng)險?
如何有效約束與監(jiān)控采購行為與過程,防范采購風(fēng)險?
吳誠博士(曾任:華為公司采購商務(wù)總監(jiān);富士康采購與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購總
監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高??偛冒?br /> 特聘講師),將與您一起回顧“標(biāo)桿采購管理”的知識,一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗,一
起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業(yè)、產(chǎn)品、產(chǎn)品的不同生命周期的供應(yīng)商管
理與成本降低策略
【培訓(xùn)對象】
采購、財務(wù)、法務(wù)、供應(yīng)鏈、物流、計劃、營運、工程等部門管理人員,以及所有與采
購、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的專業(yè)人員。
【課程特點及受益】
本次課程詳細(xì)介紹標(biāo)桿采購管理、供應(yīng)商管理的基礎(chǔ)理論,核心框架及流程,并結(jié)合中
國企業(yè)的實際運營情況,融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體,能令越來越多的中國企
業(yè)關(guān)注采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益。
【授課方式與特點】
1.
豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與
現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
2.
指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、
劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3.
操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富
具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4.
通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂
問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
5.
氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽
默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:標(biāo)桿采購管理概述
1.采購與標(biāo)桿采購管理的概念?
價值鏈、供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展
何為標(biāo)桿?如何分析標(biāo)桿?
采購管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
采購是供應(yīng)鏈的重要利潤源泉
采購是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證
采購是庫存控制的中堅力量
如何結(jié)合自身特點與現(xiàn)狀,不斷學(xué)習(xí)、借鑒標(biāo)桿?
2.采購對供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)的影響
采購與供應(yīng)鏈計劃管理
采購與產(chǎn)品成本控制
采購與分銷物流管理
采購與運營績效管理
3.標(biāo)桿采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理分析
集成供應(yīng)鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)
供應(yīng)鏈一體化管理(如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)
推式、拉式管理與庫存規(guī)劃
延遲制造與快速反應(yīng)管理
JIT、VMI、JMI技術(shù)
供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具
案例:華為、富士康、康佳集團(tuán)采購與供應(yīng)鏈管理體系介紹與對比分析;
案例:“聯(lián)想\戴爾\小米”采購與供應(yīng)戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析;

第二部分:如何實現(xiàn)標(biāo)桿采購管理?
1.如何界定采購業(yè)務(wù)的職能?
采購組織機(jī)構(gòu)的搭建
采購業(yè)務(wù)績效的衡量
采購流程與制度的建立與保證
戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商
戰(zhàn)略采購管理
2.戰(zhàn)略采購流程的設(shè)計
流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用
流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
流程4、執(zhí)行采購
流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)
流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素
3.戰(zhàn)略采購的重點業(yè)務(wù)
供應(yīng)商合同管理
供應(yīng)商交期管理
供應(yīng)商品質(zhì)管理
供應(yīng)商成本管理
采購價格管理
供應(yīng)商激勵管理
供應(yīng)商績效考評和管理
4.供應(yīng)商管理體系及績效分析
準(zhǔn)時交貨率
價格趨勢
材料合格率(PPM)
批次合格率
整體配合度
如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?
如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?
案例:豐田、華為、富士康等知名制造企業(yè)供應(yīng)商等級管理與訂單分配原則介紹;
案例:“海爾、華為、美的”等知名企業(yè)采購組織架構(gòu)及職能劃分詳細(xì)介紹。

第三部分:供應(yīng)商關(guān)系管理與采購策略的制定
1.供應(yīng)商管理概述
從CRM到SRM,再到SCM
傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
供應(yīng)商關(guān)系管理的目標(biāo)
供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析
供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
供應(yīng)商能力模型與采購戰(zhàn)略分析
2.如何有效制定采購策略,來降低交付風(fēng)險?
戰(zhàn)略1:集中認(rèn)證,分散采購
戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”
戰(zhàn)略3:與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系
戰(zhàn)略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
戰(zhàn)略5:電子采購與國際采購
3.如何設(shè)計采購戰(zhàn)術(shù)及方案,來降低交付風(fēng)險?
戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案
戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類
戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類
戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類
戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動類
戰(zhàn)術(shù)6:配套類
4.戰(zhàn)略采購模式設(shè)計與選擇
標(biāo)準(zhǔn)采購訂單
一攬子采購訂單與JIT供貨
長單采購
VMI\CMI\JMI采購
JIT\TOC\“糖果人”采購
風(fēng)險采購
OEM 采購
5.如何對供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評?
6.如何對供應(yīng)商進(jìn)行評級管理?
7.如何按績效與等級分配訂單?
案例:華為公司采購運作模式分析(IBM采購理念);
案例:八種供應(yīng)商關(guān)系管理模型(SRM)及對應(yīng)談判對策(經(jīng)典案例分析)。

第四部分:如何戰(zhàn)略性的開發(fā)、評估與選擇供應(yīng)商?
1.供應(yīng)商開發(fā)與評估概述
2.供應(yīng)商開發(fā)與評估的主要步驟
采購項目的分類
搜集廠商資料
供應(yīng)商調(diào)查、供應(yīng)商評估
送樣和小批量試驗
價格評估
篩選
3.供應(yīng)商開發(fā)與評估辦法
供應(yīng)商開發(fā)與評估的具體方法與措施
建立分析機(jī)制與績效標(biāo)準(zhǔn)
合作伙伴關(guān)系的選擇標(biāo)準(zhǔn)與管理
進(jìn)行供應(yīng)商評估的“三階九步法”
4.供應(yīng)商開發(fā)與評估的工具介紹
供應(yīng)商信用調(diào)查
供應(yīng)商問卷調(diào)查
供應(yīng)商實地評審(管理人員的綜合素質(zhì)\專業(yè)技術(shù)能力\設(shè)備先進(jìn)度\原材料供應(yīng)狀況\質(zhì)
量控制能力\管理制度的規(guī)范程度\財務(wù)狀況…)
5.如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商?
競價法
招標(biāo)法
成本分析法
綜合分析法
案例:華為公司“三階九步”的供應(yīng)商評估體系介紹;
案例:某500強(qiáng)企業(yè)供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)及模板介紹。

第五部分:采購成本分析與控制
1.供應(yīng)商是如何定價的?
成本加成定位法
目標(biāo)利潤定價法
采購商理解價值定價法
競爭定價法
投標(biāo)定價法
2.如何向供應(yīng)商索取價格折扣?
付款折扣
數(shù)量折扣
地理折扣
季節(jié)折扣
推廣折扣
3.如何分析供應(yīng)商的報價?
競爭性方案
與公布價格的比較
歷史對比
內(nèi)部成本估算-細(xì)節(jié)分析
實績法
目標(biāo)價格
橫向比較法
案例分析:供應(yīng)商定價策略系列案例分析與討論;
4.如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購成本控制?
傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
如何通過設(shè)計控制來降成本?
如何通過性能控制來降成本?
如何通過質(zhì)量管理來降成本?
如何通過采購控制來降成本?
5.降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)
VA/VE
目標(biāo)成本法
杠桿采購
價格與成本分析法
標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
長單與一攬子訂單
6.其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)
自制或外包
利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
產(chǎn)品生命周期成本法
總成本法TCO
供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
作業(yè)成本導(dǎo)向法
案例:系列制造業(yè)經(jīng)典采購成本控制案例分析;
案例:“IKEA、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制的特點及案例分析;
案例:我國消費產(chǎn)品的成本控制之道(某國內(nèi)OEM手機(jī)龍頭企業(yè)的成本控制案例)。

第六部分:采購談判戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
1. 采談判前的需求分析與準(zhǔn)備
采購談判的資料搜集
采購需求分析
采購資源的市場分析
潛在供應(yīng)商的情報分析
準(zhǔn)備備選方案
2. 采購談判戰(zhàn)略管理
買方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略
賣方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略
均勢的采購談判策略
3. 采購談判戰(zhàn)術(shù)管理
針對談判對手的談判戰(zhàn)術(shù)
針對談判條件的談判戰(zhàn)術(shù)
針對談判過程的談判戰(zhàn)術(shù)
4. 采購談判技巧
采購談判的禮儀
信息的對稱與不對稱
談判時機(jī)與節(jié)奏的控制技巧
談判團(tuán)隊角色的分工技巧
讓步技巧(或稱,不作無條件的讓步)
討價還價的技巧、控制情緒技巧
案例分析:采購商務(wù)談判系列經(jīng)典案例分享與研討;
案例分析:三十六計在采購談判的應(yīng)用技巧舉例。

第七部分:標(biāo)桿采購與供應(yīng)商績效管理策略
1.采購業(yè)務(wù)考核與績效體系設(shè)計
采購業(yè)務(wù)管理的目標(biāo)
獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)
以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)
確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時的送貨
發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系
開發(fā)潛在的供應(yīng)商
采購業(yè)務(wù)KPI體系的設(shè)計與發(fā)展
QCT
QCDS
TQRDCSS
5R
2.供應(yīng)商管理體系及績效分析
準(zhǔn)時交貨率
價格趨勢
材料合格率(PPM)
整體配合度
如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?
如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?
案例:某集團(tuán)供應(yīng)商考核體系介紹;
案例:互動、答疑。

 

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