《供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營管理》

  培訓(xùn)講師:吳誠

講師背景:
講師介紹吳誠(WodenWu),37歲,常駐:深圳工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士采購與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運(yùn)作管理專家國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項(xiàng)目認(rèn)證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目 詳細(xì)>>

吳誠
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《供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營管理》詳細(xì)內(nèi)容

《供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營管理》

《供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營管理》
吳誠老師
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,
供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一:
生產(chǎn)效率與品質(zhì)管理,不再只是生產(chǎn)部門的責(zé)任,為什么?
技術(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán),該如何實(shí)現(xiàn)物料與產(chǎn)品的追蹤與識別?
如何推動研發(fā)、質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)一起來降低產(chǎn)品成本?
采購成本占到產(chǎn)品成本的比例越來越高,為什么?
如何選擇與輔導(dǎo)供應(yīng)商,一起來降低供應(yīng)鏈成本?
如何制定供應(yīng)商合作策略與模式?
如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù),來降低采購成本?……
吳誠博士(曾任:華為公司采購總監(jiān)、富士康供應(yīng)鏈高層主管、康佳集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任
:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高校 總裁班
特聘教授),將與您一起回顧“制造業(yè)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營管理”的理論知識,一起分享知名
企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn),一起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、同一產(chǎn)
品的不同生命周期的成本控制方法與供應(yīng)商合作策略……
故此,特推出該《供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營管理》課程。
【培訓(xùn)對象】
制造總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān),采購總監(jiān)、物流總監(jiān),以及所有與制造、品質(zhì)、采
購、供應(yīng)鏈工作相關(guān)的人員及領(lǐng)導(dǎo)。
【授課方式與特點(diǎn)】
1.
豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與
現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
2.
指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、
劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3.
操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富
具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4.
通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂
問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
5.
氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽
默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營管理概述
1. 價值鏈與價值鏈分析
價值鏈理論的提出與發(fā)展
價值鏈分析法的現(xiàn)實(shí)意義
價值鏈的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)應(yīng)用
從價值鏈到供應(yīng)鏈
案例:某著名物流企業(yè)價值鏈分析與運(yùn)作模式探討
2. 供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展
什么是供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營管理?
供應(yīng)鏈的類型、特征與形式
供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)
信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位
制造一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)
3. 生產(chǎn)管理發(fā)展史簡介
傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理理論介紹
泰勒的組織理論
法約爾的組織理論
韋伯的組織理論
傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理論的局限性分析
近現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論介紹
巴納德的社會系統(tǒng)學(xué)組織理論
組織行為學(xué)的組織理論
德魯克的經(jīng)驗(yàn)主義與目標(biāo)管理的組織理論
貝塔朗菲的系統(tǒng)管理學(xué)的組織理論
權(quán)變理論
明茨伯格的新組織結(jié)構(gòu)的組織理論
案例:泰勒的科學(xué)管理理論在制造型企業(yè)的應(yīng)用案例(汽車行業(yè)、計(jì)算機(jī)行業(yè)系列案例
)
案例:法約爾的職能分工理論在制造型企業(yè)的應(yīng)用案例(美資與中資企業(yè)管理文化案例
)
4. 供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)作管理的核心內(nèi)容
生產(chǎn)運(yùn)營與品質(zhì)管理
采購與供應(yīng)商管理
倉儲與分銷配送管理
運(yùn)營與績效管理……
案例:“華為、富士康、美的電器”供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較;
案例:富士康成本競爭力模式探討;
案例:生產(chǎn)管理理論在企業(yè)中的應(yīng)用系列案例分享。

第二部分:供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營管理之----需求預(yù)測與庫存控制管理
1.需求預(yù)測與計(jì)劃管理
如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計(jì)劃、訂單等)?
制定預(yù)測的原則與一般步驟
需求預(yù)測制定方法
專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
市場測試法
定量分析法
基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
生產(chǎn)計(jì)劃制定方法
一般計(jì)劃方法
物料需求計(jì)劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫存計(jì)劃方法)
甘特圖計(jì)劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
如何管理與評估計(jì)劃變更?如何應(yīng)對計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
如何應(yīng)對計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?
2.物資供應(yīng)管理
欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機(jī)制、措施、方法與工具)
物料齊套供應(yīng)管理辦法及工具
如何運(yùn)用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT……)?
相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
長周期物料、高價值物料的計(jì)劃方法分析
如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
3.庫存控制管理
庫存控制的任務(wù)與目標(biāo)
一個平衡
三不原則
5R原則
庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
需求特性(獨(dú)立需求與相關(guān)需求)
供應(yīng)特性(提前期/起訂點(diǎn)/折扣…)
進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經(jīng)濟(jì)訂貨批量
庫存分類管理:
產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它庫存控制方法與策略

第三部分:供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營管理之----生產(chǎn)效率與質(zhì)量管理
1.制造理論發(fā)展介紹
作坊式生產(chǎn)模式
大批量生產(chǎn)模式
大批量定制模式
小批量、多品種模式
現(xiàn)代制造理論及模式
MTS
ATO
BTO
MTO
ETO......
案例:德國制造的精髓---質(zhì)量管理理論、文化、案例介紹;
案例:日本制造的精髓---效率管理理論、文化、案例介紹;
案例:中國制造的精髓---成本管理理論、文化、案例介紹;
2.生產(chǎn)效率管理
生產(chǎn)效率提升的人、機(jī)、料、法、環(huán)管理
生產(chǎn)效率與工業(yè)工程(IE)管理
自動化設(shè)備引進(jìn)要考核的因素分析
如何消除生產(chǎn)過程中的8大浪費(fèi)
生產(chǎn)過剩浪費(fèi)
庫存浪費(fèi)
等待浪費(fèi)
搬運(yùn)浪費(fèi)
動作浪費(fèi)
工序浪費(fèi)......
提升生產(chǎn)效率的工具與方法分析
PEST
五力模型
列溫力場法
SWOT分析法
PM管理法 ......
3.生產(chǎn)質(zhì)量管理
質(zhì)量管理基本知識
質(zhì)量的理念、定義與質(zhì)理標(biāo)準(zhǔn)的建立
質(zhì)量體系與流程管理策略
質(zhì)量保障體系的建立
質(zhì)量監(jiān)控體系的建立
質(zhì)量管理的工具與技巧
質(zhì)量成本管理
質(zhì)量成本的定義
質(zhì)量的價值模型
如何防止質(zhì)量不足?
如何防止質(zhì)理過剩?
生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制
生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量保證體系介紹
IQC
IPQC
OQC
FQC
生產(chǎn)質(zhì)量管理工具與改善方法
品質(zhì)管理七大手法(控制圖、因果圖、相關(guān)圖、排列圖、統(tǒng)計(jì)分析表、直方圖......)
品質(zhì)改善的方法(4M1E\5W1H法、頭腦風(fēng)暴法、魚骨頭法、問題結(jié)構(gòu)樹法、德爾非法、、
戴明環(huán)PDCA、DMAIC、8D ......
案例:富士康生產(chǎn)效率提升系列案例分析;
案例:美資、歐洲企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理系列分析。

第四部分:供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營管理之----采購與供應(yīng)商管理
1. 采購管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么?
2. 采購與供應(yīng)商管理的內(nèi)容與范圍
如何界定采購業(yè)務(wù)的職能?
采購流程的設(shè)計(jì)
供應(yīng)商管理的重點(diǎn)業(yè)務(wù)
供應(yīng)商考評與評級
3. 采購成本的構(gòu)成介紹
供應(yīng)商是如何定價的?
如何向供應(yīng)商索取價格折扣?
如何分析供應(yīng)商的報(bào)價?
4. 如何通過采購策略、采購模式來降低成本?(策略部分)
供應(yīng)商關(guān)系識別與采購策略分析
采購戰(zhàn)略管理與分析
采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計(jì)
采購模式設(shè)計(jì)與選擇
5. 采購成本控制的方法與技術(shù)(實(shí)務(wù)部分)
采購成本控制的方法與技術(shù)簡介
傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
如何通過設(shè)計(jì)控制來降成本
如何通過性能控制來降成本
如何通過質(zhì)量管理來降成本
如何通過采購控制來降成本
降低采購成本的通用十大手法(重點(diǎn)介紹與分析)
其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹)
案例:家居建材企業(yè)采購與供應(yīng)鏈成本構(gòu)成與管理問題研究;
案例:8種供應(yīng)商關(guān)系定位及其對應(yīng)采購策略系列案例分析與研討。

第五部分:供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營管理之----倉儲與物流配送管理
1. 倉儲物流管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么?
倉庫空間規(guī)劃技巧
倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識技巧
貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
提高倉庫空間利用率的方法
正確進(jìn)行物料堆放的技巧
物料ABC管理法\先進(jìn)先出的方法
2. 物流與配送管理
配送中心的概念、種類、功能介紹
配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
配送中心的工藝及運(yùn)作管理
3. 物流成本管理
倉儲成本分析與控制
運(yùn)輸成本分析與控制
配送成本分析與控制
物流包裝成本分析與控制
裝卸搬運(yùn)成本分析與控制
流通加工成本分析與控制
物流信息成本分析與控制
其他物流成本分析與控制
案例:可口可樂、雀巢公司供應(yīng)鏈管理決策案例分析;
案例:海爾物流配送中心案例分析。

第六部分:供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營管理之----績效管理
1. 供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營績效測評框架設(shè)計(jì)
2. 供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營KPI標(biāo)準(zhǔn)
3. 建立供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營績效評價指標(biāo)體系的方法
4. 績效評價指標(biāo)體系的需要考慮的主要問題
5. 供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營績效改進(jìn)策略
案例:某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營績效評估體系詳述;
案例:制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營與供應(yīng)鏈績效評價與激勵機(jī)制探討;
案例:現(xiàn)場互動、答疑。

 

吳誠老師的其它課程

《戰(zhàn)略采購與風(fēng)險(xiǎn)控制》課程大綱說明:1.本《大綱》的制定,在兼顧知識體系與結(jié)構(gòu)完整性的同時,也會充分考慮客戶的需求,并可以依據(jù)客戶進(jìn)一步的要求,作一定的調(diào)整與修正;2.本《大綱》涉及的內(nèi)容較多,需要2天左右的培訓(xùn)課時。具體講解的側(cè)重點(diǎn),可以根據(jù)客戶的要求,或以現(xiàn)場的學(xué)習(xí)效果,來作一定的調(diào)整;【課程背景】隨著我國制造大國地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,

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