企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實務(wù)與現(xiàn)場基礎(chǔ)管理能力提升
企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實務(wù)與現(xiàn)場基礎(chǔ)管理能力提升詳細內(nèi)容
企業(yè)車間主任生產(chǎn)管理實務(wù)與現(xiàn)場基礎(chǔ)管理能力提升
（一）車間主任如何做好現(xiàn)場管理
1、現(xiàn)場的日常工作
2、作業(yè)日報的管理
3、現(xiàn)場管理的實施方法
4、生產(chǎn)準(zhǔn)備/早會制
5、目標(biāo)管理與項目管理
6、抓住工作重點
7、看板管理
8、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化
?。ǘ┤绾斡行У耐七M車間管理工作
1、企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)細化
2、下屬團隊?wèi)?zhàn)略目標(biāo)分解
3、衡量生產(chǎn)績效的常用指標(biāo)
4、員工績效考核與衡量指標(biāo)配合
（三）如何有效的挖掘車間問題
1、**衡量指標(biāo)趨勢圖發(fā)現(xiàn)問題
2、5S的核心與實質(zhì)在于發(fā)現(xiàn)異常
3、衡量指標(biāo)趨勢圖的目視化
4、創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具
（四）如何做好機器設(shè)備管理
1、機器設(shè)備的使用、點檢、保養(yǎng)
2、設(shè)備管理程序
3、設(shè)備保養(yǎng)與維修
4、發(fā)生不良時的處理方法
?。ㄎ澹┤绾巫龊梦锪瞎芾?/b>
1、庫存管理
2、物料不良的處理
3、輔助材料的管理
?。┤绾芜M行作業(yè)方法管理
1、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃與分解生產(chǎn)計劃
2、作業(yè)指導(dǎo)書的制定和管理
3、車間生產(chǎn)調(diào)度與調(diào)度會議的組織
4、交貨期管理
（七）如何做好車間人員管理
?。ò耍┤绾芜M行溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系
?。ň牛┤绾纬蔀楹细竦能囬g管理者
（十）現(xiàn)場基礎(chǔ)管理能力提升——精細化管理的實施
1、精細化管理與TQM、TQC、TPM關(guān)系
2、企業(yè)基礎(chǔ)管理的精細化實施（海爾OEC案例）
3、精細化管理與QC（QM）：（在IQC、IPQC、FQC、OQC環(huán)節(jié)的運用）
4、精細化管理與制造：（LP）
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部門局部優(yōu)與公司整體優(yōu)的關(guān)系; 收益力分析、安定力分析、經(jīng)營力分析、成長力分析、生產(chǎn)力分析; 產(chǎn)品貢獻度分析——評價現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題、為決策提供數(shù)據(jù)支持; 企業(yè)經(jīng)營綜合分析——雷達圖分析; 從財務(wù)分析到企業(yè)經(jīng)營的因素分析; 產(chǎn)品需求的數(shù)量趨勢分析; 產(chǎn)品銷售價位、銷售毛利分析; 市場開拓與品牌建設(shè)對企業(yè)經(jīng)營的影響; 市場投入的效益分析;
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高效生產(chǎn)管理實踐 01.01
1、生產(chǎn)成本與生產(chǎn)資源管理 ◆標(biāo)準(zhǔn)化與生產(chǎn)管理 ◆生產(chǎn)資源管理的4M ◆生產(chǎn)管理的三大績效指標(biāo) ◆生產(chǎn)信息與生產(chǎn)管理2、生產(chǎn)計劃管理 ◆生產(chǎn)管理的PDCA循環(huán) ◆生產(chǎn)計劃的制定程序 ◆生產(chǎn)計劃制定的基礎(chǔ)資料 ◆生產(chǎn)計劃使用的表格3、生產(chǎn)效率管理 ◆5S與生產(chǎn)管理 ◆5S的內(nèi)容介紹 ◆5S的核心精神與看板管理 ◆5S與生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)合
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全員生產(chǎn)維護TPM 01.01
章TPM全面預(yù)防保養(yǎng)#61548;TPM的基本概念1.事后保養(yǎng)2.預(yù)防保養(yǎng)3.改良保養(yǎng)4.保養(yǎng)預(yù)防5.預(yù)知保養(yǎng)#61548;TPM的定義#61548;零故障的問題☆教導(dǎo)學(xué)員正確認識TPM的價值與內(nèi)涵并說明為什么零故障做不到的一般性問題。第二章有效生產(chǎn)的意義#61548;什么是有效地生產(chǎn)#61548;生產(chǎn)的四大要素4M#61548;提高生產(chǎn)力降低成本的途徑#6
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一）班組長能力素質(zhì)要求（二）業(yè)務(wù)管理能力提升（三）打造真正的班組領(lǐng)導(dǎo)者（四）高效溝通創(chuàng)造高效班組（五）班組的時間與計劃管理（六）杰出現(xiàn)場管理1.以點帶面——基層現(xiàn)場管理要點①現(xiàn)場管理的意識和方法②讓一切都處于管理之中——異常把握與處理③作業(yè)日報的管理④現(xiàn)場效率改善⑤現(xiàn)場模擬實踐2.現(xiàn)場之機、料、法管理①設(shè)備管理要點——分類、點檢、保養(yǎng)及不良處理②物料管理要點
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全員生產(chǎn)維護 01.01
章TPM全面預(yù)防保養(yǎng)#61548;TPM的基本概念1.事后保養(yǎng)2.預(yù)防保養(yǎng)3.改良保養(yǎng)4.保養(yǎng)預(yù)防5.預(yù)知保養(yǎng)#61548;TPM的定義#61548;零故障的問題☆教導(dǎo)學(xué)員正確認識TPM的價值與內(nèi)涵并說明為什么零故障做不到的一般性問題。第二章有效生產(chǎn)的意義#61548;什么是有效地生產(chǎn)#61548;生產(chǎn)的四大要素4M#61548;提高生產(chǎn)力降低成本的途徑#6
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部分精益生產(chǎn)介紹與推進1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo)：安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時制、成本、員工發(fā)展2、精益生產(chǎn)主要組成部分：標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進、員工參與的要點3、如何推進5S，5S現(xiàn)場環(huán)境改善與工作效率提升4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理5、零缺點的產(chǎn)品質(zhì)量－PM分析第二部分海爾OEC管理經(jīng)驗介紹“OEC”管理法，即英文“Overall、Every、Controla
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部分精益生產(chǎn)介紹與推進 1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo)：安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時制、成本、員工發(fā)展 2、精益生產(chǎn)主要組成部分：標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進、員工參與的要點 3、如何推進5S，5S現(xiàn)場環(huán)境改善與工作效率提升 4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理 5、零缺點的產(chǎn)品質(zhì)量－PM分析第二部分海爾OEC管理經(jīng)驗介紹 “OEC”管理法，即英文“Overall、Ev
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生產(chǎn)管理-庫存控制與管理 01.01
一、庫存的定義與管理目的 1什么是庫存 2庫存的目的與意義 3庫存產(chǎn)生的原因 4存貨管理與存量管理二、庫存管理要點 1經(jīng)濟訂購量、安全庫存、ABC分析 2呆、廢料處理 3庫存管理的日常作業(yè) 4庫存成本與庫存管理績效指標(biāo)三、備品備件的管理 1備品備件的目的 2如何決定備品備件的數(shù)量 3備品備件的開發(fā)四、降低庫存的對策五、MRP(原物料需求
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